专利名称：电视机架升降立柱的间隙补偿装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电视机架升降立柱的间隙补偿装置。
背景技术：
电视机架上一般设置有升降立柱来实现电视机架高度的调节，而升降立柱中一般是依靠相互套设在一起的外管和内管并通过两者的相对移动来实现升降的，在外管里套设内管时，外管与内管之间需要设置一定的间隙。若该间隙设置过小，则外管和内管在生产加工时较为困难，若该间隙设置过大，则外管和内管套设在一起后两者的配合会出现松动， 内管在外管里会产生晃动而导致电视机架的不稳，而且间隙设置过大还会使得内管向一边倾斜而造成内管在外管内进行升降时产生较大的阻力，较大程度上影响了电视机架的整体使用性能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种电视机架升降立柱的间隙补偿装置，从而提高电视机架升降立柱上内管与外管的安装精度，提高电视机架的整体性能。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种电视机架升降立柱的间隙补偿装置，所述升降立柱包括沿竖直方向分布的外管和内管，所述内管能够沿竖直方向升降地设置在所述外管中，所述间隙补偿装置包括沿轴向能够插入所述内管与所述外管之间的第一管体和第二管体，所述第一管体的一端具有用于与所述外管的端部相固定连接的第一连接部，所述第二管体的一端具有用于与所述内管的端部相固定连接的第二连接部，所述间隙补偿装置还包括多个弧形弹片，所述弧形弹片包括具有弹性的弧形部和设置在所述弧形部两端的安装部，所述多个弧形弹片分别可拆卸地连接设置在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上，所述多个弧形弹片在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上均勻分布，其中所述弧形部分别设置在所述第一管体的内侧壁上和所述第二管体的外侧壁上。优选地，所述弧形部的两端部分别向外延伸并折弯形成所述安装部，所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上分别开设有多个能够供所述安装部对应配合地穿过的通孔，所述安装部穿过所述通孔并贴合在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上。进一步优选地，所述第一管体、所述第二管体的截面呈“回”字型，所述第一管体、 所述第二管体的周向侧壁上均设置有至少一个所述弧形弹片。作为一种具体的实施方式，所述弧形弹片在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上沿所述第一管体、所述第二管体的长度方向分布。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点通过在内管和外管的一端部上分别固定连接第一管体和第二管体，并在第一管体和第二管体上与内管或外管相对滑动的侧壁上设置弧形弹片，当内管在外管的管腔中沿竖直方向升降时弧形弹片能够分别对外管和内管进行相互抵挡，防止内管在外管的管腔中因为两者之间的间隙过大而出现晃动的情况，同时也使得内管在外管的管腔中上下升降时阻力减小，滑移更顺畅，这使得内管和外管在安装时受生产加工时的误差的影响大幅降低，安装精度得到提高，在内管和外管的生产加工时两者之间的间隙可适当放大，使得生产加工更容易，提高了生产效率。本发明的电视机架升降立柱的间隙补偿装置结构简单，加工、安装方便，在一定程度上提高了电视机架的整体性能。
附图1为本发明中电视机架的主视示意图； 附图2为图1中的A部放大示意附图3为图1中的B部放大示意附图4为本发明中的第一管体的整体结构示意附图5为本发明中的第二管体的整体结构示意图。其中1、外管；2、内管；3、第一管体；31、第一连接部；4、第二管体；41、第二连接部；5、弧形弹片；51、弧形部；52、安装部；6、通孔。
具体实施例方式下面结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。参见图1-5所示，一种电视机架升降立柱的间隙补偿装置，升降立柱包括沿竖直方向分布的外管1和内管2，内管2能够沿竖直方向升降地设置在外管1中，在内管2与外管1之间设置有间隙，本发明的间隙补偿装置即是对该间隙进行补偿。该间隙补偿装置包括能够沿轴向插入内管2与外管1之间的第一管体3和第二管体4，第一管体3的一端具有用于与外管1的端部相固定连接的第一连接部31，第二管体4的一端具有用于与内管2的端部相固定连接的第二连接部41，该间隙补偿装置还包括多个弧形弹片5，弧形弹片5包括具有弹性的弧形部51和设置在弧形部51两端的用于与第一管体3或第二管体4相连接的安装部52，这多个弧形弹片5分别可拆卸地连接设置在第一管体3和第二管体4的周向侧壁上，且多个弧形弹片5分别在第一管体3和第二管体4的周向侧壁上均勻分布。第一管体3通过第一连接部31固定连接设置在外管1的端部上，内管2在第一管体3的管腔中沿竖直方向滑动，因此，弧形弹片5的弧形部51设置在第一管体3的内侧壁上；第二管体4通过第二连接部41固定连接设置在内管2的端部上，第二管体4在外管1的管腔中沿竖直方向滑动，因此，弧形弹片5的弧形部51设置在第二管体3的外侧壁上。这样，将第一管体3和第二管体4分别连接至外管1和内管2的一端上，再将弧形弹片5对应地连接至第一管体3和第二管体4的周向侧壁上，这时再将内管2上设置有第二管体4的一端沿竖直方向插入从外管1上设置有第一管体3的端部插入外管1的管腔中， 由于弧形弹片5在受到径向挤压时能够产生变形并产生径向力，因而能够对外管1和内管2进行相互抵挡，防止内管2在外管1的管腔中因为两者之间的间隙过大而出现晃动的情况， 同时也使得内管2在外管1的管腔中上下升降时阻力间隙，滑移更顺畅。在外管1和内管2 的生产加工时，两者之间的间隙可适当的设置大一些，这样就使得生产加工变得容易起来。参见图1-5所示，在本实施例中，弧形弹片5上弧形部52的两端部分别向外延伸并折弯形成安装部52，第一管体3和第二管体4的周向侧壁上分别开设有多个能够供安装部52对应配合地穿入的通孔6，安装部52穿过通孔6，安装部52上折弯的部分分别贴合在第一管体3和第二管体4的周向侧壁上，这样仅需要通过将弧形弹片5的安装部51从第一管体3和第二管体4上的通孔6中进行插、拔就能够实现弧形弹片5的安装和拆卸，这样设置结构简单，安装方便。第一管体3和第二管体4可设置为截面为“回”字型，在第一管体3 的四个周向侧壁上和第二管体4的四个周向侧壁上均设置有至少一个弧形弹片5。弧形弹片5在第一管体3和第二管体4的周向侧壁上分别沿第一管体3和第二管体4的长度方向分布。综上所述，通过在内管2与外管1之间增设间隙补偿装置，内管2和外管1在安装时受生产加工时的误差的影响大幅降低，生产加工时两者之间的间隙可适当放大，使得生产加工更容易，提高了生产效率，该间隙补偿装置还能够对内管2和外管1之间的间隙进行补偿，防止了内管2在外管1的管腔中因为两者之间的间隙过大而出现晃动的情况，同时也使得内管2在外管1的管腔中上下升降时阻力减小，滑移更顺畅。本发明的电视机架升降立柱的间隙补偿装置结构简单，加工、安装方便，在一定程度上提高了电视机架的整体性能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种电视机架升降立柱的间隙补偿装置，所述升降立柱包括沿竖直方向分布的外管和内管，所述内管能够沿竖直方向升降地设置在所述外管中，其特征在于所述间隙补偿装置包括沿轴向能够插入所述内管与所述外管之间的第一管体和第二管体，所述第一管体的一端具有用于与所述外管的端部相固定连接的第一连接部，所述第二管体的一端具有用于与所述内管的端部相固定连接的第二连接部，所述间隙补偿装置还包括多个弧形弹片，所述弧形弹片包括具有弹性的弧形部和设置在所述弧形部两端的安装部，所述多个弧形弹片分别可拆卸地连接设置在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上，所述多个弧形弹片在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上均勻分布，其中所述弧形部分别设置在所述第一管体的内侧壁上和所述第二管体的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的电视机架升降立柱的间隙补偿装置，其特征在于所述弧形部的两端部分别向外延伸并折弯形成所述安装部，所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上分别开设有多个能够供所述安装部对应配合地穿过的通孔，所述安装部穿过所述通孔并贴合在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上。
3.根据权利要求2所述的电视机架升降立柱的间隙补偿装置，其特征在于所述第一管体、所述第二管体的截面呈“回”字型，所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上均设置有至少一个所述弧形弹片。
4.根据权利要求1或2或3所述的电视机架升降立柱的间隙补偿装置，其特征在于 所述弧形弹片在所述第一管体、所述第二管体的周向侧壁上沿所述第一管体、所述第二管体的长度方向分布。
全文摘要
本发明公开了一种电视机架升降立柱的间隙补偿装置，通过在内管和外管的一端部上分别固定连接第一管体和第二管体，并在第一管体和第二管体上与内管或外管相对滑动的侧壁上设置弧形弹片，当内管在外管的管腔中沿竖直方向升降时弧形弹片能够分别对外管和内管进行相互抵挡，防止内管在外管的管腔中因为两者之间的间隙过大而出现晃动的情况，同时也使得内管在外管的管腔中上下升降时阻力减小，滑移更顺畅，这使得内管和外管在安装时受生产加工时的误差的影响大幅降低，加工更容易，安装精度也得到了提高。本发明的电视机架升降立柱的间隙补偿装置结构简单，加工、安装方便，在一定程度上提高了电视机架的整体性能。
文档编号F16B7/10GK102563312SQ20121001178
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者林群盛, 董进年 申请人:太仓世源金属制品有限公司