专利名称：减振片及减振方法
技术领域：
本发明涉及减振片以及减振方法，详细而言，涉及贴附于各种产业制品的钢板等而使用的减振片、以及使用该减振片对钢板等进行减振的减振方法。
背景技术：
以往，为了减轻车身重量，一般将汽车的车身钢板加工成0.6 O. 8_的薄板。因此，在汽车行驶时易产生振动音，在车门的开闭时产生噪音。为了防止这些振动音、噪音的产生，已知有在汽车的车身钢板贴附减振增强片的做法。作为这样的减振增强片，例如提出了一种减振增强片，其具备减振增强层和层叠于该减振增强层的单面的约束层，所述减振增强层含有丁基橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、环氧树脂和环氧树脂固化剂(例如参照下述专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-161659号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，这样的钢板在贴附减振增强片后进行电沉积涂装。因此，贴附有减振增强片的部分的钢板未进行涂装，其结果是存在以下不良情况在水、氧浸入钢板的减振增强片的贴附部分时，钢板被氧化，产生锈等腐蚀。为此，本发明的课题在于，提供能够在长时间内减轻金属被粘体的减振片的贴附部分被氧化的减振片、以及使用该减振片的减振方法。用于解决课题的手段本发明的减振片，其特征在于，其是贴附于金属被粘体的减振片，上述减振片具有树脂层和层叠于上述树脂层的约束层，上述树脂层含有粘合性树脂、导电性碳和离子化倾向比上述金属被粘体更大的金属。此外，本发明的减振片中，优选上述树脂层的体积电阻率为IXlO8Qcm以下。此外，本发明的减振片中，优选上述金属为锌。此外，本发明的减振片中，优选上述树脂层的玻璃化转变温度(Tg)为-40°C以上且20°C以下。此外，本发明的减振片中，优选使上述约束层由玻璃布形成。此外，本发明的减振方法，其特征在于，将上述减振片贴附于金属被粘体。此外，本发明的减振方法，其特征在于，将上述金属为锌的上述减振片贴附于钢板或镀锌钢板。发明效果只要将本发明的减振片贴附于金属被粘体，即可有效地降低振动音、噪音的产生。
而且，本发明的减振片的树脂层中含有导电性碳和离子化倾向比金属被粘体更大的金属。因此，金属被粘体的减振片的贴附部分中，通过局部电池的作用使树脂层中含有的金属被氧化，与此同时金属被粘体变得不易被氧化。因此，可以对金属被粘体进行减振，并同时可以降低金属被粘体的氧化而降低锈等腐蚀的产生。
图1所示为使用本发明的减振片对作为金属被粘体的钢板进行减振的方法的一个实施方式的工序图，其中，(a)表示准备减振片并剥离脱模纸的工序，(b)表示将减振片贴附于钢板的工序。
具体实施例方式本发明的减振片是贴附于金属被粘体的减振片，其具有树脂层和层叠于树脂层的约束层。本发明中，树脂层是与约束层密接一体化而降低金属被粘体的振动音等的产生的物质，粘合性组合物被形成为片状。粘合性组合物至少含有粘合性树脂、导电性碳和离子化倾向比金属被粘体更大的金属。粘合性树脂没有特别的限制，可列举例如丁基橡胶、天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、腈-丁二烯橡胶等。这些粘合性树脂可以单独使用或者并用。在这些粘合性树脂中，若考虑粘接性、减振性，则优选列举丁基橡胶。丁基橡胶是通过异丁烯(isobutylene)与异戊二烯的共聚而得的合成橡胶。作为丁基橡胶，其不饱和度例如为0.8 2.2、优选为1.0 2.0，其门尼粘度(Mooney Viscosity) (ML1+8、atl25°C )例如为 25 90、优选为 30 60。此外，粘合性树脂的配合比例，相对于粘合性组合物100质量份，例如为5 70质量份、优选为10 50质量份。离子化倾向比金属被粘体更大的金属，在金属被粘体为例如冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀铝钢板、不锈钢板等的情况下，可列举锌、铝、镁、钙等。此外，在金属被粘体为例如镀镍锌钢板等的情况下，可列举铁、锌、铝、镁、钙等，在金属被粘体为白铁皮等的情况下，可列举镍、铁、锌、铝、镁、钙等。此外，在金属被粘体为例如镀铅锡钢板(镀铅锡(teme)钢板)等的情况下，可列举锡、镍、铁、锌、铝、镁、钙等，在金属被粘体为镀铜钢板等的情况下，可列举铅、锡、镍、铁、锌、招、镁、I丐等。这些金属可以单独使用或并用。在这些金属中，若考虑稳定性和安全性，则优选列举锌。此外，这些金属的平均粒径没有特别的限制，例如为ΙΟμ ΙΟΟΟμπκ优选为20 μ m 500 μ m、进一步优选为30 μ m 250 μ m。这些金属的配合比例,相对于粘合性树脂100质量份,例如为5 100质量份、 优选为10 80质量份、进一步优选为15 50质量份。此外，粘合性组合物含有导电性碳。通过含有导电性碳，纵然金属被粘体与离子化倾向比金属被粘体更大的金属不接触，也可以经由导电性碳使金属被粘体与该金属导电。因此，可以降低离子化倾向比金属被粘体更大的金属的使用量，并且可以实现减振片的轻质化。导电性碳没有特别的限制，可列举例如乙炔黑、科琴黑(Ketjen Black)、炉法炭黑(furnace black)、槽法炭黑、热炭黑、碳纳米管(carbon nano tube)等。这些导电性碳可以单独使用或者并用。这些导电性碳中，若考虑导电性，则优选列举乙炔黑。导电性碳的配合比例，相对于粘合性树脂100质量份，例如为5 100质量份、优选为10 80质量份、进一步优选为40 60质量份。此外，在粘合性组合物中，除上述成分以外，还可以以适当的比例添加软化剂、增粘剂、以及根据需要的例如交联剂、交联促进剂、填充剂、发泡剂、润滑剂、防老化剂、触变剂(例如蒙脱石等)、油脂类(例如动物性油脂、植物性油脂、矿物油等)、颜料、抗焦剂、稳定齐U、增塑剂、紫外线吸收剂、防霉剂、阻燃剂等公知的添加剂。作为软化剂，可列举例如烷烃系油、环烷烃系油；例如液状异戊二烯橡胶、液状丁二烯橡胶、聚丁烯等液状橡胶；例如邻苯二甲酸酯、磷酸酯等酯类等等。这些软化剂可以单独使用或并用。在这些软化剂中，优选列举聚丁烯。聚丁烯在40°C下的动态粘度例如为10 200000mm2/s、优选为1000 IOOOOOmm2/S，聚丁烯在100°C下的动态粘度例如为2. O 4000mm2/s、优选为50 2000mm2/s。软化剂的配合比例,相对于粘合性树脂100质量份,例如为10 150质量份、优选为30 120质量份。作为增粘剂，没有特别的限制，可列举例如松香系树脂、萜系树脂(例如萜-芳香族系液状树脂等)、香豆酮-茚系树脂、酚醛系树脂、苯酚甲醛系树脂、二甲苯甲醛系树脂、石油系树脂(例如C5系石油树脂、C9系石油树脂、C5/C9系石油树脂等)等。这些增粘剂可以单独使用或并用。在这些增粘剂中，优选列举石油系树脂。增粘剂的配合比例,相对于粘合性树脂100质量份,例如为5 150质量份、优选为10 100质量份。通过在粘合性组合物中以适当的比例添加这些软化剂和增粘剂，从而可以调整粘合性组合物的玻璃化转变温度(Tg)。而且，粘合性组合物只要以上述配合比例配合上述各成分，就没有特别的限定，例如可以利用混料辊、加压式捏合机、挤出机等进行混炼，以混炼物的形式制备该粘合性组合物。然后，将所得的混炼物通过例如压延成形、挤出成形或冲压成形等进行压延，由此在脱模纸的表面等层叠树脂层。由此，可以形成树脂层。树脂层的厚度例如为O. 5 6mm、优选为O. 5 3mm。此外，树脂层的体积电阻率低是优选的，例如为IXlO8Qcm以下、优选为5X107Qcm以下、进一步优选为IXlO7Qcm以下。体积电阻率可以依据ASTM D991记载的方法进行测定。此外，树脂层的玻璃化转变温度(Tg)例如为-40°C以上且20°C以下、优选为_35°C以上且15°C以下、进一步优选为_30°C以上且10°C以下。另外，以测定频率为1Hz，由动态粘弹性测定的损失弹性模量G"的峰值温度测定玻璃化转变温度(Tg)。树脂层的玻璃化转变温度(Tg)只要在_40°C以上且20°C以下的范围内，树脂层就会显现出特别优异的减振性。接着，通过在该树脂层的与脱模纸的层叠侧相反一侧的表面贴合约束层，从而得到减振片。约束层是约束树脂层并对该树脂层赋予韧性而实现强度提高的物质。优选的约束层呈片状、并且轻质和呈薄膜、由能够与树脂层密接一体化的材料形成，约束层没有特别的限制，可列举例如玻璃布、浸渗有树脂的玻璃布、合成树脂无纺布、碳纤维、聚酯膜等。玻璃布是将玻璃纤维织布后的产品，可列举公知的玻璃布。浸渗有树脂的玻璃布是对上述玻璃布用热固化性树脂、热塑性树脂等合成树脂进行浸渗处理后的产品，可列举公知的物质。另外，作为热固化性树脂，没有特别的限制，可列举例如环氧树脂、聚氨酯树脂、密胺树脂、酚醛树脂等。此外，作为热塑性树脂，没有特别的限制，可列举例如醋酸乙烯酯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、氯乙烯树脂、EVA-氯乙烯树脂共聚物等。此外，上述热固化性树脂和热塑性树脂可以分别单独使用或者并用。作为合成树脂无纺布，没有特别的限制，可列举例如聚丙烯树脂无纺布、聚乙烯树脂无纺布、酯系树脂无纺布等。碳纤维是将以碳为主要成分的纤维织布而得到的物质，可列举公知的碳纤维。作为聚酯膜，没有特别的限制，可列举例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、聚萘二甲酸乙二醇(PEN)酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)膜等。优选列举PET膜。这些约束层中，若考虑密接性、强度和成本，则优选列举玻璃布、浸渗有树脂的玻璃布。此外，约束层的厚度例如为O. 05 2. 0mm、优选为O.1 1. 0mm。树脂层与约束层的总厚度基本上设定为例如O. 55 8. Omm的范围。而且，树脂层和约束层可以通过例如压接或加热压接来贴合。这样得到的减振片贴附于金属被粘体，对该金属被粘体进行减振。作为金属被粘体，可列举例如运输机械等各种工业机械的钢板。钢板没有特别的限制，可列举例如冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板、白铁皮、镀铅锡钢板(镀铅锡(terne)钢板)、镀铜钢板、镀铝钢板、镀镍锌钢板、镀铝锌钢板、不锈钢板等。更具体而言，减振片中，如图1 (a)所示，树脂层2被层叠于约束层I，并根据需要预先在该树脂层2的表面贴附脱模纸3，在使用时，如假想线所示那样，从树脂层2的表面剥离脱模纸3，并如图1 (b)所示那样，将该树脂层2的表面贴附于作为金属被粘体的钢板4，由此使减振片对作为金属被粘体的钢板4进行减振。树脂层2和钢板4没有特别的限制，例如可以通过压接或热粘接等来贴附树脂层2和钢板4。在将本发明的减振片贴附于汽车的车身钢板等的情况下，由于钢板在贴附减振片后进行电沉积涂装，因此，贴附有减振片的部分的钢板未进行涂装。但是，即使水、氧浸入该钢板的减振片的贴附部分，该贴附部分也会因局部电池的作用而使树脂层中含有的金属作为牺牲性防蚀部而被氧化，与此同时金属被粘体变得不易被氧化。即，树脂层中所含的离子化倾向比钢板更大的金属先于钢板的氧化而被牺牲性地氧化，释放电子。另一方面，通过向钢板供给该电子，从而可以防止钢板的电子释放、并且降低钢板的氧化。因此，能够对作为金属被粘体的钢板进行减振，与此同时能够充分降低钢板的氧化而降低锈等腐蚀的产生。实施例以下，列举实施例和比较例对本发明进一步详细地说明，但本发明并不限于任何的实施例和比较例。实施例和比较例以表I所示的处方配合各成分，并利用混料辊进行混炼，从而制备混炼物(粘合性组合物)。接着，通过冲压成形将所得的混炼物压延成片状，层叠于脱模纸的表面，形成厚度为2. Omm的树脂层。然后,用热转印机(heat press)将厚度O. 2mm的由玻璃布形成的约束层贴附于树脂层的与脱模纸的层叠侧相反一侧的表面，使树脂层和约束层的总厚度为2. 2_，从而制作减振片。(评价)对所得的各实施例和比较例的减振片按照以下方式进行玻璃化转变温度(Tg)、体积电阻率、减振性、锈试验的检测。(I)玻璃化转变温度(Tg)各实施例和比较例中，以测定频率为1Hz，由动态粘弹性测定的损失弹性模量G"的峰值温度测定减振片的树脂层的玻璃化转变温度(Tg)。其结果如表I所示。(2)体积电阻率各实施例和比较例中，利用依据ASTM D991的测定方法测定减振片的树脂层的体积电阻率。其结果如表I所示。(3)减振性(损失系数)各实施例和比较例中，利用中央加振法测定减振片在20°C下的2次共振点的损失系数。优异的减振性的指标是损失系数为O. 05以上。其结果如表I所示。(4)锈试验在宽IOOmmX 长 IOOmmX 厚 O. 8mm 的冷轧钢板(SPCC_SD、Nippon Testpanel Co.，Ltd制)上滴加5质量％盐水O. 05mL，在该钢板上贴附切割成宽50mmX长50mm的各实施例及比较例的减振片，放置5小时。然后，以180°C加热20分钟，从而使树脂层热粘接，得到试验片。树脂层热粘接一日后，从各试验片剥离各实施例和比较例的减振片，确认钢板的状态。其结果如表I所示。
表I表I
权利要求
1.一种减振片，其特征在于，其是贴附于金属被粘体的减振片， 所述减振片具有树脂层和层叠于所述树脂层的约束层， 所述树脂层含有粘合性树脂、导电性碳和离子化倾向比所述金属被粘体更大的金属。
2.根据权利要求1所述的减振片，其特征在于，所述树脂层的体积电阻率为I X IO8 Ω cm 以下。
3.根据权利要求1所述的减振片，其特征在于，所述金属为锌。
4.根据权利要求1所述的减振片，其特征在于，所述树脂层的玻璃化转变温度Tg为-40°C以上且20°C以下。
5.根据权利要求1所述的减振片，其特征在于，所述约束层由玻璃布形成。
6.一种减振方法，其是使减振片贴附于金属被粘体的减振方法， 所述减振片具有树脂层和层叠于所述树脂层的约束层， 所述树脂层含有粘合性树脂、导电性碳和离子化倾向比所述金属被粘体更大的金属。
7.一种减振方法，其是使减振片贴附于钢板或镀锌钢板的减振方法， 所述减振片具有树脂层和层叠于所述树脂层的约束层， 所述树脂层含有粘合性树脂、锌和导电性碳。
全文摘要
一种减振片，其是贴附于金属被粘体的减振片，所述减振片具有树脂层和层叠于树脂层的约束层。树脂层含有粘合性树脂、导电性碳和离子化倾向比金属被粘体大的金属。
文档编号F16F15/02GK103080597SQ20118003967
公开日2013年5月1日 申请日期2011年8月22日 优先权日2010年9月6日
发明者川口恭彦 申请人:日东电工株式会社