专利名称：螺母的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺母。
背景技术：
普通标准螺纹紧固件在施扭力矩较小时，其锁紧力主要集中在第一颗牙的螺纹面上，螺栓的随后各牙螺纹在螺母中几乎都处在悬空状态，当施扭力矩较大时，第一牙螺纹产生弯曲和剪切变形，才使第二牙的螺纹面承受压力，并产生锁紧力。其他各牙螺纹仍处于悬空状态。如再施加更大的力矩，普通标准螺母第一和第二螺纹面上所承受的应力一般都在其总负荷的80%以上，其后各牙螺纹面上的压紧力依次递减，甚至为零。因此，普通标准螺母所承受的作用力都集中在第一、第二螺纹面上，所遇到的剪切和磨损破坏是十分严重的， 甚至产生“滑牙”现象。因此，普通标准螺纹紧固件的真正接触面仅是螺母的第一、第二牙处，其余各牙几乎都处在悬空状态。普通螺纹紧固件当工作在振动负荷条件下时，由于存在外螺纹移动的径向间隙，很容易克服螺纹接触面上的锁紧力而产生自松转动而松脱，螺母松脱后往往造成恶性事故。为解决螺纹紧固件的松脱问题，目前，一般采用嵌入尼龙圈等措施来解决螺纹紧固件的松脱问题。实践证明，采用上述措施，尼龙圈的锁紧功能只有一次有效，不能重复使用。当设备配有大量螺母时，工人每天要花大量时间专们进行紧固螺母的工作，不但增加了工人的劳动强度，设备的安全性能也得不到保障。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能有效防止松动和提高抗拉强度的螺母。本实用新型的技术方案是本实用新型包括螺母本体，所述螺母本体的内齿轮廓线由斜线和折线构成，折线一端与斜线一端相交。本实用新型中采用内齿轮廓线由斜线和折线构成，折线上与斜线相交的直线段在螺旋回转成型后形成斜坡面，螺母的内齿形状不再与螺栓外齿形状相对应，当螺母与标准螺栓配合时，由于螺栓上的外螺纹形状仍保持标准的三角形，外螺纹的牙顶直接与螺母内齿的斜坡面接触，继续旋入螺母，使螺栓的外螺纹的牙顶紧紧地顶在螺母内齿的斜坡面上， 受外螺纹斜坡面导向作用影响，螺栓的外螺纹自动定心于螺母的内螺纹中。由于遍布其全部直径上的外螺纹的每一牙的牙顶都被紧紧地推向内齿的斜坡面，增加了螺栓外螺纹与螺母内螺纹的接触面积，使负荷均布在整个直径的每一牙上，不但减小了螺栓外螺纹径向位移，摩擦力也得到大幅增加。因此，降低了螺母松动的几率，大大提高了螺母的抗拉强度。为进一步提高防松动性能，还可在螺母本体上嵌入防脱落尼龙圈进行加固。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的剖切示意图；图3是图2的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。图1和图2所示，本实用新型包括螺母本体1，所述螺母本体1的内齿轮廓线由斜线和折线2构成，折线2 —端与斜线一端相交。本实用新型的螺母其螺纹是有方向性的，使用时应先将螺母内齿有斜坡面的一端旋入螺栓。本实用新型在制成产品时，在产品上设有标记，以防螺母方向装错。
权利要求1. 一种螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于所述螺母本体(1)的内齿轮廓线由斜线和折线(2)构成，折线(2) —端与斜线一端相交。
专利摘要本实用新型公开了一种能有效防止松动和提高抗拉强度的螺母。本实用新型包括螺母本体，所述螺母本体的内齿轮廓线由斜线和折线构成，折线一端与斜线一端相交。本实用新型中当螺母与标准螺栓配合时，由于遍布其全部直径上的外螺纹的每一牙的牙顶都被紧紧地推向内齿的斜坡面，增加了螺栓外螺纹与螺母内螺纹的接触面积，使负荷均布在整个直径的每一牙上，不但减小了螺栓外螺纹径向位移，摩擦力也得到大幅增加。因此，降低了螺母松动的几率，大大提高了螺母的抗拉强度。
文档编号F16B37/00GK202266565SQ20112037609
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者付晓平, 张立新, 李伟, 李荣祥, 牛健鹏, 程润明, 谢国龙, 闫玉晋 申请人:宁波市翔翔大型紧固件有限公司, 山西潞安集团司马煤业有限公司