专利名称：一种密封组件及使用该密封组件的回转支承的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种密封组件及使用该密封组件的回转支承。
背景技术：
现有的回转支承上也配置密封组件，但大部分都是普通的唇式密封，密封结构单一，并且该结构防尘效果差，从而影响回转支承使用寿命。
发明内容
本发明创造所要解决的技术问题是提供一种密封效果好、使用寿命长的回转支承密封组件，本发明创造还提供一种使用该密封组件的回转支承。一种密封组件，包括橡胶密封和挡尘板，挡尘板与橡胶密封分体设置；所述橡胶密封包括内、外油唇，两者叉开设置，呈“Y”型；其中，外油唇厚且肥大，设置在外侧；内油唇小且薄，设置在内侧；内、外油唇连接在橡胶密封基体上。进一步,所述挡尘板设置为两个。一种回转支承，使用上述密封组件。进一步，所述回转支承内圈外径上设有环形沟槽，所述回转支承外圈对应与环形沟槽的端面设有环形坡槽，橡胶密封基体设置在环形沟槽内，橡胶密封内油唇紧贴环形坡槽设置，橡胶密封外油唇紧贴外圈端面设置；所述回转支承内圈和外圈上垂直设置挡尘板，所述挡尘板形成的空间包裹橡胶密封。由于采用上述技术方案，本发明创造具备如下有益效果
I、橡胶密封外油唇紧贴外圈端面设置，且内油唇紧贴外圈环形坡槽设置，增强密封效
果O2、橡胶密封外设置挡尘板，能够更好的起到防尘作用，并保护橡胶密封。
图I是本发明创造的密封组件的结构示意 图2是应用本发明创造密封组件的回转支承的结构示意 图中1、外圈；2、内圈；3、橡胶密封；4、挡尘板A ;5、挡尘板B ;6、环形沟槽；7、基体；8、外油唇；9、内油唇；10、环形坡槽；11、回转支承。
具体实施例方式结合图1，本实施例的一种密封组件，包括橡胶密封3和挡尘板A4、挡尘板B5，挡尘板A4、挡尘板B5与橡胶密封3分离设置。橡胶密封包括内、外油唇，两者叉开设置，呈“Y”型；其中，外油唇8厚且肥大，设置在外侧；内油唇9小且薄，设置在内侧；内、外油唇连接在橡胶密封基体7上。结合图2，使用上述密封组件的一种回转支承，回转支承内圈外径上设有环形沟槽6，回转支承外圈I对应与环形沟槽的端面设有环形坡槽10，橡胶密封基体7设置在环形沟槽6内，橡胶密封内油唇9紧贴环形坡槽10设置，橡胶密封外油唇8紧贴外圈I端面设置；回转支承内圈和外圈上垂直设置挡尘板A4、挡尘板B5，挡尘板A4、挡尘板B5形成的空间包裹橡胶密封3。本发明创造公开的密封组件使防尘效果大大提高很多，回转支承使用寿命大大提 闻。
权利要求
1.一种密封组件，其特征是包括橡胶密封(3)和挡尘板，挡尘板与橡胶密封分体设置；所述橡胶密封包括内、外油唇，两者叉开设置，呈“Y”型；其中，外油唇(8)厚且肥大，设置在外侧；内油唇(9)小且薄，设置在内侧；内、外油唇连接在橡胶密封基体(7)上。
2.根据权利要求I所述的密封组件，其特征是所述挡尘板设置为两个。
3.一种回转支承，其特征是使用权利要求1-2所述的密封组件。
4.根据权利要求3所述的回转支承，其特征是所述回转支承内圈外径上设有环形沟槽(6)，所述回转支承外圈(I)对应与环形沟槽的端面设有环形坡槽(10)，橡胶密封基体(7)设置在环形沟槽(6)内，橡胶密封内油唇(9)紧贴环形坡槽(10)设置，橡胶密封外油唇(8)紧贴外圈(I)端面设置；所述回转支承内圈和外圈上垂直设置挡尘板，所述挡尘板形成的空间包裹橡胶密封(3)。
全文摘要
本发明公开的一种密封组件，其特征是包括橡胶密封(3)和挡尘板，挡尘板与橡胶密封分体设置；所述橡胶密封包括内、外油唇，两者叉开设置，呈“Y”型；其中，外油唇(8)厚且肥大，设置在外侧；内油唇(9)小且薄，设置在内侧；内、外油唇连接在橡胶密封基体(7)上。橡胶密封外设置挡尘板，能够更好的起到防尘作用，并保护橡胶密封。本发明创造还公开了一种使用上述密封组件的回转支承。橡胶密封外油唇紧贴回转支承外圈端面设置，且内油唇紧贴外圈环形坡槽设置，增强密封效果。
文档编号F16C33/78GK102705514SQ20121000004
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月1日 优先权日2012年1月1日
发明者任改伟, 吴爱云, 张帅鹏 申请人:洛阳隆达轴承有限公司