专利名称：一种新型活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活塞，特别是一种用于气压缸或者液压缸内的新型活塞，属于机械零件技术领域。
背景技术：
活塞是在机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件，被广泛的用于各种动力机械上。活塞将缸体分为上、下两个平面，目前市场上的活塞其结构通常包括活塞本体，只有调节上、下两个平面的压力，即活塞本体的上表面或者下表面受到压力作用才会在缸体内运动。若缸体突然受到外力作用突然拉伸时，缸体的上、下两个平面内没有压力作用于活塞本体，活塞本体不会移动，此时就可以导致气压缸或者液压缸的损坏，从而影响了动力机械的正常工作。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够有效避免缸体因外力作用突然拉伸而造成的损坏的新型活塞。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型活塞，包含活塞本体， 所述活塞本体内设有单向阀和方向单向阀；所述单向阀和方向单向阀等间距的设置在同一圆周上。优选的，所述单向阀由小直径通孔I、大直径沉孔I、钢珠和圆柱销组成；所述小直径通孔I开设在活塞本体的下表面；所述大直径沉孔I开设在活塞本体的上表面；所述小直径通孔I和大直径沉孔I同心；所述钢珠设置在大直径沉孔1内；所述圆柱销设置在大直径沉孔1的端口处。优选的，所述反向单向阀由小直径通孔II、大直径沉孔II、弹簧压板、钢珠和压簧组成；所述小直径通孔II开设在活塞本体的上表面；所述大直径沉孔II开设在活塞本体的下表面；所述小直径通孔II和大直径沉孔II同心；所述弹簧压板固定在活塞本体的下表面上；所述述钢珠设置在大直径沉孔II内；所述钢珠与弹簧压板间设有压簧。优选的，所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为1个。优选的，所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为3个。优选的，所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为5个。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的新型活塞，由于活塞本体内设有单向阀和方向单向阀，单向阀和反向单向阀等间距的设置在同一圆周上。当缸体在外力作用突然拉伸时，由于液体的不可压缩性或气体压缩会对反向单向阀产生压力，反向单向阀打开，压力就会经过方向单向阀进去缸体下部，然后一部分压力经过单向阀，将单向阀关闭后，多余的压力就作用于活塞本体的下表面，使得活塞上升，直到达到平衡后，活塞本体停止运动，能够有效避免缸体因外力作用突然拉伸而造成的损坏，保证了动力机械的正常工作。以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1为本实用新型的新型活塞的主视图；图2为本实用新型的新型活塞的使用状态结构示意图；其中1、活塞本体；2、小直径通孔I ；3、大直径沉孔I ；4、钢珠；5、圆柱销；6、小
直径通孔II ；7、大直径沉孔II ；8、弹簧压板；9、压簧。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附
图1-2所示的本实用新型所述的一种新型活塞，包含活塞本体1，所述活塞本体内设有单向阀和方向单向阀；所述单向阀和方向单向阀等间距的设置在同一圆周上；所述单向阀由小直径通孔I 2、大直径沉孔I 3、钢珠4和圆柱销5组成；所述小直径通孔I 2 开设在活塞本体1的下表面；所述大直径沉孔I 3开设在活塞本体1的上表面；所述小直径通孔I 2和大直径沉孔I 3同心；所述钢珠4设置在大直径沉孔I 3内；所述圆柱销5设置在大直径沉孔I 3的端口处；所述反向单向阀由小直径通孔II 6、大直径沉孔II 7、弹簧压板 8、钢珠4和压簧9组成；所述小直径通孔II 6开设在活塞本体1的上表面；所述大直径沉孔 II 7开设在活塞本体1的下表面；所述小直径通孔II 6和大直径沉孔II 7同心；所述弹簧压板8固定在活塞本体1的下表面上；所述述钢珠4设置在大直径沉孔II 7内；所述钢珠4 与弹簧压板8间设有压簧9 ；所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为1个；所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为3个；所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为5个。如附图2所示的本实用新型所述的一种新型活塞，当缸体10在外力作用突然拉伸时(即向C运动时)，由于液体的不可压缩性或气体压缩会对反向单向阀内钢珠4产生压力，这个压力大于压簧9的弹力时时，反向单向阀打开，压力就会经过方向单向阀进去缸体下部，然后一部分压力经过单向阀，将单向阀关闭后，多余的压力就作用于活塞本体的下表面，使得活塞上升，直到压力与压簧9弹力达到平衡后，活塞本体1停止运动。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的新型活塞，由于活塞本体内设有单向阀和方向单向阀，单向阀和反向单向阀等间距的设置在同一圆周上。当缸体在外力作用突然拉伸时，由于液体的不可压缩性或气体压缩会对反向单向阀产生压力，反向单向阀打开，压力就会经过方向单向阀进去缸体下部，然后一部分压力经过单向阀，将单向阀关闭后，多余的压力就作用于活塞本体的下表面，使得活塞上升，直到达到平衡后，活塞本体停止运动，能够有效避免缸体因外力作用突然拉伸而造成的损坏，保证了动力机械的正常工作。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种新型活塞，包含活塞本体，其特征在于所述活塞本体内设有单向阀和反向单向阀；所述单向阀和反向单向阀等间距的设置在同一圆周上。
2.根据权利要求1所述的新型活塞，其特征在于所述单向阀由小直径通孔I、大直径沉孔I、钢珠和圆柱销组成；所述小直径通孔I开设在活塞本体的下表面；所述大直径沉孔I开设在活塞本体的上表面；所述小直径通孔I和大直径沉孔I同心；所述钢珠设置在大直径沉孔1内；所述圆柱销设置在大直径沉孔1的端口处。
3.根据权利要求1所述的新型活塞，其特征在于所述反向单向阀由小直径通孔II、大直径沉孔II、弹簧压板、钢珠和压簧组成；所述小直径通孔II开设在活塞本体的上表面；所述大直径沉孔II开设在活塞本体的下表面；所述小直径通孔II和大直径沉孔II同心；所述弹簧压板固定在活塞本体的下表面上；所述述钢珠设置在大直径沉孔II内；所述钢珠与弹簧压板间设有压簧。
4.根据权利要求1或3所述的新型活塞，其特征在于所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为1个。
5.根据权利要求1或3所述的新型活塞，其特征在于所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为3个。
6.根据权利要求1或3所述的新型活塞，其特征在于所述单向阀的个数为1个；所述反向单向阀的个数为5个。
专利摘要本实用新型涉及一种新型活塞，属于机械零件技术领域，包含活塞本体，所述活塞本体内设有单向阀和方向单向阀；所述单向阀和方向单向阀等间距的设置在同一圆周上；本实用新型能够有效避免缸体因外力作用突然拉伸而造成的损坏，保证了动力机械的正常工作。
文档编号F16J1/09GK202251925SQ201120399469
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者朱宇翔 申请人:苏州百胜动力机器有限公司