专利名称：Lng在线式拉断阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种用于在LNG加注机管道被意外拉断时切断液流的LNG在线式拉断阀。
背景技术：
随着液化天然气(LNG)的普遍使用，中国国内LNG汽车每年不断的递增，LNG加液站每天的售液量也因此大幅度提升。通常，每台LNG加注机每天至少需持续工作20个小时以上，由于LNG加注机是在超低温的状态下进行工作，因此对于整个加液站，甚至每台加注机的安全管理和使用需要提出严格要求和规范。为了避免在加液过程中或加液结束后，由于汽车司机或员工的疏忽，在加液枪尚未取下时开动汽车致使LNG液相管道被拉断，造成LNG加注机的液体外泄，甚至引发安全事故，因此在加注机出液口和加液枪之间连接了拉断阀，在发生上述情况时，拉断阀能够及时切断液流，起到安全保护的作用。然而，由于目前技术不够完善，许多拉断阀经常会出现故障，有些在外力很小的时候被拉断，有些在外力很大时仍不能被拉断，还有些在拉断后不能切断液流，造成低温液体泄漏，严重时会引发伤人事故，因此拉断阀的设计即要保证不受外来力小的影响，又要保证当外力大于一定值时能及时拉断并切断液流，要求安全可靠。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全可靠且结构简单、成本低的LNG在线式拉断阀，避免LNG加注机管道被意外拉断时引发安全事故。本发明的技术方案如下一种LNG在线式拉断阀，包括连接加注机出液口和加液枪的拉断管接头、与加注机仪表风管道连接的拉断装置。若由于司机或员工的疏忽，在加液枪尚未取下时开动汽车，拉断管接头受到外力首先被拉断，拉断管接头被拉断后，拉断装置开始泄压，由于拉断装置通过仪表风管道与控制加注机出液口液流通断的气动阀并联相通，因此在拉断装置泄压后气动阀开始排气，使气动阀内气压降低，当气压低于一定值时气动阀自动关闭，切断液流。拉断装置包括与加注机仪表风管道连接的转接头、与转接头连接并相通的中空套筒、安装在中空套筒内且端部顶在拉断管接头上的拉杆、安装在中空套筒内壁与拉杆外壁之间的O型密封圈，其中，中空套筒上设有拉断管接头被拉断时用于排泄仪表风管道内气压的泄压孔。正常情况下，由于拉杆端部顶在拉断管接头上，因此拉杆受到拉断管接头的阻力不能在气压的作用下弹出，并且拉杆与中空套筒的空隙通过O型密封圈进行密封，仪表风管道内的气压不能通过泄压孔自动泄压，仪表风管道内的气压使气动阀处于开启状态，LNG液体通过气动阀流出；当拉断管接头受到外力被拉断时，拉杆端部悬空，此时拉杆在仪表风管道内部气压的作用下弹出，拉杆弹出后，后端的泄压孔与仪表管道迅速连通，管道内的气压在瞬间迅速释放，紧急气动阀在没有气压或气压很低的情况下迅速关断，切断液流。拉断管接头被拉断时的拉断力为400N 600N。若拉断管接头的拉断力小于400N，容易造成拉断管接头因其他因素被拉断，造成拉断管接头的浪费；若拉断管接头的拉断力大于600N，容易导致LNG加注机的液相管道被拉断，拉断阀不能正常切断液流，造成LNG液体泄漏。本发明结构简单、成本低，在拉断管接头被拉断后能够瞬间泄压并切断液流，避免了拉断阀的拉断力过小或过大造成的缺陷，安全可靠。
图I为LNG在线式拉断阀的结构示意图；图2为LNG在线式拉断阀的使用原理图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施方式对本发明作进一步的说明。参见图I和图2，一种LNG在线式拉断阀，包括连接加注机出液口 60和加液枪70的拉断管接头10、与加注机仪表风管道80连接的拉断装置20。若由于司机或员工的疏忽，在加液枪70尚未取下时开动汽车，拉断管接头10受到外力首先被拉断，拉断管接头10被拉断后，拉断装置20开始泄压，由于拉断装置20通过仪表风管道80与控制加注机出液口60液流通断的气动阀50并联相通，因此在拉断装置20泄压后气动阀50开始排气，使气动阀50内气压降低，当气压低于一定值时气动阀50自动关闭，切断液流。在本实施例中，拉断装置20包括与加注机仪表风管道80连接的转接头21、与转接头21连接并相通的中空套筒23、安装在中空套筒23内且端部顶在拉断管接头10上的拉杆26、安装在中空套筒23内壁与拉杆26外壁之间的O型密封圈24，其中，中空套筒23上设有拉断管接头10被拉断时用于排泄仪表风管道80内气压的泄压孔25。为了避免仪表风管道80内的气体通过中空套筒23与拉杆26的空隙由泄压孔25排出，因此在中空套筒23与拉杆26之间安装有O型密封圈24。正常情况下，由于拉杆26端部顶在拉断管接头10上，因此拉杆26受到拉断管接头10的阻力不能在气压的作用下弹出，并且拉杆26与中空套筒23的空隙通过O型密封圈24进行密封，仪表风管道80内的气压不能通过泄压孔25自动泄压，仪表风管道80内的气压使气动阀50处于开启状态，LNG液体通过气动阀50流出；当拉断管接头10受到外力被拉断时，拉杆26端部悬空，此时拉杆26在仪表风管道80内部气压的作用下弹出，拉杆26弹出后，仪表风管道80内的气压通过泄压孔25泄压，由于拉断阀与气动阀50并联相通，因此在拉断阀泄压后气动阀50内的气压降低，当气压低于一定值时气动阀50自动关闭，切断液流，避免了因司机或工作人员的疏忽，造成LNG加注机的液相管道被拉断后发生的LNG液体泄漏，增加了 LNG加注机的安全性。为了避免仪表风管道80内的气体通过转接头21与中空套筒23的缝隙排出，增加拉断阀的气密性，因此在转接头21与中空套筒23之间设有弹性垫圈22，安装时转接头21与中空套筒23之间通过螺纹拧紧，弹性垫圈22在螺纹拧紧时受压密封在转接头21与中空套筒23之间。
一种具有LNG在线式拉断阀的加注机，包括空压机30、与空压机30连接的冷干机40、与冷干机40连接的仪表风管道80、与仪表风管道80连接用于控制加注机出液口 60液流通断的气动阀50、与加注机出液口 60连接的加液枪70、LNG在线式拉断阀，其中，LNG在线式拉断阀的拉断管接头10连接在加注机出液口 60与加液枪70之间，拉断装置20通过仪表风管道80与气动阀50并联相通。
在本实施例中，拉断管接头10通过拉断螺母与加注机出液口 60与加液枪70连接，便于拆装；拉断装置20通过仪表风管道80与气动阀50并联相通，也就是说，仪表风管道80的出口连接气动阀50，同时也连接拉断装置20的转接头21，在拉断管接头10被拉断后，拉杆26弹出，仪表风管道80内的气体通过泄压孔25排出，使仪表风管道80内的气压降低，同时气动阀50自动关闭，切断液流。LNG加注机正常工作时，空压机30产生的压缩气体通过冷干机40去除压缩空气中的水分，然后压缩空气通过仪表风管道80流动到气动阀50，使气动阀50处于开启状态，LNG液体先后通过气动阀50、出液口 60、加液枪70流出；在拉断管接头10被意外拉断后，拉断装置20的拉杆弹出，仪表风管道80内的气体通过泄压孔25排出，使仪表风管道80内的气压降低，同时气动阀50自动关闭，切断液流。与拉断装置20连接的仪表风管道80上设有截止阀90，用户可根据需要决定是否启用LNG在线式拉断阀。若用户需要启用拉断阀，则打开截止阀90，仪表风管道80内的气体通过转接头21作用拉杆26，使拉杆在气压的推动下顶在拉断管接头10上；反之则关闭截断阀90。上述加注机的工作过程如下首先安装拉断管接头10和拉断装置20，安装完毕后，打开截止阀90，然后启动加注机，使空压机30和冷干机40开始工作，气动阀50在气压的作用下开启，LNG液体经气动阀50、出液口 60和加液枪70流出。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种LNG在线式拉断阀，其特征在于包括连接加注机出液口和加液枪的拉断管接头、与加注机仪表风管道连接的拉断装置。
2.根据权利要求I所述的LNG在线式拉断阀，其特征在于所述拉断装置包括与加注机仪表风管道连接的转接头、与转接头连接并相通的中空套筒、安装在中空套筒内且端部顶在拉断管接头上的拉杆、安装在中空套筒内壁与拉杆外壁之间的O型密封圈，其中，中空套筒上设有拉断管接头被拉断时用于排泄仪表风管道内气压的泄压孔。
3.根据权利要求I所述的LNG在线式拉断阀，其特征在于所述拉断管接头被拉断时的拉断力为400N 600N。
4.一种具有如权利要求I所述LNG在线式 拉断阀的加注机，包括空压机、与空压机连接的冷干机、与冷干机连接的仪表风管道、与仪表风管道连接用于控制加注机出液口液流通断的气动阀、与加注机出液口连接的加液枪，其特征在于还包括LNG在线式拉断阀，其中，LNG在线式拉断阀的拉断管接头连接在加注机出液口与加液枪之间，拉断装置通过仪表风管道与气动阀并联相通。
5.根据权利要求4所述的加注机，其特征在于所述与拉断装置连接的仪表风管道上设有截止阀。
全文摘要
本发明公开了一种LNG在线式拉断阀，包括连接加注机出液口和加液枪的拉断管接头、与加注机仪表风管道连接的拉断装置，其中，拉断装置包括与加注机仪表风管道连接的转接头、与转接头连接并相通的中空套筒、安装在中空套筒内且端部顶在拉断管接头上的拉杆、安装在中空套筒内壁与拉杆外壁之间的O型密封圈，其中，中空套筒上设有拉断管接头被拉断时用于排泄仪表风管道内气压的泄压孔。本发明结构简单、成本低，在拉断管接头被拉断后能够瞬间泄压并切断液流，避免了拉断阀的拉断力过小或过大造成的缺陷，安全可靠。
文档编号F16K17/40GK102620022SQ201210104499
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者傅斌, 冉鹏, 巫渝华 申请人:重庆巨创计量设备股份有限公司