悬挂装置制造方法
【专利摘要】一种悬挂装置。该悬挂装置适于悬挂一物件，该悬挂装置包括一框架、一挂架，以及多个连接件；该框架包括一前端缘及一后端缘，该框架形成有多个位于该前端缘与该后端缘之间并沿一前后方向延伸的接合孔；该挂架吊挂于该框架上并位于该前端缘前方，该挂架用以供该物件组装；各该连接件穿设于对应的该接合孔并凸伸出该前端缘与该后端缘，各该连接件与该挂架相接合并可沿该前后方向相对于对应的该接合孔移动，以带动该挂架相对于该框架移动。本发明能方便且迅速地多方向微调物件的位置，并且结构简单能降低组装工时并可节省制造成本。
【专利说明】悬挂装置
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种悬挂装置，特别是指一种用以悬挂物件的悬挂装置。
【背景技术】
[0002]现有平面显示器大都通过一悬挂架悬挂于一壁面上，由于壁面易有不平整的情形，且悬挂架不具有可供前后微调的结构设计，因此，悬挂架组装固定于壁面后，平面显示器易受到壁面平整度不佳的影响而导致不平整的情形产生。
[0003]此外，将多个平面显示器共同拼接在一起以形成一整面的电视墙时，电视墙的平整度除了会受到前述壁面不平整的影响以外，也会受到各个悬挂架与对应的平面显示器及壁面之间的组装公差影响，使得每两个相邻的平面显示器之间产生缝隙而无法紧密地连接在一起，导致电视墙呈现凹凸起伏的不平整状态，进而影响电视墙所显示出的画面质量。
[0004]因此，需要提供一种悬挂装置以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明的一目的，在于提供一种悬挂装置，其可悬挂物件并能方便且迅速地微调物件的位置。
[0006]本发明的另一目的，在于提供一种悬挂装置，其结构简单能降低组装工时并可节省制造成本。
[0007]本发明的目的及解决先前技术问题是采用以下技术手段来实现的，依据本发明所公开的悬挂装置，适于悬挂一物件，该悬挂装置包括一框架、一挂架，以及多个连接件；该框架包括一前端缘及一后端缘，该框架形成有多个位于该前端缘与该后端缘之间并沿一前后方向延伸的接合孔；该挂架吊挂于该框架上并位于该前端缘前方，该挂架用以供该物件组装；各该连接件穿设于对应的该接合孔并凸伸出该前端缘与该后端缘，各该连接件与该挂架相接合并可沿该前后方向相对于对应的该接合孔移动，以带动该挂架相对于该框架移动。
[0008]各该连接件包括一穿设于对应的该接合孔且延伸方向与该前后方向平行的连接柱，以及一形成于该连接柱前端且位于该前端缘前侧并与该挂架相接合的接合柱。
[0009]各该接合孔为一螺孔，各该连接件的该连接柱为一螺接于对应的该接合孔的螺柱，各该连接件还包括一形成于该连接柱后端且位于该后端缘后侧的螺头。
[0010]该框架包括一托架体，以及一设置于该托架体上的接合架体，该托架体包含一固定板，以及一由该固定板朝前凸伸的支撑板，该接合架体悬挂于该支撑板，该接合架体定义出该前端缘及该后端缘并形成该等接合孔，该后端缘间隔位于该固定板前方。
[0011]该支撑板包括一支撑板部，该接合架体呈倒U形并包括一抵接于该支撑板部的顶壁，以及分别由该顶壁前后侧向下延伸的一前侧壁与一后侧壁，该前侧壁与该后侧壁分别定义出该前端缘与该后端缘。
[0012]该顶壁形成有两个左右相间隔且沿一垂直于该前后方向的上下方向延伸的上螺孔，该悬挂装置还包含两个上螺接件，各该上螺接件螺接于对应的该上螺孔并可沿该上下方向相对于该上螺孔移动以顶推该支撑板部。
[0013]各该上螺接件包括一延伸方向与该上下方向平行的螺柱部，以及一形成于该螺柱部顶端的螺头部，该螺柱部用以顶推该支撑板部。
[0014]该支撑板部呈长条状并沿着一分别与该前后方向及该上下方向垂直的左右方向延伸，该接合架体可沿该左右方向相对于该支撑板部移动。
[0015]该等接合孔数量为两对，该前侧壁与该后侧壁共同形成该两对左右相间隔的接合孔，该等连接件数量为两个，各该连接件包括一穿设于对应的该对接合孔且延伸方向与该前后方向平行的连接柱，以及一形成于该连接柱前端且位于该前端缘前侧并与该挂架相接合的接合柱。
[0016]各该接合孔为一螺孔，各该连接件的该连接柱为一螺接于对应的该接合孔的螺柱，各该连接件还包括一形成于该连接柱后端且位于该后端缘后侧的螺头。
[0017]该挂架包括一用以与该物件相接合的前板，以及两个连接于该前板左右侧的连接板，各该连接板包含一间隔位于该前板后侧的后板部，该后板部形成一定位扣孔，该接合柱穿设并卡扣于该定位扣孔。
[0018]该定位扣孔具有一穿孔部，以及一连通于该穿孔部顶端且左右宽度小于该穿孔部左右宽度的扣孔部，该接合柱包含一连接于该连接柱的小直径部，以及一连接于该小直径部且可穿过该穿孔部的大直径部，该小直径部直径分别小于该大直径部直径以及该连接柱直径，该小直径部可穿入该扣孔部内使该后板部卡扣于该连接柱与该大直径部之间。
[0019]该后板部形成一间隔位于该定位扣孔下方并沿该前后方向延伸的下螺孔，该悬挂装置还包含两个分别位于该两连接件下方的下螺接件，各该下螺接件螺接于对应的该下螺孔并顶抵于该固定板，各该下螺接件可沿该前后方向相对于对应的该下螺孔移动。
[0020]各该下螺接件包括一延伸方向与该前后方向平行的螺柱部，以及一形成于该螺柱部后端并顶抵于该固定板的螺头部。
[0021]该前板形成有多个呈环形排列且分别位于不同角度位置的接合单元，各该接合单元包括多个相间隔的安装孔。
[0022]该支撑板部的纵断剖面呈弧形，该接合架体可绕该支撑板部旋转。
[0023]该支撑板还包括一第一凸伸板部，该第一凸伸板部包含一由该固定板朝前凸伸的第一水平段，以及一由该第一水平段前端朝上凸伸的第一直立段，该支撑板部形成于该第一直立段顶端，该后侧壁包含两个分别间隔位于该第一凸伸板部左右侧的直立壁部。
[0024]该第一凸伸板部还包含两个左右相间隔的挡止段，各该挡止段用以挡止对应的该直立壁部，以限制该接合架体沿该左右方向移动的行程。
[0025]该支撑板还包括两个间隔位于该第一凸伸板部左右侧的第二凸伸板部，各该第二凸伸板部包含一由该固定板朝前凸伸的第二水平段，以及一由该第二水平段前端朝上凸伸并与该支撑板部相连接的第二直立段，各该第二凸伸板部的第二直立段用以挡止对应的该连接件，以限制该接合架体沿该左右方向移动的行程。
[0026]藉由上述技术手段，本发明悬挂装置的优点及功效在于，通过连接件及下螺接件的设置，能沿着前后方向微调物件的位置；通过上螺接件的设置，能沿着上下方向微调物件的位置；通过接合架体可沿左右方向相对于支撑板部移动，能沿着左右方向微调物件的位置，藉此，能方便且迅速地多方向微调物件的位置。再者，悬挂装置的结构简单能降低组装工时并可节省制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本发明悬挂装置的一实施例组装于物件的立体图，说明悬挂装置可将物件悬挂于壁面；
[0028]图2是本发明悬挂装置的一实施例将物件悬挂于壁面的侧视图；
[0029]图3是本发明悬挂装置的一实施例的立体分解图，说明框架、挂架、连接件、下螺接件及上螺接件之间的组装关系；
[0030]图4是本发明悬挂装置的一实施例的剖视图，说明连接件螺接于接合孔，且挂架的后板部吊挂于连接件的接合柱上；
[0031]图5是本发明悬挂装置的一实施例的组装示意图，说明框架锁固于壁面上；
[0032]图6是本发明悬挂装置的一实施例的组装示意图，说明挂架锁固于物件上；
[0033]图7是本发明悬挂装置的一实施例的示意图，说明物件通过悬挂装置悬挂于壁面上，且多个物件共同拼接在一起以形成一整面的电视墙；
[0034]图8是类似图7的示意图，说明多个物件拼接在一起并形成不同造型的电视墙；
[0035]图9是本发明悬挂装置的一实施例将物件悬挂于壁面的俯视图，说明连接件沿前后方向带动挂架及物件向前移动；
[0036]图10是本发明悬挂装置的一实施例将物件悬挂于壁面的侧视图，说明接合架体绕支撑板部旋转；以及
[0037]图11是本发明悬挂装置的一实施例将物件悬挂于壁面的侧视图，说明上螺接件沿上下方向带动接合架体、挂架及物件向上移动。
[0038]主要组件符号说明:
[0039]I物件4挂架
[0040]11定位螺孔41 前板
[0041]12,21锁固螺栓411 接合单元
[0042]2壁面412 安装孔
[0043]300悬挂装置42连接板
[0044]3框架421 侧板部
[0045]301前端缘422 后板部
[0046]302后端缘423 定位扣孔
[0047]303接合孔424 穿孔部
[0048]31托架体425 扣孔部
[0049]310固定板426 下螺孔
[0050]311通孔43 顶板
[0051]312支撑板431 长形导孔
[0052]313支撑板部44 螺丝
[0053]314第一凸伸板部5连接件
[0054]315第一水平段51 连接柱[0055]316 第一直立段52接合柱
[0056]317 第二凸伸板部521小直径部
[0057]318 第二水平段522大直径部
[0058]319 第二直立段53螺头
[0059]320 挡止段6下螺接件
[0060]32 接合架体61螺柱部
[0061]321 顶壁62螺头部
[0062]322 前侧壁7上螺接件
[0063]323 后侧壁71螺柱部
[0064]324 螺接柱72螺头部
[0065]325上螺孔X前后方向
[0066]326直立壁部Y左右方向
[0067]327开口Z上下方向
[0068]33空间I箭头
【具体实施方式】
[0069]有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一个实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。通过【具体实施方式】的说明，当可对本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附附图只是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
[0070]如图1及图2所示，是本发明悬挂装置的一实施例，该悬挂装置300适于悬挂一物件I于一壁面2上，本实施例的物件I是以例如为液晶显示器或等离子显示器的平面显示器为例作说明，而壁面2是以墙壁的壁面为例作说明。需说明的是，物件I也可为一用以美化建筑物外观的玻璃板或装饰板，或者是LED显示广告牌，或者是其他需通过悬挂装置300悬挂于壁面2上的物件。
[0071]如图2、图3及图4所示，悬挂装置300包含一框架3、一挂架4，以及多个连接件5。框架3包括一前端缘301及一后端缘302，框架3形成有多个位于前端缘301与后端缘302之间并沿一前后方向X延伸的接合孔303。挂架4吊挂于框架3上并位于前端缘301前方，挂架4用以供物件I组装。各连接件5穿设于对应的接合孔303并凸伸出前端缘301与后端缘302，各连接件5与挂架4相接合并可沿前后方向X相对于对应的接合孔303移动，以带动挂架4相对于框架3移动。藉此，可通过连接件5方便且迅速地微调物件I的位置，使物件I能平整地悬挂于壁面2上。
[0072]以下将针对悬挂装置300的具体构造与操作方式进行详细说明:
[0073]如图2、图3及图4所示，框架3包括一托架体31，以及一设置于托架体31上的接合架体32。托架体31包含一固定板310，固定板310形成有多个通孔311，通过多根锁固螺栓21分别穿过该等通孔311并且分别螺锁 于壁面2的多个定位螺孔(图未示)，藉此，以将托架体31锁固于壁面2上。
[0074]托架体31还包含一由固定板310朝前凸伸用以支撑接合架体32的支撑板312，接合架体32悬挂于支撑板312。接合架体32定义出前端缘301及后端缘302，接合架体32形成该等接合孔303，接合架体32的后端缘302间隔位于固定板310前方。通过接合架体32的后端缘302间隔位于固定板310前方的设计方式，使得固定板310锁固于壁面2时，接合架体32的后端缘302与壁面2之间形成有一可供连接件5移动的空间33。需说明的是，接合架体32的后端缘302与固定板310之间的距离可视连接件5的长度及其移动量而对应地调整，但前提是空间33的大小必须大到足够使得连接件5沿前后方向X向前移动或向后移动的程度。
[0075]支撑板312包括一支撑板部313，接合架体32呈倒U形并包括一抵接于支撑板部313的顶壁321，以及分别由顶壁321前后侧向下延伸的一前侧壁322与一后侧壁323，前侧壁322与后侧壁323分别定义出前端缘301与后端缘302。
[0076]在本实施例中，接合孔303的数量为两对，前侧壁322形成有两个左右相间隔的接合孔303，后侧壁323形成有另两个左右相间隔的接合孔303，后侧壁323上的两接合孔303分别与前侧壁322上的两接合孔303位置相对应，使得前侧壁322与后侧壁323共同形成两对左右相间隔的接合孔303。连接件5数量为两个，各连接件5包括一穿设于对应的该对接合孔303且延伸方向与前后方向X平行的连接柱51，以及一形成于连接柱51前端且位于前端缘301前侧的接合柱52，接合柱52用以与挂架4相接合。各个接合孔303为一螺孔，各连接件5为一螺栓，各连接件5的连接柱51为一螺接于对应的接合孔303的螺柱，各连接件5还包括一形成于连接柱51后端且位于后端缘302后侧的螺头53。通过连接件5的连接柱51螺接于对应的接合孔303，使得连接件5正转或反转时，连接件5可沿前后方向X带动挂架4及物件I向前或向后移动，藉此，能沿着前后方向X微调物件I的位置。
[0077]需说明的是，虽然本实施例的连接件5是以螺栓为例，但是在设计时，连接件5的连接柱51可为一圆柱体，而接合孔303可为一圆形孔，连接柱51可穿设于接合孔303内，连接柱51与界定出接合孔303的内周壁之间摩擦接触。欲移动连接件5时，需施力推动连接件5才能使其沿着前后方向X相对于接合孔303移动，藉此，同样能达到沿着前后方向X微调物件I位置的功效。
[0078]挂架4包括一用以与物件I相接合的前板41，以及两个连接于前板41左右侧的连接板42。前板41形成有多个呈环形排列且分别位于不同角度位置的接合单元411，各接合单元411包括多个相间隔的安装孔412，各接合单元411的多个安装孔412可与物件I背面的多个定位螺孔11位置相对应。通过多根锁固螺栓12分别穿过该等安装孔412并且分别螺锁于该等定位螺孔11，藉此，以将物件I锁固于前板41上。通过多个分别位于不同角度位置的接合单元411设计，可选择地将物件I锁固在其中一个接合单元411的安装孔412，藉此，使得物件I能固定在不同的角度位置。
[0079]各连接板42包含一由前板41 一侧朝后延伸的侧板部421，以及一由侧板部421后端朝内延伸的后板部422，后板部422间隔位于前板41后侧。后板部422形成一邻近顶端的定位扣孔423，各连接件5的接合柱52穿设并卡扣于对应的定位扣孔423，藉此，使得连接件5能接合于挂架4上。具体而言，本实施例的各定位扣孔423具有一呈圆形状的穿孔部424，以及一连通于穿孔部424顶端呈长形状的扣孔部425，扣孔部425左右宽度小于穿孔部424左右宽度。各连接件5的接合柱52包含一连接于连接柱51的小直径部521，以及一连接于小直径部521的大直径部522，小直径部521直径分别小于大直径部522直径以及连接柱51直径。欲组装各连接件5的接合柱52于对应的定位扣孔423时，先将大直径部522穿过穿孔部424并使小直径部521与扣孔部425位置对应，接着，将挂架4下移一段行程，使小直径部521穿入扣孔部425内，此时，后板部422卡扣于连接柱51与大直径部522之间，挂架4即吊挂于连接件5的接合柱52上。
[0080]挂架4还包括一由前板41顶端朝后延伸的顶板43，顶板43形成有一沿前后方向X延伸的长形导孔431。接合架体32还包括一凸设于顶壁321上的螺接柱324，螺接柱324用以穿设于长形导孔431内，通过一螺丝44螺锁于螺接柱324内并抵接于顶板43，藉此，能防止挂架4脱离接合架体32。
[0081 ] 进一步地，各连接板42的后板部422形成一间隔位于定位扣孔423下方并沿前后方向X延伸的下螺孔426，悬挂装置300还包含两个分别位于两连接件5下方的下螺接件6，各下螺接件6螺接于对应的下螺孔426并顶抵于托架体31的固定板310，各下螺接件6可沿前后方向X相对于对应的下螺孔426移动。具体而言，各下螺接件6包括一延伸方向与前后方向X平行的螺柱部61，以及一形成于螺柱部61后端并顶抵于固定板310的螺头部62。通过下螺接件6的螺柱部61螺接于对应的下螺孔426，使得下螺接件6正转或反转时，下螺接件6可沿前后方向X带动挂架4及物件I向前或向后移动，藉此，能沿着前后方向X微调物件I的位置。需说明的是，虽然本实施例是以两个连接件5及两个下螺接件6相配合以对挂架4及物件I进行前后方向X的微调，但是在设计时也可采用四个连接件5而省略下螺接件6。
[0082]接合架体32的顶壁321形成有两个左右相间隔且沿一垂直于前后方向X的上下方向Z延伸的上螺孔325，悬挂装置300还包含两个上螺接件7，各上螺接件7螺接于对应的上螺孔325并可沿上下方向Z相对于上螺孔325移动以顶推支撑板部313。具体而言，各上螺接件7包括一延伸方向与上下方向Z平行的螺柱部71，以及一形成于螺柱部71顶端的螺头部72，螺柱部71用以顶推支撑板部313。通过上螺接件7的螺柱部71螺接于对应的上螺孔325，使得上螺接件7正转或反转时，上螺接件7可沿上下方向Z带动接合架体32、挂架4及物件I向上或向下移动，藉此，能沿着上下方向Z微调物件I的位置。
[0083]更具体地，支撑板312的支撑板部313呈长条状，支撑板部313沿着一分别与前后方向X及上下方向Z垂直的左右方向Y延伸，接合架体32可沿左右方向Y带动挂架4及物件I相对于支撑板部313向左或向右移动，藉此，能沿着左右方向Y微调物件I的位置。
[0084]支撑板312还包括一第一凸伸板部314，第一凸伸板部314呈L形并包含一由固定板310顶端朝前凸伸的第一水平段315，以及一由第一水平段315前端朝上凸伸的第一直立段316，支撑板部313形成于第一直立段316顶端。支撑板312还包括两个间隔位于第一凸伸板部314左右侧的第二凸伸板部317，各第二凸伸板部317呈L形并包含一由固定板310顶端朝前凸伸的第二水平段318，以及一由第二水平段318前端朝上凸伸并与支撑板部313相连接的第二直立段319。通过第一凸伸板部314及第二凸伸板部317连接在固定板310与支撑板部313之间的设计，使得支撑板部313具有较强的结构强度，藉此，支撑板部313能稳固地支撑接合架体32、挂架4及物件I。
[0085]如图3、图4及图5所示，欲组装悬挂装置300时，将接合架体32悬挂于支撑板312的支撑板部313上，接着，将各连接件5的连接柱51螺接于对应的该对接合孔303，使接合柱52凸伸出接合架体32的前端缘301，并将各上螺接件7的螺柱部71螺接于对应的上螺孔325，使螺柱部71顶抵于支撑板部313。之后，将多根锁固螺栓21分别穿过固定板310的多个通孔311并且分别螺锁于壁面2的多个定位螺孔(图未示)，使托架体31锁固于壁面2上。
[0086]如图3、图4及图6所示，另一方面，将多根锁固螺栓12分别穿过前板41的多个安装孔412并且分别螺锁于物件I的多个定位螺孔11，使物件I锁固于前板41上。此外，将各下螺接件6的螺柱部61螺接于对应的下螺孔426内。如图2、图3及图4所示，之后，将各接合柱52的大直径部522穿过对应的定位扣孔423的穿孔部424并使小直径部521与扣孔部425位置对应，接着，将挂架4下移一段行程，此时，小直径部521会穿入扣孔部425内，使后板部422卡扣于连接柱51与大直径部522之间，而接合架体32的螺接柱324穿设于顶板43的长形导孔431内，挂架4即吊挂于连接件5的接合柱52上，悬挂装置300将物件I悬挂于壁面2上。
[0087]如图2、图7、图8及图9所示，将多个物件I共同拼接在一起以形成一整面如图7或图8所示的电视墙时，若两个相邻物件I之间呈现凹凸起伏的不平整状态，可通过将例如为螺丝起子的辅助工具穿入空间33内旋转连接件5的螺头53，使连接件5沿前后方向X带动挂架4及物件I向前或向后移动，藉此，能沿着前后方向X微调物件I的位置。或者，通过将辅助工具穿入挂架4与固定板310之间旋转下螺接件6的螺头部62，使下螺接件6沿前后方向X带动挂架4及物件I向前或向后移动，藉此，能沿着前后方向X微调物件I的位置。
[0088]如图3及图10所示，另一方面，为了便于进行下螺接件6的旋转，在本实施例中，支撑板部313的纵断剖面呈弧形，后侧壁323呈倒U形状并包含两个分别间隔位于第一凸伸板部314左右侧的直立壁部326，以及一位于两直立壁部326之间的开口 327，开口 327可供第一凸伸板部314穿过，藉此，接合架体32可沿箭头I方向绕支撑板部313旋转，以将挂架4及物件I往上掀开，使得使用者可直接手动进行下螺接件6的旋转。
[0089]如图2及图11所示，若两个相邻物件I之间的高低位置有误差时，通过辅助工具或手动方式旋转上螺接件7，由于上螺接件7的螺柱部71顶抵于支撑板部313上，因此，将上螺接件7正转时，上螺接件7会如图11所示地沿上下方向Z带动接合架体32、挂架4及物件I向上移动，或者将上螺接件7反转时，上螺接件7会沿上下方向Z带动接合架体32、挂架4及物件I向下移动，藉此，能沿着上下方向Z微调物件I的位置，以将两个相邻物件I高低位置调整成相同。
[0090]如图1及图3所示，若两相邻物件I之间的左右距离过大而产生空隙时，通过手动方式沿左右方向Y推动物件1，使物件1、框架4及接合架体32相对于支撑板部313向左或向右移动，藉此，能沿着左右方向Y微调物件I的位置，使两相邻物件I能紧密抵靠在一起。进一步地，本实施例的第一凸伸板部314还包含两个由第一直立段316朝后凸伸且左右相间隔的挡止段320，各挡止段320用以挡止对应的直立壁部326，以限制接合架体32沿左右方向Y移动的行程。此外，各第二凸伸板部317的第二直立段319用以挡止对应的连接件5的连接柱51，以限制接合架体32沿左右方向Y移动的行程。
[0091]归纳上述，本实施例的悬挂装置300，通过连接件5及下螺接件6的设置，能沿着前后方向X微调物件I的位置；通过上螺接件7的设置，能沿着上下方向Z微调物件I的位置；通过接合架体32可沿左右方向Y相对于支撑板部313移动，能沿着左右方向Y微调物件I的位置，藉此，能方便且迅速地多方向微调物件I的位置。再者，悬挂装置300的结构简单能降低组装工时并可节省制造成本，故确实能达到本发明所诉求的目的。
[0092]惟以上所述者，仅为本发明的实施例而已，应当不能以此限定本发明实施的范围，即凡是根据本发明权利要求书的范围及发明说明书内容所作的简单的等同变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种悬挂装置，适于悬挂一物件，该悬挂装置包括: 一框架，该框架包括一前端缘及一后端缘，该框架形成有多个位于该前端缘与该后端缘之间并沿一前后方向延伸的接合孔； 一挂架，该挂架吊挂于该框架上并位于该前端缘前方，该挂架用以供该物件组装；以及 多个连接件，各该连接件穿设于对应的该接合孔并凸伸出该前端缘与该后端缘，各该连接件与该挂架相接合并可沿该前后方向相对于对应的该接合孔移动，以带动该挂架相对于该框架移动。
2.根据权利要求1所述的悬挂装置，其中，各该连接件包括一穿设于对应的该接合孔且延伸方向与该前后方向平行的连接柱，以及一形成于该连接柱前端且位于该前端缘前侧并与该挂架相接合的接合柱。
3.根据权利要求2所述的悬挂装置，其中，各该接合孔为一螺孔，各该连接件的该连接柱为一螺接于对应的该接合孔的螺柱，各该连接件还包括一形成于该连接柱后端且位于该后端缘后侧的螺头。
4.根据权利要求1所述的悬挂装置，其中，该框架包括一托架体，以及一设置于该托架体上的接合架体，该托架体包括一固定板，以及一由该固定板朝前凸伸的支撑板，该接合架体悬挂于该支撑板，该接合架体定义出该前端缘及该后端缘并形成该等接合孔，该后端缘间隔位于该固定板前方。
5.根据权利要求4所述的悬挂装置，其中，该支撑板包括一支撑板部，该接合架体呈倒U形并包括一抵接于该支撑板部的顶壁，以及分别由该顶壁前后侧向下延伸的一前侧壁与一后侧壁，该前侧壁与该后侧壁分别定义出该前端缘与该后端缘。
6.根据权利要求5所述的悬挂装置，其中，该顶壁形成有两个左右相间隔且沿一垂直于该前后方向的上下方向延 伸的上螺孔，该悬挂装置还包括两个上螺接件，各该上螺接件螺接于对应的该上螺孔并可沿该上下方向相对于该上螺孔移动以顶推该支撑板部。
7.根据权利要求6所述的悬挂装置，其中，各该上螺接件包括一延伸方向与该上下方向平行的螺柱部，以及一形成于该螺柱部顶端的螺头部，该螺柱部用以顶推该支撑板部。
8.根据权利要求6所述的悬挂装置，其中，该支撑板部呈长条状并沿着一分别与该前后方向及该上下方向垂直的左右方向延伸，该接合架体可沿该左右方向相对于该支撑板部移动。
9.根据权利要求8所述的悬挂装置，其中，该等接合孔数量为两对，该前侧壁与该后侧壁共同形成该两对左右相间隔的接合孔，该等连接件数量为两个，各该连接件包括一穿设于对应的该对接合孔且延伸方向与该前后方向平行的连接柱，以及一形成于该连接柱前端且位于该前端缘前侧并与该挂架相接合的接合柱。
10.根据权利要求9所述的悬挂装置，其中，各该接合孔为一螺孔，各该连接件的该连接柱为一螺接于对应的该接合孔的螺柱，各该连接件还包括一形成于该连接柱后端且位于该后端缘后侧的螺头。
11.根据权利要求9所述的悬挂装置，其中，该挂架包括一用以与该物件相接合的前板，以及两个连接于该前板左右侧的连接板，各该连接板包括一间隔位于该前板后侧的后板部，该后板部形成一定位扣孔，该接合柱穿设并卡扣于该定位扣孔。
12.根据权利要求11所述的悬挂装置，其中，该定位扣孔具有一穿孔部，以及一连通于该穿孔部顶端且左右宽度小于该穿孔部左右宽度的扣孔部，该接合柱包括一连接于该连接柱的小直径部，以及一连接于该小直径部且可穿过该穿孔部的大直径部，该小直径部直径分别小于该大直径部直径以及该连接柱直径，该小直径部可穿入该扣孔部内使该后板部卡扣于该连接柱与该大直径部之间。
13.根据权利要求11所述的悬挂装置，其中，该后板部形成一间隔位于该定位扣孔下方并沿该前后方向延伸的下螺孔，该悬挂装置还包括两个分别位于该两连接件下方的下螺接件，各该下螺接件螺接于对应的该下螺孔并顶抵于该固定板，各该下螺接件可沿该前后方向相对于对应的该下螺孔移动。
14.根据权利要求13所述的悬挂装置，其中，各该下螺接件包括一延伸方向与该前后方向平行的螺柱部，以及一形成于该螺柱部后端并顶抵于该固定板的螺头部。
15.根据权利要求11所述的悬挂装置，其中，该前板形成有多个呈环形排列且分别位于不同角度位置的接合单元，各该接合单元包括多个相间隔的安装孔。
16.根据权利要求9所述的悬挂装置，其中，该支撑板部的纵断剖面呈弧形，该接合架体可绕该支撑板部旋转。
17.根据权利要求16所述的悬挂装置，其中，该支撑板还包括一第一凸伸板部，该第一凸伸板部包括一由该固定板朝前凸伸的第一水平段，以及一由该第一水平段前端朝上凸伸的第一直立段，该支撑板部形成于该第一直立段顶端，该后侧壁包括两个分别间隔位于该第一凸伸板部左右侧的 直立壁部。
18.根据权利要求17所述的悬挂装置，其中，该第一凸伸板部还包括两个左右相间隔的挡止段，各该挡止段用以挡止对应的该直立壁部，以限制该接合架体沿该左右方向移动的行程。
19.根据权利要求17所述的悬挂装置，其中，该支撑板还包括两个间隔位于该第一凸伸板部左右侧的第二凸伸板部，各该第二凸伸板部包括一由该固定板朝前凸伸的第二水平段，以及一由该第二水平段前端朝上凸伸并与该支撑板部相连接的第二直立段，各该第二凸伸板部的第二直立段用以挡止对应的该连接件，以限制该接合架体沿该左右方向移动的行程。
【文档编号】F16M13/02GK103470931SQ201210364014
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年9月26日 优先权日:2012年6月5日
【发明者】郑胜雄, 林德安, 陈志雄 申请人:建碁股份有限公司