专利名称：容易吊装的补偿器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种补偿器，特别是一种非金属补偿器。
背景技术：
补偿器是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。补偿器由于体积比较大，重量比较重，运输时吊装比较困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种容易吊装的补偿器。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为一种容易吊装的补偿器，包括圈带、保温层、压条、上接管、下接管、上环板、下环板和拉杆，拉杆通过支架分别与上接管、下接管固定连接，上环板与上接管垂直固定连接，下环板与下接管垂直固定连接，下接管的上端伸入上接管内，圈带两边分别被压条固定在上环板和下环板上，上接管、下接管、上环板、下环板和圈带之间为保温层，还包括吊板，吊板的一边焊接在拉杆上，另一边焊接在上接管上，所述吊板内设通孔。作为本发明进一步改进的技术方案，所述拉杆的两条相对的边框上每边对称装有2个吊板。作为本发明进一步改进的技术方案，吊板的厚度为O. 5-2厘米。作为本发明进一步改进的技术方案，吊板的厚度为I厘米。作为本发明进一步改进的技术方案，通孔的直径为2. 5-7厘米。作为本发明进一步改进的技术方案，通孔的直径为3. 5厘米。本发明在补偿器的拉杆上对称装有吊板，运输时起运方便，且吊板还能起到加强筋的作用，运输时不容易损伤补偿器。
图I为本发明的结构示意图。下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进一步说明。
具体实施方式
实施例I 参见图1，本容易吊装的补偿器包括圈带I、保温层2、压条3、上接管4、下接管5、上环板6、下环板7和拉杆8，拉杆8通过支架分别与上接管4、下接管5固定连接，上环板6与上接管4垂直固定连接，下环板7与下接管5垂直固定连接，下接管5的上端伸入上接管4内，圈带I两边分别被压条3固定在上环板6和下环板7上，上接管4、下接管5、上环板6、下环板7和圈带I之间为保温层，还包括吊板9，所述吊板9为有一定厚度的金属板，内设通孔，吊板9 一边焊接在拉杆8上，另一边焊接在上接管4上。拉杆8的两条相对的边框上每边对称装有2个吊板9，每边2个，吊板9为厚度为I厘米厚的钢板，中设通孔，通孔直径为3. 5厘米，可以让起吊机的钩子伸进去从而容易吊起来，方便装车、移动等。吊板9焊接在拉杆8上还能起到加强筋的作用，使补偿器不易损坏。
权利要求
1.一种容易吊装的补偿器，包括圈带(I)、保温层(2)、压条(3)、上接管(4)、下接管(5)、上环板(6)、下环板(7)和拉杆(8)，拉杆(8)通过支架分别与上接管(4)、下接管(5)固定连接，上环板(6)与上接管(4)垂直固定连接，下环板(7)与下接管(5)垂直固定连接，下接管(5)的上端伸入上接管(4)内，圈带(I)两边分别被压条(3)固定在上环板(6)和下环板(7)上，上接管(4)、下接管(5)、上环板(6)、下环板(7)和圈带(I)之间为保温层，其特征在于还包括吊板(9)，吊板(9)的一边焊接在拉杆(8)上，另一边焊接在上接管(4)上，所述吊板(9)内设通孔。
2.如权利要求I所述的容易吊装的补偿器，其特征在于所述拉杆(8)的两条相对的边框上每边对称装有2个吊板(9)。
3.如权利要求I所述的容易吊装的补偿器，其特征在于吊板(9)的厚度为0.5-2厘米。
4.如权利要求3所述的容易吊装的补偿器，其特征在于吊板(9)的厚度为I厘米。
5.如权利要求I所述的容易吊装的补偿器，其特征在于通孔的直径为2.5-7厘米。
6.如权利要求5所述的容易吊装的补偿器，其特征在于通孔的直径为3.5厘米。
全文摘要
本发明公开了一种容易吊装的补偿器，其特征在于在补偿器的拉杆上对称装有吊板，所述吊板为有一定厚度的空心金属板。本发明在补偿器的拉杆上对称装有吊板，运输时起运方便，且吊板还能起到加强筋的作用，运输时不容易损伤补偿器。
文档编号F16L51/00GK102628536SQ20121009135
公开日2012年8月8日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者丁海军, 蒋赛花, 郑志根 申请人:南通三创机械制造有限公司