专利名称：一种大刚度的平面弹簧的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种应用于需要高预压力的场合，如大型安全离合器、大型压机的大刚度的平面弹簧。
背景技术：
现有的弹簧主要有螺旋钢丝弹簧、碟形弹 簧、波形弹簧，由于现在弹簧在刚度均偏小，需要产生很大的力时变形就要大，轴向尺寸就大，大尺寸的碟形弹簧和波形弹簧制造难度大，加工要求工装多，且变形量与施加力非线性关系。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，易于制造，变形小，产生压力大且平面受力均匀、安装方便的大刚度的平面弹簧。本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括一薄壁圆环体，在该薄壁圆环体的上下表面分别制有均布的外凸形径向凸条，且一个表面的径向凸条与另一个表面的径向凸条相互错位布置，并在所述上下两个表面的相邻径向凸条之间形成一个弹性变形区域。本发明所述圆环体选用弹簧钢制成，其中的上下两个表面分别采用车或铣工艺加工有6—8个均布的外凸形径向凸条。本发明主要是利用材料固有的弹性变形的特性，使制造简单，又能满足变形小，具有结构简单，易于制造，变形小，产生压力大且平面受力均匀、安装方便等特点。
图I是本发明的正面结构示意图。图2是本发明的侧面结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作详细的介绍图1、2所示，本发明包括一薄壁圆环体1，在该薄壁圆环体I的上下表面分别制有均布的外凸形径向凸条2，且一个表面的径向凸条2与另一个表面的径向凸条2相互错位布置，并在所述上下两个表面的相邻径向凸条2之间形成一个弹性变形区域3。本发明所述圆环体I选用弹簧钢制成，其中的上下两个表面分别采用车或铣工艺加工有6— 8个均布的外凸形径向凸条2。实施例
本发明所述的平面弹簧是在通过分析碟形弹簧、波形弹簧结构后，选用弹簧钢(如50CrV、38CrSi等)作材料，依据直径大小，设计出6等分、8等分的双面凸台，可采用车、铣工艺加工出凸台，进行有效的热处理工艺，利用材料的弹性模量，制作成平面弹簧。
本发明通过平面弹簧的压力检测，在消除形位公差后，其刚度基本为线性关系，从压力检测试验曲线可以看出，平面弹簧在变形O. 3_以后，变形与施压力的关系就基本成 为线性关系，通过对变形量的控制(调整)，可以得到我们所需要的力。
权利要求
1.一种大刚度的平面弹簧，它包括一薄壁圆环体，其特征在于所述薄壁圆环体的上下表面分别制有均布的外凸形径向凸条，且一个表面的径向凸条与另一个表面的径向凸条相互错位布置，并在所述上下两个表面的相邻径向凸条之间形成一个弹性变形区域。
2.根据权利要求I所述的大刚度的平面弹簧，其特征在于所述圆环体选用弹簧钢制成，其中的上下两个表面分别采用车或铣工艺加工有6— 8个均布的外凸形径向凸条。
全文摘要
一种大刚度的平面弹簧，它包括一薄壁圆环体，在该薄壁圆环体的上下表面分别制有均布的外凸形径向凸条，且一个表面的径向凸条与另一个表面的径向凸条相互错位布置，并在所述上下两个表面的相邻径向凸条之间形成一个弹性变形区域；所述圆环体选用弹簧钢制成，其中的上下两个表面分别采用车或铣工艺加工有6—8个均布的外凸形径向凸条；本发明主要是利用材料固有的弹性变形的特性，使制造简单，又能满足变形小，具有结构简单，易于制造，变形小，产生压力大且平面受力均匀、安装方便等特点。
文档编号F16F1/18GK102777521SQ20121028185
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者冯涛, 程金接 申请人:杭州前进齿轮箱集团股份有限公司