强制密封球阀的阀杆导向结构的制作方法

文档序号:5529288阅读:329来源:国知局
专利名称:强制密封球阀的阀杆导向结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种阀杆导向结构,特别涉及ー种强制密封球阀的阀杆导向结构。
背景技术
目前在石油、化工装置中使用的球阀主要有两种结构,一种为浮动球阀,一种为固定球阀。上述两种结构的球阀共同点是球体在启闭过程中始終与阀座接触,导致启闭カ矩大,密封副磨损严重,使用寿命短,易泄漏。而强制密封球阀综合了闸阀与球阀的优点,开启时球体和阀座密封面脱离接触后才转动,因此球体在启闭过程中球体和阀座无摩擦,有效地解决了密封面磨损问题,使用寿命长,启闭カ矩小。传统的強制密封球阀的阀杆导向结构如图I所示,主要包括阀体I、球体2、阀座3、 滚柱4、阀杆5、阀盖6、支架7、导向销8和执行机构9,阀杆5上加工两个特殊形状为下面的平行的楔型面501和上面前后対称的螺旋槽502。传统的强制密封球阀的阀杆导向结构的工作原理是逆时针转动执行机构9,使阀杆5上升,此时导向销8与阀杆上前后対称的螺旋槽502的直行程段配合,限制阀杆5只作上升运动,阀杆5下面的平行的楔型面501与滚柱4配合,使球体2先向左偏移一角度,球体2与阀座3脱离。阀杆5继续上升,导向销8与阀杆5上前后対称的螺旋槽502的旋转段配合,限制阀杆5作90度旋转,阀杆5下面的平行的楔型面501与滚柱4配合带动球体2作90度无摩擦旋转,阀门开启。相反,顺时针执行机构9,使阀杆5下降,此时导向销8与阀杆5上前后対称的螺旋槽502的旋转段配合,限制阀杆5作90度旋转,阀杆5下面平行的楔型面501与滚柱4配合带动球体2作90度无摩擦旋转。此时球体2密封面正对阀座3密封面,阀杆5继续下降,导向销8与阀杆5上前后対称的螺旋槽502的直行程段限制阀杆5只作下降运动,阀杆5下面平行的楔型面501与滚柱4配合,产生楔紧力,带动球体2压紧阀座3,阀门关闭。阀杆5可继续下降,能对球状体2和阀座3密封面继续施加強制密封力。但实际上传统的强制密封球阀的阀杆导向结构存在两个缺陷I)在阀杆5上面加工前后対称的螺旋槽502,削弱了阀杆的强度和产生应力集中,容易造成阀杆弯曲,特别是小ロ径和低压カ的強制密封球阀;2)阀杆5上面加工前后対称的螺旋槽502与导向销8直接配合,无减磨零件,容易产生配合面磨损和很大的摩擦力,进而造成強制密封球阀开关カ矩大,严重时无法开关强制密封球阀。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种阀杆強度高,开关カ矩低的强制密封球阀的阀杆导向结构。为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种强制密封球阀的阀杆导向结构,包括阀体、球体、阀座、滚柱、阀杆、阀盖、支架、导向销、执行机构、黄铜套和轴性挡圈;其中,导向销对穿阀杆,其两端外圆安装黄铜套,为了防止轴向窜动,故黄铜套用轴形挡圈固定,在支架的前后对称布设有螺旋槽,该螺旋槽与黄铜套配合实现阀杆的上升、或下降、或旋转。黄铜套具有自润滑作用,属于减磨零件,有效降低了配合面磨损和摩擦力,比传统的強制密封球阀开关カ矩小。在支架的前后对称加工螺旋槽,使阀杆强度高,不容易产生应力集中和弯曲现象。本实用新型的优越功效在于I)阀杆上不直接加工前后対称的螺旋槽,而是在支架上加工前后対称的螺旋槽,使阀杆强度高,不容易产生应力集中和弯曲现象; 2)支架上的螺旋槽与黄铜套配合实现阀杆上升、或下降、或90度旋转,黄铜套具有自润滑作用,属于减磨零件,有效降低了配合面磨损和摩擦力,比传统的強制密封球阀开关カ矩小。

图I为传统的强制密封球阀的阀杆导向结构示意图;图2为本实用新型的强制密封球阀的阀杆导向结构示意图;图3为图2的侧视图;图中标号说明I—阀体;2—球体;3—阀座;4一滚柱;5—阀杆;501—阀杆平行的楔型面;502—阀杆前后対称的螺旋槽;6—阀盖;7—支架;701—支架前后対称的螺旋槽;8—导向销;9 ー执行机构10—黄铜套;11 一轴形挡圏。
具体实施方式
请參阅附图所示,对本实用新型作进ー步的描述。如图2所示,本实用新型提供了一种强制密封球阀的阀杆导向结构,包括阀体I、球体2、阀座3、滚柱4、阀杆5、阀盖6、支架7、导向销8、执行机构9、黄铜套10和轴性挡圈11 ;其中,导向销8对穿阀杆5,其两端外圆安装黄铜套10,为了防止轴向窜动,故黄铜套10用轴形挡圈11固定,在支架7的前后对称布设有螺旋槽701,该螺旋槽701与黄铜套10配合实现阀杆5的上升、或下降、或旋转。黄铜套10具有自润滑作用,属于减磨零件,有效降低了配合面磨损和摩擦力,比传统的強制密封球阀开关カ矩小。在支架7的前后对称加工螺旋槽701分直行程段和旋转段,使阀杆5強度高,不容易产生应力集中和弯曲现象。本实用新型強制密封球阀的工作原理是导向销8穿过阀杆5后两端外圆安装黄铜套10,两端黄铜套10用轴形挡圈11固定,防止轴向窜动。逆时针转动执行机构9,使阀杆5上升,此时黄铜套10与支架7前后対称的螺旋槽701的直行程段配合,限制阀杆5只作上升运动,阀杆5下面平行的楔型面501与滚柱4配合,使球体2先向左偏移一角度,球体2与阀座3脱离。阀杆5继续上升,黄铜套10与支架7前后対称的螺旋槽701的旋转段配合,限制阀杆5作90度旋转,阀杆5下面平行的楔型面501与滚柱4配合带动球体2作90度无摩擦旋转,阀门开启。相反,顺时针执行机构9,使阀杆5下降,此时黄铜套10与支架7前后対称的螺旋槽701的旋转段配合,限制阀杆5作90度旋转,阀杆5下面平行的楔型面501与滚柱4配合带动球体2作90度无摩擦旋转。此时球体2密封面正对阀座3密封面,阀杆5继续下降,黄铜套10与支架7前后対称的螺旋槽701的直行程段限制阀杆5只作下 降运动,阀杆5下面平行的楔型面501与滚柱4配合,产生楔紧力,带动球体2压紧阀座3,阀门关闭。阀杆5可继续下降,能对球体2和阀座3密封面继续施加強制密封力。
权利要求1.一种强制密封球阀的阀杆导向结构,其特征在于导向销对穿阀杆,其两端外圆安装黄铜套,黄铜套用轴形挡圈固定,在支架的前后对称布设有螺旋槽,该螺旋槽与黄铜套配合实现阀杆的上升、或下降、或旋转。
2.根据权利要求I所述的强制密封球阀的阀杆导向结构,其特征在于所述的螺旋槽分直行程段和旋转段两段。
专利摘要本实用新型公开了一种强制密封球阀的阀杆导向结构,导向销对穿阀杆,其两端外圆安装黄铜套,黄铜套用轴形挡圈固定,在支架的前后对称布设有螺旋槽,该螺旋槽与黄铜套配合实现阀杆的上升、或下降、或旋转。本实用新型的优点是提高了阀杆的强度,有效降低了配合面磨损和摩擦力,开关力矩小。
文档编号F16K5/08GK202402691SQ20112057172
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者卓育成, 宋威, 梁连金 申请人:上海开维喜阀门集团有限公司
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