专利名称：高压临氢截止阀组合密封环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加氢装置中一种高压临氢截止阀的密封环，特别涉及一种高压临氢截止阀的组合密封环。
背景技术：
加氢技术是指原料在氢压和催化剂条件下，通过加氢反应和加氢裂化反应达到产品要求的一类工艺技术总称。加氢技术的主要任务是改变原料化学组成、脱除杂质、改善产品质量、油(馏分油、渣油及页岩油)及煤的轻质化。加氢装置处于高温、高压、临氢、易燃、易爆、有毒介质操作环境。加氢装置用高压临氢截止阀属于A级管道阀门，其工作压为大于或等于Class 900 (即工作压力彡15Mpa)， 其介质种类为氢气、氢气+硫化氢、氢气+油气+硫化氢等，工艺物流中的氢气具有强爆炸危险性和穿透性，介质中含的硫化氢为剧毒气体，高压临氢截止阀的泄漏可能产生严重的后果。高压临氢截止阀的阀体和阀盖的密封连接形式(即阀门的中腔设计)通常采用内压自紧式密封结构的连接，如图I所示升压前，先旋紧螺栓3，使阀盖I上升，使阀盖I与金属密封环10之间、阀体8与金属密封环10之间形成初始密封条件一密封面上的预紧比压。当介质压力上升时，阀盖I受介质压力作用向上移动，阀盖I与金属密封环10以及阀体8与金属密封环10之间的密封比压随压力的增加而逐渐增大，因四开环7和垫环9限制了金属密封环10向上移动，当上升的介质压力达到一定值时，使金属密封环10产生塑性变形，从而使阀体8与阀盖I之间达到密封，阻止介质的泄漏。图I所示的结构，对加工精度及装配要求很高，制造困难。由于阀体8或阀盖I或金属密封环10在制造过程中，受加工者技术水平、机加工设备、制造工艺等综合因素的影响，会造成配合尺寸精度或表面粗糙度或金属密封环10的力学性能不合理；又由于高压临氢截止阀的介质为氢气或氢气+硫化氢等，高压氢气具有极强的穿透性，从而会导致阀体8 和金属密封环10之间产生少量的介质(氢气、硫化氢等)泄漏。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有密封环存在的不足，提供一种密封性能良好的高压临氢截止阀组合密封环，能解决现有密封环难于避免的介质泄漏问题，达到零泄漏。为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种高压临氢截止阀组合密封环，该高压临氢截止阀组合密封环在阀盖与阀体之间，设置一个金属主密封环和一个非金属柔性石墨材料的副密封环，构成组合密封环。本实用新型的优越功效I)用易于达到密封比压的副密封环阻止主密封环产生的少量泄漏，达到零泄漏。
[0010]图I是现有的高压临氢截止阀密封环的结构示意图；图2是本实用新型的高压临氢截止阀组合密封环的结构示意图；图中标号说明I—阀盖；2—弹黃；3—螺栓；4一支架螺栓；5—支架；6—支承板；7—四开环；8—阀体；9 一垫环；10—金属密封环；101—金属主密封环；102—柔性石墨副密封环。
具体实施方式
以下结合图2和具体实施例对本实用新型进行详细地说明。升压前，先旋紧螺栓3，使阀盖I上升，使阀盖I与金属主密封环101之间以及阀体 8与柔性石墨副密封环102、金属主密封环101之间形成初始密封条件——密封面上的预紧比压。当介质压力上升时，阀盖I受介质压力作用向上移动，阀盖I与金属主密封环101以及阀体8与柔性石墨副密封环102、金属主密封环101之间的密封比压随压力的增加而逐渐增大，因四开环7和垫环9限制了柔性石墨副密封环102、金属主密封环101向上移动，当上升的介质压力达到一定值时，使金属主密封环101产生塑性变形，从而使阀体8与阀盖I之间达到密封。柔性石墨副密封环102为非金属材料，所需的密封比压很小，在旋紧螺栓3形成初始密封条件时就已达到密封。当介质压力上升继续提供密封比压时，柔性石墨副密封环102 进一步被压缩变形，填补了金属主密封环101微量的泄漏空间，消除了金属主密封环101产生的少量泄漏，达到零泄漏。
权利要求1.一种高压临氢截止阀组合密封环，其特征在于所述的高压临氢截止阀组合密封环在阀盖与阀体之间，设置一个金属主密封环和一个非金属柔性石墨材料的副密封环，构成组合密封环。专利摘要本实用新型公开一种高压临氢截止阀组合密封环，该高压临氢截止阀组合密封环在阀盖与阀体之间，设置一个金属主密封环和一个非金属柔性石墨材料的副密封环，构成组合密封环。本实用新型用易于达到密封比压的副密封环阻止主密封环产生的少量泄漏，达到零泄漏。
文档编号F16K27/00GK202349207SQ201120507308
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者卓育成, 王付军 申请人:上海开维喜阀门集团有限公司