专利名称：一种复合纳米气凝胶防腐保温油管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油管，尤其涉及一种复合纳米气凝胶防腐保温油管。
背景技术：
原油的种类很多，原油在开采的过程中，随着采出液的上行，其温度会逐渐降低，会出现油管内壁结蜡或稠油挂壁现象，导致抽汲抽子在油管内下放遇阻或上提遇卡。目前国内的开采方法通常采用热流体循环加热技术和电加热技术，但此类生产方式所需能耗高，管理难度大。现在的油管不具有保温效果。
发明内容
本发明的目的是为解决原油开采过程中出现的管壁结蜡、原油挂壁等问题，而提 供一种节能型复合纳米气凝胶防腐保温油管。采用的技术方案是
一种复合纳米气凝胶防腐保温油管，包括油管金属基体，油管金属基体的外部由内向外依次包覆有由纳米SiO2气凝胶毡制成的保温层和由交联高密聚乙烯制成的外保护层，保温层在油管金属基体两端比保护层短，保护层的两端通过夹克胶粘直接与油管金属基体粘结，油管金属基体的内壁涂有双组份高温固化内防腐层。上述保温层在油管两端比油管短300mm，保护层在油管两端比油管短200mm，两端比油管金属基体短200mm。上述保温层的厚度为5-8mm,外保护层的厚度为2-3mm。内防腐层的厚度为200 ±20 微米。上述保护层在油管金属基体两端分别比保温层两端长100mm。本发明充分利用地层热量来满足原油开采的工艺要求，取缔了原工艺中的热流体循环、电加热系统，节省了大量的燃料、电能及人员费用。
图I是本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式实施例I
如附图I所示，一种复合纳米气凝胶防腐保温油管，包括油管金属基体2，油管金属基体的外部由内向外依次包覆有由纳米SiO2气凝胶毡制成的保温层5和由交联高密聚乙烯制成的外保护层4，保温层5的厚度为6mm，外保护层4的厚度为2. 5 mm。油管金属基体2的内壁涂有双组份高温固化内防腐层1，内防腐层I的厚度为200±20微米，为了保证油管作业时，保温体系不被液压卡钳破坏，保温层5在油管金属基体2两端比油管短300mm，保护层4在油管金属基体2两端比油管短200mm，保护层4比保温层5多出的IOOmm段与油管金属基体2结合，在它们之间采用夹克胶 3粘结。
权利要求
1.一种复合纳米气凝胶防腐保温油管，包括油管金属基体，其特征在于所述的油管金属基体的外部由内向外依次包覆有由纳米SiO2气凝胶毡制成的保温层和由交联高密聚乙烯制成的外保护层，保温层在油管金属基体两端比保护层短，保护层的两端通过夹克胶粘直接与油管金属基体粘结，油管金属基体的内壁涂有双组份高温固化内防腐层。
2.根据权利要求I所述的复合纳米气凝胶防腐保温油管，其特征在于所述的保温层在油管两端比油管短300mm，保护层在油管两端比油管短200mm，两端比油管金属基体短200mm,保护层比保温层多出100mm。
3.根据权利要求I所述的复合纳米气凝胶防腐保温油管，其特征在于所述保温层的厚度为5-8mm，外保护层的厚度为2_3mm，内防腐层的厚度为200±20微米。
4.根据权利要求I所述的复合纳米气凝胶防腐保温油管，其特征在于所述的保护层在油管金属基体两端分别比保温层两端长100mm。
全文摘要
本发明公开了一种复合纳米气凝胶防腐保温油管，旨在提供一种解决原油开采过程中出现的管壁结蜡、原油挂壁、提高原油出油温度以及油管内腐蚀等技术问题的四层复合体系的复合纳米气凝胶防腐保温油管。它包括内层的防腐涂层，第二层的油管金属基体，第三层采用纳米SiO2气凝胶毡的保温层，外层采用交联高密聚乙烯(XHDPE)包覆的保护层。本发明充分利用地层热量来满足原油开采的工艺要求，取缔了原工艺中的热流体循环、电加热系统，节省了大量的燃料、电能及人员费用。
文档编号F16L58/02GK102943934SQ20121044620
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者杨立龙, 毕文军, 赵立阳, 孙杰, 肖峰 申请人:盘锦中际特种管材制造有限公司, 沈阳化工大学