专利名称：枢轴模组及具有枢轴模组的电子装置的制作方法
技术领域：
本发明关于一种枢轴模组及具有枢轴模组的电子装置，尤指一种包含球体结构的枢轴模组及具有枢轴模组的电子装置。
背景技术：
随着电子技术的进步，显示装置越来越普及，使用显示装置的场合也越来越多样化。当使用者在观看显示装置时，随着使用者的身高、使用者乘坐的椅子的高度、摆放显示装置的桌子的高度以及其他外在环境的因素，使用者往往有需要调整显示装置的本体与底座之间角度的需求，因而显示装置的本体与底座之间往往藉由枢轴模组相连结。
然而，有些枢轴模组的结构太复杂而容易损坏，有些枢轴模组的设计不良因而造成调整不顺畅，亦有些枢轴模组于调整时并无防呆或警示作用，致使用者不确定是否还能继续调整枢轴模组，前述种种情况皆造成使用上的问题与不便。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种枢轴模组及具有枢轴模组的电子装置，以解决前述问题，提高使用者的操作便利性。根据一实施例，本发明的电子装置包含底座、本体以及枢轴模组。枢轴模组分别连结底座与本体。枢轴模组包含轴承、承座、复数弹性体与复数锁固件。轴承包含连结部与球体，连结部具有第一端与第二端，连结部的第一端与球体连结，连结部的第二端与本体连结。球体具有复数第一弧形凸出部。承座容置轴承之球体，且包含第一壳体与第二壳体。第一壳体具有第一开口、第二开口、复数第一固定孔与第一内表面。复数第一固定孔设置于第二开口周围，第一内表面呈现曲面状。轴承的连结部突出于承座的第一开口。第二壳体具有第三开口、复数第二固定孔与第二内表面。复数第二固定孔设置于第三开口周围，第二内表面呈现曲面状且具有复数第二弧形凸出部，复数第二弧形凸出部相对轴承的复数第一弧形凸出部设置。底座选择性地连结至第一壳体与第二壳体其中之一。各锁固件沿一轴向穿过相对应的第一壳体的各第一固定孔、第二壳体的各第二固定孔与各弹性体，使第一壳体与第二壳体被连结并可受限地沿轴向相对移动。作为可选的技术方案，藉由该球体的该复数第一弧形凸出部与该第二壳体的该复数第二弧形凸出部相抵接，使该轴承与该承座相互紧配耦接以维持该本体与该底座间的相对位置，并于该本体与该底座至少其中之一受到外力时，藉由该复数弹性体的形变，使该轴承与该承座之间根据该外力相对转动，而改变该本体与该底座间的该相对位置。作为可选的技术方案，该弹性体选择性地设置于该锁固件与该第一壳体之间或设置于该锁固件与该第二壳体之间。作为可选的技术方案，该锁固件包含螺丝以及与该螺丝相对应的螺帽，该弹性体选择性地为压缩弹簧或弹片。作为可选的技术方案，该第一壳体包含第一固定件，该第一固定件设置于该第二开口周围，该复数第一固定孔设置于该第一固定件上，该第二壳体包含第二固定件，该第二固定件设置于该第三开口周围，该复数第二固定孔设置于该第二固定件上。根据一实施例，本发明的枢轴模组包含轴承、承座、复数弹性体与复数锁固件。轴承包含连结部与球体，连结部的一端与球体连结，球体具有复数第一弧形凸出部。承座容置轴承的球体，且包含第一壳体与第二壳体。第一壳体具有第一开口、第二开口、复数第一固定孔与第一内表面。复数第一固定孔设置于第二开口周围，第一内表面呈现曲面状。轴承的连结部突出于承座的第一开口。第二壳体具有第三开口、复数第二固定孔与第二内表面。复数第二固定孔设置于第三开口周围，第二内表面呈现曲面状且具有复数第二弧形凸出部，复数第二弧形凸出部相对轴承的复数第一弧形凸出部设置。各锁固件沿轴向穿过相对应的第一壳体的各第一固定孔、第二壳体的各第二固定孔与各弹性体，使第一壳体与第二壳体被连结并可受限地沿轴向相对移动。作为可选的技术方案，藉由该轴承的该球体的该复数第一弧形凸出部与该承座的该第二壳体的该复数第二弧形凸出部相抵接，使该轴承与该承座相互紧配耦接以维持该轴·性体的形变，使该轴承与该承座之间根据该外力相对转动，而改变该轴承与该承座间的该相对位置。作为可选的技术方案，该弹性体选择性地设置于该锁固件与该第一壳体之间或设置于该锁固件与该第二壳体之间。作为可选的技术方案，该锁固件包含螺丝以及与该螺丝相对应的螺帽，该弹性体选择性地为压缩弹簧或弹片。作为可选的技术方案，该第一壳体包含第一固定件，该第一固定件设置于该第二开口周围，该复数第一固定孔设置于该第一固定件上，该第二壳体包含第二固定件，该第二固定件设置于该第三开口周围，该复数第二固定孔设置于该第二固定件上。综上所述，本发明的枢轴模组及具有枢轴模组的电子装置将枢轴模组的轴承设计为包含球体，且球体以及容置球体的承座皆设置复数弧形凸出部。藉由组装承座的弹性体所提供的形变距离以及前述弧形凸出部，使轴承与承座的间可顺畅地相对转动，使用者并可藉由轴承与承座之间相对转动所发出的声响而容易得知枢轴模组的可调整范围。关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
图I为根据本发明一实施例的电子装置的右侧视图。图2为根据本发明一实施例的枢轴模组的俯视图。图3为图2中沿A-A线的枢轴模组剖面示意图。图4为根据本发明一实施例的轴承的右侧视图。图5为图4中轴承的后视图。图6为根据本发明一实施例的第一壳体的正视图。图7为图6中沿B-B线的第一壳体剖面示意图。图8为根据本发明一实施例的第二壳体的正视图。
图9为图8中沿C-C线的第二壳体剖面示意图。
具体实施例方式请参阅图I至图3，图I为根据本发明一实施例的电子装置的右侧视图，图2为根据本发明一实施例的枢轴模组的俯视图，而图3为图2中沿A-A线的枢轴模组剖面示意图。如图I至图3所示，电子装置I包含底座30、本体50以及枢轴模组10，枢轴模组10分别连结底座30与本体50。枢轴模组10包含轴承101、承座103、复数弹性体105以及复数锁固件107。图I与图2是以枢轴模组10包含四个弹性体105以及四个锁固件107为例绘示(第四个弹性体105与第四个锁固件107未绘示出)，但本发明不以此为限。请一并参阅图4与图5，图4为根据本发明一实施例的轴承的右侧视图，而图5为 图4中轴承的后视图。轴承101包含连结部1011与球体1013，连结部1011具有第一端10111与第二端10113，连结部1011的第一端10111与球体1013连结，连结部1011的第二端10113与本体50连结。球体1013具有复数第一弧形凸出部10131。承座103容置轴承101的球体1013，并包含第一壳体1031与第二壳体1033。须说明的是，图5中绘示的第一弧形凸出部10131的数量(15个)与相对尺寸仅为一实施例，但本发明不以此为限。请一并参阅图6与图7,图6为根据本发明一实施例的第一壳体的正视图，而图7为图6中沿B-B线的第一壳体剖面示意图。第一壳体1031具有第一开口 10311、第二开口10313、复数第一固定孔10315与第一内表面10317。复数第一固定孔10315设置于第二开口 10313周围，并位于形成第二开口 10313的壁体10319上，第一内表面10317呈现曲面状，而轴承101的连结部1011突出于承座103的第一开口 10311。图6是以第一壳体1031具有四个第一固定孔10315为例绘示，但本发明不以此为限。请一并参阅图8与图9，图8为根据本发明一实施例的第二壳体的正视图。而图9为图8中沿C-C线的第二壳体剖面示意图。第二壳体1033具有第三开口 10331、复数第二固定孔10333与第二内表面10335。复数第二固定孔10333设置于第三开口 10331周围，并位于形成第三开口 10331的壁体10339上，第二内表面10335呈现曲面状且具有复数第二弧形凸出部10337，而复数第二弧形凸出部10337相对轴承101的复数第一弧形凸出部10131设置。图8是以第二壳体1033具有四个第二固定孔10333为例绘示，但本发明不以此为限。须说明的是，图8中绘示的第二弧形凸出部10337的数量(35个)与相对尺寸仅为一实施例，但本发明不以此为限。只要轴承101的第一弧形凸出部10131与第二壳体1033的第二弧形凸出部10337能相互配合，使轴承101能相对于承座103在一定范围中转动，则第一弧形凸出部10131与第二弧形凸出部10337的数量并无一定的限制。在实际应用中，可由承座103以及轴承101的球体1013共同定义出一个参考中心，并由参考中心设定一个锥度。在锥度的延伸范围中，承座103的第二壳体1033的第二内表面10335上皆设置第二弧形凸出部10337，而轴承101的球体1013则设置若干第一弧形凸出部10131，第一弧形凸出部10131并无需于锥度的延伸范围中皆设置，并且第一弧形凸出部10131的数量少于第二弧形凸出部10337的数量，则轴承101即能相对于承座103在锥度范围中转动。另外，在枢轴模组10组装完成后，因第一弧形凸出部10131与第二弧形凸出部10337之间具有径向重叠距离，故藉由弹性体105的形变，当轴承101相对于承座103在锥度范围中转动时，第一弧形凸出部10131与第二弧形凸出部10337之间会相互滑动、摩擦，并因而发出声响。在第一弧形凸出部10131与第二弧形凸出部10337相对转动至锥度范围边缘时，第一弧形凸出部10131与第二弧形凸出部10337之间即无法再相互滑动，前述声响因而停止，故第一弧形凸出部10131与第二弧形凸出部10337之间会相互滑动、摩擦产生的声响并可作为提醒之用，提醒使用者关于轴承101是否仍可相对于承座103转动。底座30选择性地连结至第一壳体1031与第二壳体1033其中之一。图I是以底座30连结至第二壳体1033为例绘示，但本发明不以此为限。各锁固件107沿一轴向X穿过相对应的第一壳体1031的各第一固定孔10315、第二壳体1033的各第二固定孔10333与各弹性体105，使第一壳体1031与第二壳体1033被连结并可受限地沿轴向X相对移动，如图I与图2所示。也就是说，弹性体105在轴向X提供形变距离，此形变距离并对应第一弧形凸出部10131与第二弧形凸出部10337间的径向重叠距离设计。藉由轴承101的球体1013的复数第一弧形凸出部10131与承座103的第二壳体1033的复数第二弧形凸出部10337相抵接，使轴承101与承座103相互紧配耦接以维持本体50与底座30间的相对位置，并于本体50与底座30至少其中之一受到外力时，藉由弹性体105的形变，第一壳体1031与第二壳体1033在轴向X可暂时地相对分开前述形变距离，前述外力使第一弧形凸出部10131 与第二弧形凸出部10337之间会相互滑动，因而轴承101与承座103之间根据外力相对转动，而改变本体50与底座30间的相对位置。弹性体105选择性地设置于锁固件107与第一壳体1031之间或设置于锁固件107与第二壳体1033之间，皆可达本发明需求的目的。图I与图2是以弹性体105设置于锁固件107与第二壳体1033之间为例绘示，如图2所示，各锁固件107沿轴向X依次穿过相对应的各弹性体105、第二壳体1033的各第二固定孔10333与第一壳体1031的各第一固定孔10315，从而使第一壳体1031与第二壳体1033被连结并可受限地沿轴向X相对移动，但本发明不以此为限，例如另一实施方式中，也可以是各锁固件107沿轴向X依次穿过相对应的第一壳体1031的各第一固定孔10315、第二壳体1033的各第二固定孔10333与各弹性体105。另外，在实际应用中，锁固件107包含螺丝1071与相对应的螺帽1073，而弹性体105则选择性地为压缩弹簧、弹片或类似物体。综上所述，本发明的枢轴模组及具有枢轴模组的电子装置是将枢轴模组的轴承设计为包含球体，且球体以及容置球体的承座皆设置复数弧形凸出部。藉由组装承座的弹性体所提供的形变距离以及前述弧形凸出部，使轴承与承座之间可顺畅地相对转动，使用者并可藉由轴承与承座之间相对转动所发出的声响而容易得知枢轴模组的可调整范围。虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利一要求所界定者为准。
权利要求
1.一种电子装置，其特征在于该电子装置包含 底座； 本体；以及 枢轴模组，分别连结该底座与该本体，该枢轴模组包含 轴承，该轴承包含连结部与球体，该连结部具有第一端与第二端，该连结部的该第一端与该球体连结，该连结部的该第二端与该本体连结，该球体具有复数第一弧形凸出部； 承座，容置该轴承的该球体，该承座包含第一壳体与第二壳体，该第一壳体具有第一开ロ、第二开ロ、复数第一固定孔与第一内表面，该复数第一固定孔设置于该第二开ロ周围，该第一内表面呈现曲面状，该轴承的该连结部突出于该承座的该第一开ロ，该第二壳体具有第三开ロ、复数第二固定孔与第二内表面，该复数第二固定孔设置于该第三开ロ周围，该第二内表面呈现曲面状且具有复数第二弧形凸出部，该复数第二弧形凸出部相对该轴承的该复数第一弧形凸出部设置，该底座选择性地连结至该第一壳体与该第二壳体其中之一； 复数弾性体；以及 复数锁固件，各该锁固件沿轴向穿过相对应的该第一壳体的各该第一固定孔、该第二壳体的各该第二固定孔与各该弾性体，使该第一壳体与该第二壳体被连结并可受限地沿该轴向相对移动。
2.如权利要求I所述的电子装置，其特征在于藉由该球体的该复数第一弧形凸出部与该第二壳体的该复数第二弧形凸出部相抵接，使该轴承与该承座相互紧配耦接以维持该本体与该底座间的相对位置，并于该本体与该底座至少其中之ー受到外力吋，藉由该复数弹性体的形变，使该轴承与该承座之间根据该外力相对转动，而改变该本体与该底座间的该相对位置。
3.如权利要求I所述的电子装置，其特征在于该弾性体选择性地设置于该锁固件与该第一壳体之间或设置于该锁固件与该第二壳体之间。
4.如权利要求I所述的电子装置，其特征在于该锁固件包含螺丝以及与该螺丝相对应的螺帽，该弾性体选择性地为压缩弹簧或弾片。
5.如权利要求I所述的电子装置，其特征在于该第一壳体包含第一固定件，该第一固定件设置于该第二开ロ周围，该复数第一固定孔设置于该第一固定件上，该第二壳体包含第二固定件，该第二固定件设置于该第三开ロ周围，该复数第二固定孔设置于该第二固定件上。
6.ー种枢轴模组，其特征在于该枢轴模组包含 轴承，该轴承包含连结部与球体，该连结部具有第一端与第二端，该连结部之该第一端与该球体连结，该球体具有复数第一弧形凸出部； 承座，容置该轴承的该球体，该承座包含第一壳体与第二壳体，该第一壳体具有第一开ロ、第二开ロ、复数第一固定孔与第一内表面，该复数第一固定孔设置于该第二开ロ周围，该第一内表面呈现曲面状，该轴承的该连结部突出于该承座的该第一开ロ，该第二壳体具有第三开ロ、复数第二固定孔与第二内表面，该复数第二固定孔设置于该第三开ロ周围，该第二内表面呈现曲面状且具有复数第二弧形凸出部，该复数第二弧形凸出部相对该轴承的该复数第一弧形凸出部设置； 复数弾性体；以及复数锁固件，各该锁固件沿轴向穿过相对应的该第一壳体的各该第一固定孔、该第二壳体的各该第二固定孔与各该弾性体，使该第一壳体与该第二壳体被连结并可受限地沿该轴向相对移动。
7.如权利要求6所述的枢轴模组，其特征在于藉由该轴承的该球体的该复数第一弧形凸出部与该承座的该第二壳体的该复数第二弧形凸出部相抵接，使该轴承与该承座相互紧配耦接以維持该轴承与该承座间的相对位置，并于该轴承与该承座至少其中之ー受到外力时，藉由该复数弾性体的形变，使该轴承与该承座之间根据该外力相对转动，而改变该轴承与该承座间的该相对位置。
8.如权利要求6所述的枢轴模组，其特征在于该弾性体选择性地设置于该锁固件与该第一壳体之间或设置于该锁固件与该第二壳体之间。
9.如权利要求6所述的枢轴模组，其特征在于该锁固件包含螺丝以及与该螺丝相对应的螺帽，该弾性体选择性地为压缩弹簧或弾片。
10.如权利要求6所述的枢轴模组，其特征在于该第一壳体包含第一固定件，该第一固定件设置于该第二开ロ周围，该复数第一固定孔设置于该第一固定件上，该第二壳体包含第二固定件，该第二固定件设置于该第三开ロ周围，该复数第二固定孔设置于该第二固定件上。
全文摘要
本发明揭露一种枢轴模组及具有其的电子装置，枢轴模组包含轴承、承座、复数弹性体与复数锁固件。轴承包含相连结的连结部与球体。承座容置轴承的球体，且包含第一与第二壳体。第一壳体具有第一、第二开口、设置于第二开口周围的复数第一固定孔与呈曲面状的第一内表面。连结部突出于第一开口。第二壳体具有第三开口、设置于第三开口周围的复数第二固定孔与第二内表面。第二内表面呈曲面状，且其复数第二弧形凸出部相对轴承的复数第一弧形凸出部设置。各锁固件沿轴向穿过相对应的各第一固定孔、各第二固定孔与各弹性体，使第一与第二壳体被连结并可受限地沿轴向相对移动。本发明的枢轴模组及电子装置可提高使用者的操作便利性。
文档编号F16M11/14GK102797743SQ201210216760
公开日2012年11月28日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者徐年宗, 林信宏 申请人:苏州佳世达电通有限公司, 佳世达科技股份有限公司