专利名称：一种钢塑复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合管材，尤其涉及一种钢塑复合管。
背景技术：
目前，钢塑复合管以其良好的耐腐蚀性及具有抗冲击、抗拉强度大等优点被广泛应用于化工、矿业及日常生活中。现有的钢塑复合管一般由塑料内管和不锈钢外管构成，两者之间通过专用钢塑复合胶粘接。然 而，由于输送介质的热涌动，长期使用后，塑料内管与不锈钢外管之间容易相互脱离，缩短了使用寿命，给人们使用带来不便。此外，现有钢塑复合管在使用时需要通过焊接相连，劳动强度较大；而且，由于钢材本身的材质以及在特殊的生产条件下存在易腐蚀、易生锈，不具备抗静电、抗阻燃性能，存在严重的安全隐患。
实用新型内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种钢塑复合管，能有效解决上述现有技术中存在的问题。本实用新型的技术方案是一种钢塑复合管，包括塑料管及安装在塑料管外壁的钢管，塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，在钢管外壁设有与之一体成型的加强肋，且在钢管两端均固定有法兰，所述法兰和钢管的外表面上均设有塑料层。作为优选，所述抗涌变增强层由塑料和填充材料组成。作为优选，所述填充材料包括短波纤维、碳酸钙母料、稳定剂和化工助剂。作为优选，所述塑料层的高度大于加强肋的高度。作为优选，所述塑料层为聚乙烯层、聚丙烯层、聚氯乙烯层或PVC层。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下I)在塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，提高了抗热涌性能和强度，避免了脱层现象，延长了使用寿命；2)在钢管两端固设法兰，使用过程中，通过相邻法兰间的螺纹连接即可实现相邻钢管间的快速连接，降低了劳动强度，省时省力；3)在法兰和钢管的外壁设塑料层，克服了现有钢塑管材存在的易腐蚀、易生锈且不具备抗静电、抗阻燃性的问题；4)在钢管的外壁设有加强肋，增大了塑料层的熔接面和熔接强度，避免了使用过程中出现塑料层剥落或裂开的情况。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0016]如图I所示，一种钢塑复合管，包括塑料管I及安装在塑料管I外壁的钢管3，塑料管I与钢管3之间设有抗涌变增强层2，在钢管3外壁设有与之一体成型的加强肋4，且在钢管3两端均固定有法兰5，所述法兰5和钢管3的外表面上均设有塑料层6。所述抗涌变增强层2由塑料和填充材料组成。所述填充材料包括短波纤维、碳酸钙母料、稳定剂和化工助剂。所述塑料层6的高度大于加强肋4的高度。所述塑料层6为聚乙烯层、聚丙烯层、聚氣乙纟布层或PVC层。本实用新型在塑料管I与钢管3之间设有抗涌变增强层2，且添加填充材料，其热膨胀系数与钢管3更接近，提高了抗热涌性能和强度，避免了脱层现象，延长了使用寿命。本实用新型在钢管3两端固设法兰5，且法兰5焊接在钢管3的两端外壁上，法兰5的一端面与钢管3的端面平齐，使用过程中，通过相邻法兰5间的螺纹连接即可实现相邻钢管3间的快速连接，降低了劳动强度，省时省力。本实用新型在法兰5和钢管3的外壁设塑料层6，克服了现有钢塑管材存在的易腐蚀、易生锈且不具备抗静电、抗阻燃性的问题；而且，塑料层6为氯丙烯层、氯乙烯层、聚氯乙烯层或四氟乙烯层，使用时，可根据外界环境的不同选用相应材料的塑料层6。本实用新型在钢管3的外壁设有加强肋4，增大了塑料层6的熔接面和熔接强度，避免了使用过程中出现塑料层6剥落或裂开的情况。
权利要求1.ー种钢塑复合管，包括塑料管及安装在塑料管外壁的钢管，其特征在于塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，在钢管外壁设有与之一体成型的加强肋，且在钢管两端均固定有法兰，所述法兰和钢管的外表面上均设有塑料层。
2.根据权利要求I所述的ー种钢塑复合管，其特征在于所述塑料层的高度大于加强肋的高度。
3.根据权利要求I所述的ー种钢塑复合管，其特征在于所述塑料层为聚こ烯层、聚丙烯层、聚氯こ烯层或PV C层。
专利摘要本实用新型公开了一种钢塑复合管，涉及一种复合管材。包括塑料管及安装在塑料管外壁的钢管，塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，在钢管外壁设有与之一体成型的加强肋，且在钢管两端均固定有法兰，所述法兰和钢管的外表面上均设有塑料层。本实用新型在塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，提高了抗热涌性能和强度，避免了脱层现象；在钢管两端固设法兰，使用过程中，通过相邻法兰间的螺纹连接即可实现相邻钢管间的快速连接，降低了劳动强度；在法兰和钢管的外壁设塑料层，克服了现有钢塑管材存在的易腐蚀、易生锈且不具备抗静电、抗阻燃性的问题；在钢管的外壁设有加强肋，增大了塑料层的熔接面和熔接强度。
文档编号F16L9/147GK202418942SQ201120513668
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者谢培德 申请人:成都绿迪科技有限公司