防皮带脱落夹具的制作方法

专利名称：防皮带脱落夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防皮带脱落夹具，特别是涉及一种防止在向皮带轮缠绕皮带的过程中皮带背面受到损伤的方法。
背景技术：
一般而言，将皮带缠绕到多个在外周面具有皮带轮槽的带凸缘的皮带轮上而构成的皮带传动装置具有:用来对已架设到所有皮带轮上的皮带施加规定张力的自动张紧器等张力施加装置。为了去掉这种张力施加装置，已往就提出了一种在向多个皮带轮安装皮带时沿周向拉伸使该皮带越过皮带轮凸缘，从而将皮带安装到皮带轮上的皮带安装夹具。所述皮带安装夹具是在例如向两个皮带轮缠绕皮带时，在已将皮带架设到一个皮带轮上的状态下，将该皮带安装夹具安装到另一个皮带轮上而加以使用的，该安装状态是一种将皮带挂在该皮带安装夹具上，在另一个皮带轮上，让皮带的位于比该皮带安装夹具更靠皮带轮转动方向后方的部分嵌合到皮带轮槽中，并朝皮带轮的跟前侧侧方抽出皮带的位于比该皮带安装夹具更靠皮带轮转动方向前方的部分，从而使皮带安装夹具夹在该皮带和皮带轮槽之间的状态。此外，本说明书中所说的“跟前侧”指的是进行皮带安装作业的作业人员一侧，“靠里侧”指的是与所述作业人员相反的一侧。并且，皮带安装夹具在成为所述安装状态后，使用扳手等工具转动夹具安装侧皮带轮的中心螺栓，使该皮带安装夹具朝皮带轮转动方向的前方前进，逐渐扩大嵌入到皮带轮槽中的皮带的范围，从而最终将皮带也完全缠绕到夹具安装侧的皮带轮上。在按照上述方法将皮带缠绕到皮带轮上时，挂在皮带安装夹具上的皮带是通过夹具安装侧的皮带轮的跟前侧侧方到达另一皮带轮的，所以若要边转动皮带轮边缠绕皮带的话，在随着缠绕皮带而施加的张力的作用下在另一皮带轮的皮带进入侧皮带就会被紧紧地拉向皮带轮的跟前侧侧方，而有可能从另一皮带轮上脱落。因此，提出了一种用来防止所述皮带从皮带轮上脱落的防皮带脱落夹具，该防皮带脱落夹具已为人所知。例如，在专利文献I中所公开的防皮带脱落夹具包括:位于皮带轮凸缘的外周侧的板状防脱落板、形成在该防脱落板底面的卡止槽和从所述防脱落板的底部沿着皮带轮槽内面突出的夹紧部。该防皮带脱落夹具构成为:用所述卡止槽夹着皮带轮凸缘并用皮带和皮带轮槽夹紧所述夹紧部，将该夹具固定在皮带轮上，从而即使皮带被拉向皮带轮跟前侧也能用所述防脱落板防止皮带从皮带轮上脱落。专利文献1:日本专利第4361961号公报

发明内容
-发明所要解决的技术问题-然而，专利文献I中的防皮带脱落夹具虽然能够防止皮带从皮带轮上脱落，但是因为该防皮带脱落夹具被固定在皮带轮上随着该皮带轮的转动动作进行从动旋转，所以皮带在朝向皮带轮跟前侧侧方的拉力的作用下随着该夹具的从动旋转而逐渐爬到防脱落板上，并由于爬到防脱落板上而产生倾斜，在皮带安装夹具侧的皮带轮侧面上翻转过来。这样一来，就会成为皮带的位于皮带安装夹具的皮带轮转动方向前方附近的部分产生扭曲，该皮带的背面有力地接触到该皮带安装夹具侧皮带轮的皮带轮凸缘的状态，在向皮带轮缠绕皮带的过程中皮带背面就有可能由于接触到皮带轮凸缘而受到损伤。还有，在专利文献I的防皮带脱落夹具中，因为将该夹具的一部分(夹紧部)夹在皮带和皮带轮槽之间，所以在向皮带轮缠绕皮带时，施加在皮带上的张力相应地增大，皮带轮的转动动作变得笨重，为了让皮带轮转动就需要很大的力。本发明正是鉴于上述问题而发明出来的，其目的在于:当向多个皮带轮缠绕皮带时，在不使皮带背面受到损伤的情况下防止皮带从事先已架设好皮带的皮带轮上脱落，并且减少转动皮带轮所需的力。-用以解决技术问题的技术方案-为了实现所述目的，本发明在防皮带脱落夹具的结构上做了改进，从而能不使防皮带脱落夹具的一部分夹在皮带和皮带轮槽之间地将该防皮带脱落夹具安装在带凸缘的皮带轮上，并且能够不让防皮带脱落夹具随着已安装上该夹具的皮带轮的转动动作进行从动旋转。具体而言，本发明以下述防皮带脱落夹具作为发明的对象，并阐述了如下的解决方法。当相对于包括至少一个带凸缘的皮带轮的多个具有皮带轮槽的皮带轮而言，在已将皮带架设在带凸缘的皮带轮上的状态下，让所述皮带嵌合到与所述带凸缘的皮带轮相邻的一皮带轮的皮带轮槽中，来将该皮带以绷紧状态缠绕到多个所述皮带轮上时，该防皮带脱落夹具防止所述皮带在与所述一皮带轮相邻的所述带凸缘的皮带轮的皮带进入侧脱落。也就是说，第一方面的发明的特征在于:所述防皮带脱落夹具包括嵌合槽和防止旋转部件，该嵌合槽置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外侧面，可滑动地与所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘嵌合，该防止旋转部件防止防皮带脱落夹具随着所述带凸缘的皮带轮的转动动作进行从动旋转。第二方面的发明是这样的，在第一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防皮带脱落夹具包括置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外侧面，形成有所述嵌合槽并设置有所述防止旋转部件的夹具主体；在所述夹具主体的位于所述带凸缘的皮带轮的皮带进入侧的部位，突出地设置有朝皮带轮径向外侧突出的防脱落板。第三方面的发明是这样的，在第一方面和第二方面中任一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防皮带脱落夹具的比所述嵌合槽更靠皮带轮转动轴方向内侧的外周缘部内侧面呈朝着皮带轮槽一侧下倾的倾斜面。第四方面的发明是这样的，在第三方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:在各个所述皮带轮上并列着设置有多个皮带轮槽，各个皮带轮槽的横截面形成为宽度从开口侧朝着底侧变窄的“V”字形，所述防皮带脱落夹具的比所述嵌合槽更靠皮带轮转动轴方向内侧的外周缘部内侧面位于与所述嵌合槽嵌合的皮带轮凸缘和离该皮带轮凸缘最近的皮带轮槽之间，并以与该皮带轮槽的离该皮带轮槽最近的皮带轮凸缘一侧的侧面相同的角度倾斜。第五方面的发明是这样的，在第一方面至第四方面中任一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防止旋转部件由在所述防皮带脱落夹具的位于皮带轮径向外侧的部位朝着皮带轮径向内侧切进去而与所述一皮带轮的皮带轮凸缘外周缘嵌合的凹陷部构成。第六方面的发明是这样的，在第一方面至第四方面中任一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防止旋转部件由侧面在所述带凸缘的皮带轮的皮带送出侧与所述皮带的背面接触地设置在所述防皮带脱落夹具的位于皮带轮径向外侧的部位的接触片构成。第七方面的发明是这样的，在第一方面至第四方面中任一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防止旋转部件由被既有结构体卡止住地设置在所述防皮带脱落夹具的位于皮带轮径向外侧的部位的卡止片构成。第八方面的发明是这样的，在第一方面至第七方面中任一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防皮带脱落夹具包括置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外侧面，形成有所述嵌合槽并设置有所述防止旋转部件的夹具主体；所述夹具主体形成为沿着所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘延伸的环状，该夹具主体的位于所述带凸缘的皮带轮侧的一侧构成内径大于该带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外径的大内径部，该夹具主体的另一侧构成内径小于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外径的小内径部；所述嵌合槽在所述大内径部的整个长度方向上延伸，该嵌合槽的直径大于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外周缘的直径。第九方面的发明是这样的，在第一方面至第七方面中任一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防皮带脱落夹具包括置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外周面，形成有所述嵌合槽并设置有所述防止旋转部件的夹具主体；所述夹具主体形成为沿着所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘延伸的圆弧状；所述嵌合槽在所述夹具主体的整个长度方向上沿着所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外周缘延伸，该嵌合槽的长度在该皮带轮凸缘的半周以下或者该嵌合槽的两开放端的间隔在所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘的直径以上。第十方面的发明是这样的，在第一方面至第九方面中任一方面的发明所涉及的防皮带脱落夹具的基础上，其特征在于:所述防皮带脱落夹具还包括把手。-发明的效果-根据第一方面的发明，因为防皮带脱落夹具通过使嵌合槽可滑动地与皮带轮凸缘嵌合而在不将该夹具的一部分夹入皮带和皮带轮槽之间的情况下就能够安装在带凸缘的皮带轮上，所以在向皮带轮缠绕皮带时，施加在皮带上的张力降低，皮带轮的转动动作变得轻快，从而能够减少转动皮带轮所需的力。能够借助嵌合槽与皮带轮凸缘之间的嵌合防止上述安装状态下的防皮带脱落夹具从已安装上该夹具的皮带轮上朝着皮带轮转动轴方向外侧脱落，在向皮带轮缠绕皮带时，即使已安装上该夹具的皮带轮转动，也由于该皮带轮的皮带轮凸缘在嵌合槽内滑动，并能利用防止旋转部件防止该防皮带脱落夹具随着皮带轮的转动动作进行从动旋转，因而该防皮带脱落夹具能保持在规定位置，并能保持规定姿态。由此，因为能够抑制皮带爬到防皮带脱落夹具上，所以能够防止成为皮带产生扭曲，该皮带的背面有力地接触到所述一皮带轮的外周缘部的状态。因此，在向多个皮带轮缠绕皮带时，能够在不使皮带背面受到损伤的情况下防止皮带从事先已架设好皮带的皮带轮上脱落，并且能够减少转动皮带轮所需的力。根据第二方面的发明，因为在夹具主体的位于已安装上该夹具的皮带轮的皮带进入侧的部位突出地设置有防脱落板，所以能够利用该防脱落板可靠地防止皮带从皮带轮上脱落。而且，因为能够利用该防脱落板使皮带的内周面朝向所述一皮带轮侧地将皮带按向该皮带轮一侧，并能够保持该皮带姿态，所以能够防止由于该皮带与皮带轮的侧面之间随着向皮带轮缠绕皮带产生滑动而导致皮带发生扭曲，从而能够更加可靠地防止皮带背面受到损伤。根据第三方面的发明，因为防皮带脱落夹具的比嵌合槽更靠皮带轮转动轴方向内侧的外周缘部内侧面呈朝着皮带轮槽一侧下倾的倾斜面，所以与该防皮带脱落夹具的外周缘部内侧面是与皮带轮径向平行的面，或者该外周缘部内侧面是朝着相反侧倾斜的倾斜面，即呈朝着皮带轮转动轴方向外侧下倾的倾斜面的情况相比，能够抑制由于该防皮带脱落夹具接触到与皮带轮嵌合的皮带而加在该皮带上的荷载。由此，在向皮带轮缠绕皮带时能够降低皮带受到的损伤。根据第四方面的发明，能够具体地实现第三方面的发明的作用和效果，在向并列着形成有多个横截面为” V”字形的皮带轮槽的多楔带用皮带轮缠绕多楔带时，能够降低该多楔带受到的损伤。根据第五方面的发明，通过使形成在防皮带脱落夹具的位于皮带轮径向外侧的部位的凹陷部与所述一皮带轮的皮带轮凸缘外周缘嵌合，使得防皮带脱落夹具被所述一皮带轮卡止住，从而能够防止该防皮带脱落夹具随着已安装上该夹具的皮带轮的转动动作进行从动旋转，因而能够用最小限度的简单的结构实现本发明所涉及的防皮带脱落夹具。根据第六方面的发明，设置在防皮带脱落夹具上的接触片的侧面在已安装上该夹具的皮带轮的皮带送出侧与皮带背面接触，从而能够防止该防皮带脱落夹具随着已安装上该夹具的皮带轮的转动动作进行从动旋转，因此能够用简单的结构实现本发明所涉及的防皮带脱落夹具。根据第七方面的发明，设置在防皮带脱落夹具上的卡止片被既有的结构体卡止住，从而能够防止该防皮带脱落夹具随着已安装上该夹具的皮带轮的转动动作进行从动旋转，因此能够用简单的结构实现本发明所涉及的防皮带脱落夹具。根据第八方面的发明，夹具主体形成为环状，并具有内径大于夹具安装侧皮带轮的皮带轮凸缘外径的大内径部和内径小于夹具安装侧皮带轮的皮带轮凸缘外径的小内径部，并且在大内径部的整个长度方向上形成有嵌合槽，因此从皮带轮凸缘的侧方沿着皮带轮转动轴方向将防皮带脱落夹具套在该皮带轮凸缘上，使得大内径部位于夹具安装侧皮带轮的皮带轮凸缘径向外侧以后，让防皮带脱落夹具沿着皮带轮径向滑动，从而让皮带轮凸缘的一部分嵌合在嵌合槽中，就能够将防皮带脱落夹具安装在所述带凸缘的皮带轮上。还有，已安装在皮带轮上的防皮带脱落夹具在沿着皮带轮径向滑动而解除了皮带轮凸缘和嵌合槽之间的嵌合状态后，再朝着皮带轮转动轴方向外侧与夹具安装侧皮带轮分离开，这样就能够将防皮带脱落夹具从该皮带轮上取下来。因为能够按照上述方法取下来的防皮带脱落夹具不会自然地从已安装上该夹具的皮带轮上朝着皮带轮径向外侧脱落，所以在向皮带轮缠绕皮带的过程中能够很好地防止防皮带脱落夹具脱离开夹具安装侧皮带轮。根据第九方面的发明，因为夹具主体呈圆弧状，并且嵌合槽沿着已安装上该夹具的皮带轮的皮带轮凸缘外周缘在夹具主体的整个长度方向上延伸，该嵌合槽的长度在已安装上该夹具的皮带轮凸缘的半周以下，或者该嵌合槽的两开放端的间隔在已安装上该夹具的皮带轮的皮带轮凸缘的直径以上，所以很简单地就能够将防皮带脱落夹具从夹具安装侧皮带轮的径向外侧安装到该皮带轮上。根据第十方面的发明，因为具有把手，所以很容易就能够操作防皮带脱落夹具，从而很简单地就能够进行将该防皮带脱落夹具安装到皮带轮上的安装作业和从该皮带轮上取下该防皮带脱落夹具的拆卸作业。


图1是从正面一侧所看到的第一实施方式所涉及的防皮带脱落夹具的立体图。图2是从背面一侧所看到的第一实施方式所涉及的防皮带脱落夹具的立体图。图3是示出第一实施方式所涉及的防皮带脱落夹具的纵向剖面及将该防皮带脱落夹具安装到皮带轮上的安装状态的图。图4是表示已缠绕上皮带的曲柄带轮及压缩机带轮的侧视图。图5是表示向皮带轮安装皮带的皮带安装工序的前半部分步骤的侧视图。图6是表示向皮带轮安装皮带的皮带安装工序的后半部分步骤的侧视图。图7是从背面一侧所看到的第二实施方式所涉及的防皮带脱落夹具的立体图。图8是表示使用第二实施方式所涉及的防皮带脱落夹具向皮带轮安装皮带的状态的侧视图。图9是从背面一侧所看到的第三实施方式所涉及的防皮带脱落夹具的立体图。图10(a)是表示将第三实施方式所涉及的防皮带脱落夹具安装到皮带轮上的状态的侧视图，图10(b)是相当于图3的图，示出第三实施方式所涉及的防皮带脱落夹具的纵向剖面及将该防皮带脱落夹具安装到皮带轮上的安装状态。图11是从背面一侧所看到的第四实施方式所涉及的防皮带脱落夹具的立体图。图12是表示使用第四实施方式所涉及的防皮带脱落夹具向皮带轮安装皮带的状态的侧视图。图13是从背面一侧所看到的第四实施方式的变形例所涉及的防皮带脱落夹具的立体图。图14是表示使用第四实施方式的变形例所涉及的防皮带脱落夹具向皮带轮安装皮带的状态的侧视图。-符号说明-B-多楔带；J1-防皮带脱落夹具；1_曲柄带轮；5_压缩机带轮；2、6_皮带轮凸缘；7-皮带轮槽；10_夹具主体；IOb-凹陷部(防止旋转部件)；11-大内径部；Ila-嵌合槽；Ilb-内侧面；12_小内径部；15-防脱落板；16_把手；18_接触销(接触片)；20_卡止销(卡止片)；21_接触板(接触片)。
具体实施例方式下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。此外，本发明并不局限于下述各个实施方式。
(发明的第一实施方式)图1 图3是表示该第一实施方式所涉及的防皮带脱落夹具Jl的图。图1是从正面一侧所看到的防皮带脱落夹具Jl的立体图。图2是从背面一侧所看到的防皮带脱落夹具Jl的立体图。图3是防皮带脱落夹具Jl的纵向剖视图。还有，图4是表示在使用防皮带脱落夹具Jl和皮带安装夹具J2缠绕好多楔带(V-ribbed belt)(以下，简称为皮带)B的状态下的两个皮带轮1、5的侧视图。此外，在图3中亦示出在将防皮带脱落夹具Jl安装到皮带轮5上的安装状态下这两者之间的关系，在图中未图示出把手16。如图4所示，本实施方式所涉及的防皮带脱落夹具Jl是例如在要将皮带B以绷紧状态缠绕到曲柄带轮I和压缩机带轮5上时与下文所述的皮带安装夹具J2 —起使用的。该曲柄带轮I装在发动机上并与发动机主体的曲柄轴联结，该压缩机带轮5同样装在发动机上并与空调压缩机的输入轴联结。皮带B是由多根(在本实施方式中为3根)沿皮带的周向延伸的V型肋一体地形成在埋设有由高伸缩性纤维制成的芯线的平皮带状皮带主体的内周面上而形成的。曲柄带轮I和压缩机带轮5在保持着规定轴间距而彼此靠近的状态下受到支承能够自如地转动，该轴间距是不可变的。图4中的箭头表示各个皮带轮1、5的转动方向。还有，发动机不具有对所述皮带B施加张力的自动张紧器(张力施加装置)。如图3所示，所述压缩机带轮5是在外周面的皮带轮转动轴方向上的两端突出地设置有一对圆环状皮带轮凸缘6的带凸缘的皮带轮。多个(在本实施方式中为3个)与皮带B内周面上的V型肋嵌合的皮带轮槽7排列着沿周向延伸地形成在所述一对皮带轮凸缘6之间的外周面上。各个所述皮带轮槽7的横截面形成为宽度从开口侧朝着底侧变窄的“V”字形。空调压缩机100的输入轴IOOa从皮带轮靠里侧插入到该压缩机带轮5的轴套部，该输入轴IOOa的顶端部在皮带轮跟前侧由图4所示的中心螺栓8固定住。所述曲柄带轮I也是在外周面的皮带轮转动轴方向上的两端突出地设置有一对圆环状皮带轮凸缘2的带凸缘的皮带轮。与所述压缩机带轮5相同，多个(在本实施方式中为3个)与皮带内周面上的V型肋嵌合的横截面为“V”字形的皮带轮槽形成在所述一对皮带轮凸缘2之间的外周面上，但这并未图示出来。发动机的曲柄轴从皮带轮靠里侧插入到形成在该曲柄带轮I的径向中心的轴套部，该曲柄轴的顶端部在皮带轮跟前侧由中心螺栓3固定住。防皮带脱落夹具Jl是安装到在已架设好皮带B的状态下的压缩机带轮5上而加以使用的。该防皮带脱落夹具Jl由金属制成，如图1和图2所示，该防皮带脱落夹具Jl包括:在内侧具有开口部IOa的圆环状夹具主体10、朝着夹具主体径向外侧突出地设置在该夹具主体10的背面侧(在使用时面向皮带轮转动轴方向内侧的面一侧)的防脱落板15、以及联结在所述夹具主体10的表面侧(在使用时面向皮带轮转动轴方向外侧的面一侧)的把手16。如图3所示，夹具主体10的外径大于压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的外径。该夹具主体10的位于压缩机带轮5侧的一侧构成内径大于该压缩机带轮5的皮带轮外径的大内径部11，该夹具主体10的另一侧构成内径小于压缩机带轮5的皮带轮外径的小内径部12，所述大内径部11和小内径部12在贯穿开口部IOa的方向上相邻并形成为一体。所述小内径部12具有与大内径部11相比更向夹具主体10的径向内侧突出的接触部12a。该接触部12a在将该防皮带脱落夹具Jl安装到压缩机带轮5上时与该压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的侧面接触。在所述大内径部11的小内径部12 —侧，形成有朝着夹具主体10的径向外侧凹陷并可滑动地从皮带轮径向外侧与压缩机带轮5的皮带轮凸缘6嵌合的嵌合槽11a。该嵌合槽Ila在大内径部11的整个长度方向上延伸，并且该嵌合槽Ila的直径大于压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的外周缘的直径。还有，大内径部11的与嵌合槽IIa相比位于皮带轮转动轴方向内侧的外周缘部内侧面Ilb位于嵌合在嵌合槽Ila中的皮带轮凸缘6与离该皮带轮凸缘6最近的皮带轮槽7之间，呈与该皮带轮槽7的离该皮带轮槽最近的皮带轮凸缘6 —侧的侧面连续地以与该侧面相同的角度朝着皮带轮槽7—侧下倾的倾斜面。由此，与该防皮带脱落夹具Jl的外周缘部内侧面Ilb是与皮带轮径向平行的面，或者该外周缘部内侧面Ilb是朝着相反侧倾斜的倾斜面，即呈朝着皮带轮转动轴方向外侧下倾的倾斜面的情况相比，能够抑制由于该防皮带脱落夹具Jl与嵌合到压缩机带轮5的皮带轮槽7中的皮带B接触而加在该皮带上的荷载，其结果是在向皮带轮1、5缠绕皮带B时能够降低皮带B受到的损伤。如图1和图2所示，在该夹具主体10的外周面，形成有与曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的外周缘嵌合地沿着该皮带轮凸缘2的外周缘朝夹具主体10的径向内侧切进去而成为弯曲状的凹陷部IOb以作为防止旋转部件。由此，在向压缩机带轮5安装防皮带脱落夹具Jl时，让所述凹陷部IOb与曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的外周缘嵌合，使得该防皮带脱落夹具Jl被曲柄带轮I卡止住而定好位，并防止该防皮带脱落夹具Jl随着压缩机带轮5的转动动作进行从动旋转。如上所述通过用夹具主体外周面上的凹陷部IOb构成防止防皮带脱落夹具Jl随着已安装上该夹具的压缩机带轮5的转动动作进行从动旋转的防止旋转部件，而能够用最小限度的简单的结构实现本发明所涉及的防皮带脱落夹具J1。此外，虽然在本实施方式中凹陷部IOb是朝着夹具主体10的径向内侧切成弯曲状而形成的，但并不局限于此。所述凹陷部IOb也可以是朝着夹具主体10的径向内侧切成"V”字形及日语片假名字形等其它形状而形成的，只要是与曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的外周缘嵌合，并能防止防皮带脱落夹具Jl从动旋转的形状即可，能够采用各种满足该要求的形状。防脱落板15焊接在夹具主体10背面的位于压缩机带轮5的皮带进入侧的部位。该防脱落板15在俯视图中形成为从远离所述凹陷部IOb的位置开始朝着凹陷部IOb —侧逐渐增大地突出的近似梯形形状，能可靠地防止皮带B从压缩机带轮5上脱落。进而，由于设置有该防脱落板15，而能够使皮带B的内周面面向曲柄带轮I 一侧地将皮带B按向该皮带轮I 一侧并能使皮带保持该姿态，因此还能够防止由于皮带B与曲柄带轮I的侧面随着向皮带轮1、5安装该皮带B产生滑动而导致皮带B发生扭曲。把手16形成为具有一对腿部16a的“门”字形，横跨夹具主体10的开口部IOa地架设好，并且设置在各个所述腿部16a的顶端的扁平被安装部16b由螺栓17固定在夹具主体10上的彼此相对的部位。因为具有该把手16，所以很容易就能够操作防皮带脱落夹具Jl，从而很简单地就能够进行将该防皮带脱落夹具Jl安装到皮带轮5上的安装作业和从该皮带轮5上取下该防皮带脱落夹具Jl的拆卸作业。如图3中双点划线所示，从压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的侧方将具有上述结构的防皮带脱落夹具Jl套在该皮带轮凸缘6上使该皮带轮凸缘6的侧面与接触部12a接触，然后让防皮带脱落夹具Jl沿着皮带轮径向滑动，使皮带轮凸缘6的一部分嵌合在嵌合槽Ila中，这样就能够将防皮带脱落夹具Jl安装到压缩机带轮5上，在下文中对此进行了详细说明。按照上述方法已安装在压缩机带轮5上的防皮带脱落夹具Jl借助皮带轮凸缘6和嵌合槽Ila之间的嵌合不会从压缩机带轮5上朝着皮带轮转动轴方向外侧脱落，并且也不会从压缩机带轮5上朝着皮带轮径向外侧脱落，因此能够很好地防止防皮带脱落夹具Jl自然地脱离开该皮带轮5。还有，在使已安装在压缩机带轮5上的防皮带脱落夹具Jl沿着皮带轮径向滑动而解除了皮带轮凸缘6和嵌合槽Ila之间的嵌合状态后，再让防皮带脱落夹具Jl朝着压缩机带轮5的转动轴方向外侧与压缩机带轮5分离开，这样就能够将防皮带脱落夹具Jl从该皮带轮5上取下来。与所述防皮带脱落夹具Jl 一起使用的皮带安装夹具J2是在已将皮带B的一侧架设到压缩机带轮5的状态下，通过将该皮带B的另一侧挂在该皮带安装夹具J2上而将该皮带安装夹具J2安装到曲柄带轮I上而加以使用的。如下文中也加以参照的图5(a)所示，该皮带安装夹具J2是通过折弯具有四个突片的近似十字形金属板状物而形成的，一个突片构成在曲柄带轮I的外周面上支承并保持皮带B的一部分的保持部50，在其余突片中位于保持部50的左右两侧中的一侧的突片构成设置在曲柄带轮I的侧方的导向部51。该皮带安装夹具J2是这样被安装到曲柄带轮I上的。即:让皮带B通过保持部50的上侧将该皮带B挂到导向部51上，让皮带B的位于比该皮带安装夹具J2更靠皮带轮转动方向后方的部分嵌合到曲柄带轮I的皮带轮槽中，并且朝曲柄带轮I的跟前侧侧方抽出皮带B的位于比该皮带安装夹具J2更靠皮带轮转动方向前方的部分，将所述保持部50夹在曲柄带轮I的外周面和皮带B之间，这样就将皮带安装夹具J2安装到曲柄带轮I上了。在上述安装状态下，皮带安装夹具J2构成为:随着曲柄带轮I的转动动作与皮带B—起沿着皮带轮的转动方向移动，从而使该皮带B嵌合到曲柄带轮I的皮带轮槽中。-使用方法-接着，参照图5和图6对使用所述防皮带脱落夹具Jl和皮带安装夹具J2向曲柄带轮I及压缩机带轮5安装皮带B的方法进行举例说明。图5是表示向曲柄带轮I安装皮带的皮带安装工序的前半部分步骤的侧视图。图6是表示向曲柄带轮I安装皮带的皮带安装工序的后半部分步骤的侧视图。此外，图6(a)中的箭头表示各个皮带轮1、5的转动方向。首先，如图5(a)所示，将皮带B的一侧架设到压缩机带轮5上，接着从皮带轮凸缘6的侧方沿着皮带轮转动轴方向将防皮带脱落夹具Jl套在该皮带轮凸缘6上，使凹陷部IOb与曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的外周缘嵌合，并使大内径部11位于压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的径向外侧，之后让该防皮带脱落夹具Jl沿着皮带轮径向滑动使皮带轮凸缘6的一部分嵌合到嵌合槽Ila中，从而将防皮带脱落夹具Jl安装到压缩机带轮5上。此时，利用防脱落板15使皮带B的内周面面向曲柄带轮I 一侧地将皮带B按向该皮带轮I 一侧并使皮带保持该姿态。进而，让皮带B的另一侧通过皮带安装夹具J2的保持部50的上侧将该皮带B挂到导向部51上，让皮带B的位于比该皮带安装夹具J2更靠皮带轮转动方向后方的部分嵌合到曲柄带轮I的皮带轮槽中，并且朝着曲柄带轮I的跟前侧侧方抽出皮带B的位于比所述皮带安装夹具J2更靠皮带轮转动方向前方的部分，将所述保持部50夹在曲柄带轮I的外周面和皮带B之间，这样就将皮带安装夹具J2安装到曲柄带轮I上了。接着，如图5(b)所示，将扳手30联结在已安装好皮带安装夹具J2的曲柄带轮I的中心螺栓3上，从而能够以手动方式转动曲柄带轮I。然后，用扳手30让曲柄带轮I按照图5(b)中的顺时针方向转动，从而如图6(a)所示，皮带安装夹具J2就朝着皮带轮转动方向的前方前进，嵌合到曲柄带轮I的皮带轮槽中的皮带B的范围便逐渐扩大。此时，已挂在皮带安装夹具J2上的皮带B是通过曲柄带轮I的跟前侧侧方到达压缩机带轮5的，所以随着缠绕皮带B而对该皮带B施加张力。在此，因为不将防皮带脱落夹具Jl的一部分夹在皮带B和皮带轮槽7之间就将该夹具Jl安装到压缩机带轮5上，所以与将防皮带脱落夹具的一部分夹在皮带B和皮带轮槽7之间地将该夹具安装在皮带轮5上的情况相比，施加在皮带B上的张力降低，皮带轮I的转动动作变得轻快，从而转动皮带轮I所需的力减小，用较小的力就可以转动皮带轮I。还有，皮带B在所施加的张力的作用下在压缩机带轮5的皮带进入侧被紧紧地拉向皮带轮跟前侧侧方。虽然如上所述由于拉力作用在皮带B上，使得该皮带B欲从压缩机带轮5上朝着跟前侧脱落，但利用防皮带脱落夹具Jl就能够在不使皮带B背面受到损伤的情况下防止皮带B从压缩机带轮5上脱落。也就是说，防皮带脱落夹具Jl利用在压缩机带轮5的皮带进入侧朝着该压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的径向外侧突出的防脱落板15，就能够可靠地阻止皮带从压缩机带轮5上脱落以及随着向曲柄带轮I缠绕皮带B而导致皮带B发生扭曲。虽然该防皮带脱落夹具Jl由于阻止皮带从压缩机带轮5上脱落而受到来自皮带B的朝着皮带轮跟前侧作用的力，但由于嵌合槽Ila与压缩机带轮5的皮带轮凸缘6嵌合，因而该防皮带脱落夹具Jl不会脱离开压缩机带轮5。并且，即使已安装上该防皮带脱落夹具Jl的压缩机带轮5随着向曲柄带轮I缠绕皮带B而产生转动，也由于该皮带轮5的皮带轮凸缘6在嵌合槽Ila内滑动，并借助曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的外周缘与凹陷部IOb之间的嵌合而能够防止该防皮带脱落夹具Jl随着皮带轮5的转动动作进行从动旋转，因而该防皮带脱落夹具Jl能保持在规定位置，并能保持规定姿态。由此，因为防脱落板15也能维持位于压缩机带轮5的皮带进入侧的状态，所以直到向曲柄带轮I缠绕皮带B的缠绕动作结束为止都能够可靠地防止皮带从压缩机带轮5上脱落以及随着向曲柄带轮I缠绕皮带B而导致皮带B发生扭曲。还有，由于能够防止防皮带脱落夹具Jl进行从动旋转，所以能够抑制皮带B爬到位于压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的径向外侧的大内径部11及防脱落板15上，因此不会成为皮带B扭曲使得该皮带的背面有力地接触到曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的状态，能够防止该皮带B的背面受到损伤。 若让曲柄带轮I转动，皮带B就在皮带安装夹具J2的皮带轮转动方向的前方从曲柄带轮I的转动轴附近向皮带轮径向外侧移动，而逐渐接近曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的外周缘，不久就越过皮带轮凸缘2爬到保持部50上而完全嵌合到皮带轮槽7中。进而若这样继续让曲柄带轮I转动，如图6(b)所示，皮带安装夹具J2就成为脱离开皮带B的状态，因而在这时停止转动曲柄带轮I，从该曲柄带轮I上取下皮带安装夹具J2，并从压缩机带轮5上取下防皮带脱落夹具Jl，这样向曲柄带轮I缠绕皮带B的缠绕作业就完成了。按照上述方法，能够将皮带B以绷紧状态缠绕到曲柄带轮I和压缩机带轮5上。
-第一实施方式的效果-根据该第一实施方式，因为防皮带脱落夹具Jl借助嵌合槽Ila与压缩机带轮5的皮带轮凸缘6之间的嵌合，在不将该夹具Jl的一部分夹入皮带B和皮带轮槽7之间的情况下就能够安装在压缩机带轮5上，所以在向皮带轮1、5缠绕皮带B时能够减少转动皮带轮I所需的力。进而，能够借助曲柄带轮I的皮带轮凸缘2与凹陷部IOb之间的嵌合防止防皮带脱落夹具Jl进行从动旋转，所以能够将该防皮带脱落夹具Jl保持在规定位置，并能够使其保持规定姿态，还能够抑制皮带B爬到大内径部11和防脱落板15上。并且，利用防脱落板15，能够可靠地防止皮带从压缩机带轮5上脱落以及随着向曲柄带轮I缠绕皮带B而导致皮带B产生扭曲。因此，在向一对皮带轮1、5缠绕皮带B时，能够在不使皮带B的背面受到损伤的情况下防止皮带B从事先已架设好皮带B的压缩机带轮5上脱落，并能够减少转动皮带轮I所需的力。(发明的第二实施方式)图7是从背面一侧所看到的该第二实施方式所涉及的防皮带脱落夹具Jl的立体图。图8是表示使用该防皮带脱落夹具Jl向皮带轮1、5安装皮带B的状态的侧视图。此夕卜，在本实施方式及下文所说明的第三实施方式中，除了防止旋转部件的结构与所述第一实施方式不同以外，其它结构均与所述第一实施方式相同，所以仅对结构不同的防止旋转部件进行说明，并且已参照图1 图6在所述第一实施方式中对于结构相同的部分做出了说明，因此不再对其进行详细的说明。在所述第一实施方式中将形成为与曲柄带轮I的皮带轮凸缘2的外周缘嵌合的凹陷部IOb作为防止旋转部件，而在本实施方式中，如图7所示，用突出地设置在夹具主体10背面的接触片即圆柱状接触销18代替凹陷部IOb作为防止旋转部件。该接触销18形成在压缩机带轮5的皮带送出侧位于皮带轮径向外侧的部位，在使用防皮带脱落夹具Jl向皮带轮1、5缠绕皮带B时，如图8所示，该接触销18的侧面接触到皮带B的背面，由此防止该防皮带脱落夹具Jl随着已安装上该夹具的压缩机带轮5的转动动作进行从动旋转。-第二实施方式的效果-因此，根据该第二实施方式也能够以简单的结构实现本发明所涉及的防皮带脱落夹具Jl。而且，因为该防皮带脱落夹具Jl是用与皮带B的背面接触的接触销18构成防止防皮带脱落夹具Jl进行从动旋转的防止旋转部件，所以在曲柄带轮I和压缩机带轮5离得比较远的情况下也能够有效地使用该防皮带脱落夹具J1，从而能够获得与所述第一实施方式相同的效果。(发明的第三实施方式)图9是从背面一侧所看到的该第三实施方式所涉及的防皮带脱落夹具Jl的立体图。图10是表示使用该防皮带脱落夹具Jl向皮带轮1、5安装皮带B的状态的侧视图。如图9和图10(a)所示，在本实施方式的防皮带脱落夹具Jl中，在夹具主体10上设置有朝径向外侧突出的突出部19，在该突出部19的背面突出地设置有卡止片即圆柱状卡止销20，用卡止销20代替所述第一实施方式中的凹陷部IOb作为防止旋转部件。该卡止销20的长度大于压缩机带轮5的皮带轮宽度，在使用该防皮带脱落夹具Jl向皮带轮1、5缠绕皮带B时，如图10(b)所示，该卡止销20碰触到作为既有结构体的靠里侧的空调压缩机100而被卡止住，从而防止该防皮带脱落夹具Jl随着已安装上该夹具的压缩机带轮5的转动动作进行从动旋转。-第三实施方式的效果-因此，根据该第三实施方式，也能够以简单的结构实现本发明所涉及的防皮带脱落夹具Jl。而且，因为该防皮带脱落夹具Jl是用被空调压缩机100卡止住的卡止销20构成防止防皮带脱落夹具Jl进行从动旋转的防止旋转部件，所以在曲柄带轮I和压缩机带轮5离得比较远的情况下也能够有效地使用该防皮带脱落夹具Jl，从而能够获得与所述第一实施方式相同的效果。(发明的第四实施方式)图11是从背面一侧所看到的该第四实施方式所涉及的防皮带脱落夹具Jl的立体图。图12是表示使用该防皮带脱落夹具Jl向皮带轮1、5安装皮带B的状态的侧视图。此夕卜，在本实施方式中，也对结构与所述第一实施方式相同或相对应的部分标注与图1 图6相同的符号，并且不再对其进行详细的说明。本实施方式的防皮带脱落夹具Jl不具有防脱落板15和把手16，因而本实施方式的夹具主体10的形状和防止旋转部件与所述第一实施方式不同。如图11所示，夹具主体10形成为沿着压缩机带轮5的皮带轮凸缘6延伸了半周而成的半圆弧状。该夹具主体10的对应大内径部11的除了形成嵌合槽Ila的部位以外的里侧部分的内径小于皮带轮凸缘6的外径，该夹具主体10的对应小内径部12的表侧部分的内径比所述里侧部分的内径还要小，并且与所述第一实施方式的夹具主体10相同具有接触部12a。并且，嵌合槽Ila在所述里侧部分的整个长度方向上沿着压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的外周缘的半周延伸，皮带轮凸缘6嵌合在整个嵌合槽I Ia中，且两者之间不存在间隙。在该夹具主体10的背面，突出地设置有作为防止旋转部件的接触片即板状接触板21。接触板21相当于所述第二实施方式中的接触销18，形成在压缩机带轮5的皮带送出侧位于皮带轮径向外侧的部位，在使用防皮带脱落夹具Jl向皮带轮1、5缠绕皮带B时，如图12所示，该接触板21的侧面与皮带B的背面接触，由此能够防止该防皮带脱落夹具Jl随着已安装上该夹具的压缩机带轮5的转动动作进行从动旋转。虽然该防皮带脱落夹具Jl不具有防脱落板15，但在向皮带轮1、5缠绕皮带B时，能够利用夹具主体10的位于压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的径向外侧的部分防止皮带从该压缩机带轮5上脱落。-第四实施方式的效果_因此，根据该第四实施方式，也能够以简单的结构实现本发明所涉及的防皮带脱落夹具Jl。而且，该防皮带脱落夹具Jl是用与皮带B的背面接触的接触板21来构成防止防皮带脱落夹具Jl进行从动旋转的防止旋转部件的，所以在曲柄带轮I和压缩机带轮5离得比较远的情况下也能够有效地使用该防皮带脱落夹具J1，从而能够获得与所述第一实施方式相同的效果。进而，因为该第四实施方式的防皮带脱落夹具Jl的结构简单，既不具有防脱落板15也不具有把手16，所以能够以较低的成本制造该防皮带脱落夹具J1。还有，该防皮带脱落夹具Jl形成为夹具主体10具有沿着压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的外周缘的半周延伸的嵌合槽Ila的半圆弧状，所以很容易就能够从压缩机带轮5的径向外侧将该防皮带脱落夹具Jl安装到该压缩机带轮5上。<第四实施方式的变形例>图13是从背面一侧所看到的该变形例所涉及的防皮带脱落夹具Jl的立体图。图14是表示使用该防皮带脱落夹具Jl向皮带轮1、5安装皮带B的状态的侧视图。在所述第四实施方式中夹具主体10形成为半圆弧状，而在本变形例中，如图13所示夹具主体10形成为沿着压缩机带轮5的皮带轮凸缘6延伸了大半周的圆弧状(优弧状)。并且，形成在夹具主体10的整个长度方向上的嵌合槽Ila的两开放端底部的间隔d在压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的直径以上，并且在两开放端侧部分形成为:保持该间隔d不变地使嵌合槽Ila的深度从中央侧朝着开放端逐渐加深。根据该变形例的结构，嵌合槽Ila的两开放端底部的间隔d大于压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的直径，所以如图14所示，很容易就能够从径向外侧将该防皮带脱落夹具Jl安装到压缩机带轮5上。其它方面也能够获得与所述第四实施方式相同的效果。以上对本发明的优选的实施方式进行了说明，不过本发明的技术范畴并不局限于所述实施方式所记载的范围。本领域的技术人员应认识到:所述实施方式仅为列举的示例，所述各个构成要素及各种处理工艺的组合还能具有各种变形例，而且这些变形例也在本发明的范围之内。例如，在所述第一实施方式 第三实施方式中对具有防脱落板15及把手16的结构进行了说明，不过即使不具有防脱落板15和把手16中的一者或者不具有这两者也无妨。在不具有防脱落板15的情况下，与所述第四实施方式相同，能够利用夹具主体的位于压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的径向外侧的部分(大内径部11)防止皮带从该压缩机带轮5上脱落。另一方面，在所述第四实施方式中对不具有防脱落板15和把手16的结构进行了说明，但并不局限于此，也可以具有防脱落板15和把手16中的一者或者也可以具有这两者。还有，在所述第四实施方式中夹具主体10形成为半圆弧状，在该变形例中示出了夹具主体10形成为优弧状时的一结构示例，不过本发明并不局限于此，夹具主体10形成为沿着压缩机带轮5的皮带轮凸缘6延伸了不到半周的圆弧状(劣弧状)也无妨。还有，在夹具主体10形成为优弧状时，只要具有大内径部11，嵌合槽Ila的两开放端底部的间隔d也可以比压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的直径小。在这种情况下，与所述第一实施方式相同，在从压缩机带轮5的皮带轮凸缘6的侧方将防皮带脱落夹具Jl套在该皮带轮凸缘6上让该皮带轮凸缘6的侧面与接触部12a接触以后，再使其沿着皮带轮径向滑动让皮带轮凸缘6的一部分嵌合在嵌合槽Ila中，从而能够将该防皮带脱落夹具Jl安装到压缩机带轮5上，还能够很好地防止该防皮带脱落夹具Jl自然地脱离开该皮带轮5。还有，虽然在所述第三实施方式中卡止销20碰触到空调压缩机100而被卡止住，但并不局限于此，卡止销20也可以是通过被发动机的其它部位及其它既有结构体卡止住，来防止防皮带脱落夹具Jl随着已安装上该夹具的压缩机带轮5的转动动作进行从动旋转。在所述第一实施方式 第四实施方式中，以向曲柄带轮I和压缩机带轮5这两个皮带轮缠绕皮带B的情况为例进行了说明，不过在将皮带B以绷紧状态向三个以上的皮带轮进行缠绕的情况下当然也能够应用本发明所涉及的防皮带脱落夹具Jl。还有，曲柄带轮I也可以不是带凸缘的皮带轮，只要在使用防皮带脱落夹具Jl安装皮带B的多个皮带轮中至少安装上该夹具的皮带轮是带凸缘的皮带轮，就能够应用本发明所涉及的防皮带脱落夹具Jl。此外，在所述第一实施方式 第四实施方式中，作为缠绕到皮带轮1、5上的皮带以多楔带B为例进行了说明，不过作为本发明所涉及的防皮带脱落夹具Jl的使用对象的皮带并不局限于此，也可以是平皮带或V型皮带等多楔带以外的皮带。-产业实用性-综上所述，本发明对于防皮带脱落夹具是很有用的，特别适用于需要满足在向多个皮带轮缠绕皮带时，在不使皮带背面受到损伤的情况下防止皮带从事先已架设好皮带的皮带轮上脱落，并减少转动皮带轮所需的力之要求的防皮带脱落夹具。
权利要求
1.一种防皮带脱落夹具，当相对于包括至少一个带凸缘的皮带轮的多个具有皮带轮槽的皮带轮而言，在已将皮带架设在带凸缘的皮带轮上的状态下，让所述皮带嵌合到与所述带凸缘的皮带轮相邻的一皮带轮的皮带轮槽中，来将该皮带以绷紧状态缠绕到多个所述皮带轮上时，该防皮带脱落夹具防止所述皮带在与所述一皮带轮相邻的所述带凸缘的皮带轮的皮带进入侧脱落，其特征在于: 所述防皮带脱落夹具包括嵌合槽和防止旋转部件，该嵌合槽置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外侧面，可滑动地与所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘嵌合，该防止旋转部件防止防皮带脱落夹具随着所述带凸缘的皮带轮的转动动作进行从动旋转。
2.根据权利要求1所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 所述防皮带脱落夹具包括:置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外侧面，形成有所述嵌合槽并设置有所述防止旋转部件的夹具主体， 在所述夹具主体的位于所述带凸缘的皮带轮的皮带进入侧的部位，突出地设置有朝皮带轮径向外侧突出的防脱落板。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 所述防皮带脱落夹具的比所述嵌合槽更靠皮带轮转动轴方向内侧的外周缘部内侧面呈朝着皮带轮槽一侧下倾的倾斜面。
4.根据权利要求3所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 在各个所述皮带轮上并列着设置有多个皮带轮槽，各个皮带轮槽的横截面形成为宽度从开口侧朝着底侧变窄的“V”字形， 所述防皮带脱落夹具的比所述嵌合槽更靠皮带轮转动轴方向内侧的外周缘部内侧面位于与所述嵌合槽嵌合的皮带轮凸缘和离该皮带轮凸缘最近的皮带轮槽之间，并以与该皮带轮槽的离该皮带轮槽最近的皮带轮凸缘一侧的侧面相同的角度倾斜。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 所述防止旋转部件由在所述防皮带脱落夹具的位于皮带轮径向外侧的部位朝着皮带轮径向内侧切进去而与所述一皮带轮的皮带轮凸缘外周缘嵌合的凹陷部构成。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 所述防止旋转部件由侧面在所述带凸缘的皮带轮的皮带送出侧与所述皮带的背面接触地设置在所述防皮带脱落夹具的位于皮带轮径向外侧的部位的接触片构成。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 所述防止旋转部件由被既有结构体卡止住地设置在所述防皮带脱落夹具的位于皮带轮径向外侧的部位的卡止片构成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 所述防皮带脱落夹具包括:置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外侧面，形成有所述嵌合槽并设置有所述防止旋转部件的夹具主体， 所述夹具主体形成为沿着所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘延伸的环状，该夹具主体的位于所述带凸缘的皮带轮侧的一侧构成内径大于该带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外径的大内径部，该夹具主体的另一侧构成内径小于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外径的小内径部， 所述嵌合槽在所述大内径部的整个长度方向上延伸，该嵌合槽的直径大于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外周缘的直径。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的防皮带脱落夹具，其特征在于: 所述防皮带脱落夹具包括:置于所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外周面，形成有所述嵌合槽并设置有所述防止旋转部件的夹具主体， 所述夹具主体形成为沿着所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘延伸的圆弧状， 所述嵌合槽在所述夹具主体的整个长度方向上沿着所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘外周缘延伸，该嵌合槽的长度在该皮带轮凸缘的半周以下或者该嵌合槽的两开放端的间隔在所述带凸缘的皮带轮的皮带轮凸缘的直径以上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的防皮带脱落夹具，其特征在于:所述防皮带脱落夹具还包括把手 。
全文摘要
本发明公开了一种防皮带脱落夹具。当在已将皮带架设在具有皮带轮槽的压缩机带轮上的状态下，使该皮带嵌合到具有皮带轮槽的曲柄带轮的皮带轮槽中，来将该皮带以绷紧状态缠绕到曲柄带轮和压缩机带轮上时，防皮带脱落夹具(J1)防止皮带在压缩机带轮的皮带进入侧脱落。该防皮带脱落夹具包括嵌合槽(11a)和凹陷部(10b)。嵌合槽(11a)置于压缩机带轮的皮带轮凸缘外侧面，可滑动地与该皮带轮的皮带轮凸缘嵌合。凹陷部(10b)与曲柄带轮的皮带轮凸缘嵌合，防止防皮带脱落夹具随着压缩机带轮的转动动作进行从动旋转。
文档编号F16H7/24GK103210242SQ201180042658
公开日2013年7月17日 申请日期2011年8月31日 优先权日2010年9月8日
发明者国定孝志 申请人:阪东化学株式会社