专利名称：离心通风机传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种离心通风机传动装置结构的改进。
背景技术：
离心通风机传动装置是风机中的重要部分，通过联轴器与电动机连接，带动风机叶轮旋转。现有的传动装置具有以下缺点1、甩油环采用螺钉与主轴定位固定，增加了主轴制作以及位置定位的难度，在加工的过程中都是很复杂的一个过程，既费时间，又很难保证位置的准确。2、现有传动装置的一端选用的锥孔轴承，另一端选用两组推力轴承；这种结构形式，既增加了主轴的加工难度，又对风机的安装精度要求非常高。因此风机在长时间高速运转的情况下，轴承经常损坏。因此，现有的传动装置的轴承无论是承载和使用寿命都达不到使用要求。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种生产加工方便，提高产品质量，延长使用寿命的离心通风机传动装置。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括箱体，箱体内设置有主轴，其结构要点所述主轴的一端设置于箱体内的圆柱滚子轴承内，主轴的另一端设置于箱体内的双列向心球面滚子轴承内；所述的主轴两端外设置有油封，主轴上相应于油封设置有与主轴过盈配合的甩油环。所述的油封为采用灰铁材料制成的一个整体。本实用新型的有益效果1、提高使用寿命由于本实用新型的一端轴承采用圆柱滚子轴承，另一端采用双列向心球面滚子轴承，这两组轴承的机械性能比原有轴承机械性能高出很多，从而提高了传动装置的使用寿命，并且提高了产品质量。2、减少加工过程油封做成整体式结构，减少了两开式的结合面；既减少了加工过程，也避免了润滑油的泄漏。甩油环与主轴采用公差配合进行装配，解决了常规的定位、钻螺纹孔等工序。轴承经过更换后，既对主轴的加工难度降低了，也减少了装配时的精度要求，从而大大提闻了生广效率。3、降低产品造价原油封采用铸铝材料，铸铝材料原料较少，价格也相对较贵；通过改进油封材料采用灰铁后，材料购买方便，价格也较低廉，所以说本实用新型降低了产品的造价。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的I部放大图。附图中I为圆柱滚子轴承、2为箱体、3为主轴、4为双列向心球面滚子轴承、5为甩油环、6为油封。
具体实施方式
本实用新型包括箱体2，箱体2内设置有主轴3，所述主轴3的一端设置于箱体2内的圆柱滚子轴承I内，主轴3的另一端设置于箱体2内的双列向心球面滚子轴承4内；所述的主轴3两端外设置有油封6，主轴3上相应于油封6设置有与主轴3过盈配合的甩油环5。所述的油封6为采用 灰铁材料制成的一个整体。
权利要求1.离心通风机传动装置，包括箱体(2)，箱体(2)内设置有主轴(3)，其特征在于所述主轴(3)的一端设置于箱体(2)内的圆柱滚子轴承(I)内，主轴(3)的另一端设置于箱体(2)内的双列向心球面滚子轴承(4)内；所述的主轴(3)两端外设置有油封(6)，主轴(3)上相应于油封(6)设置有与主轴(3)过盈配合的甩油环(5)。
2.根据权利要求I所述的离心通风机传动装置，其特征在于所述的油封(6)为采用灰铁材料制成的一个整体。
专利摘要离心通风机传动装置涉及一种离心通风机传动装置结构的改进。本实用新型提供一种生产加工方便，提高产品质量，延长使用寿命的离心通风机传动装置。本实用新型包括箱体，箱体内设置有主轴，其结构要点所述主轴的一端设置于箱体内的圆柱滚子轴承内，主轴的另一端设置于箱体内的双列向心球面滚子轴承内；所述的主轴两端外设置有油封，主轴上相应于油封设置有与主轴过盈配合的甩油环。
文档编号F16H57/029GK202381661SQ201120508560
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者关东伟, 刘斌, 陈国正 申请人:沈阳风机厂有限公司