专利名称：一种具有径向弹性支撑的骨架组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种骨架组件，特别涉及一种具有径向弹性支撑的骨架组件。
背景技术：
电阻率电子舱是随钻电磁波电阻率测试仪的主要组成部分之一，骨架组件是电阻率电子舱的印制板安装平台。它的关键技术是在高温、高压、振动和冲击、泥浆等复杂的钻井环境中，内部狭窄的空间约束下，为电磁信号检测系统设计安全可靠的安装、保护平台。
传统的减振器基本形体为圆柱形、平板形和圆筒形。这些减振器所占空间尺寸较大，对于安装在IOOOmm长、直径为30mm骨架组件上的印制板减振来说实现难度很大。发明内容
本发明的目的在于提供一种具有径向弹性支撑的骨架组件，该装置不仅可以达到减振效果好、高可靠性的目的，而且体积较小、结构简单、操作方便。
本发明采用的具体方案如下
一种具有径向弹性支撑的骨架组件，包括中心骨架2、第一盖板3、第二盖板4、第三盖板5、第四盖板6、第一绝缘垫片9、第二绝缘垫片10、第三绝缘垫片11、第四绝缘垫片12、第一印制板13、第二印制板14、第三印制板15、第四印制板16，其特征在于第一印制板13、第三印制板15通过螺钉固定在中心骨架2的H型托架凸台17上表面，第二印制板14、 第四印制板16通过螺钉固定在中心骨架2的H型托架凸台17下表面，在中心骨架2的H 型托架上下面分别放置第一绝缘垫片9、第二绝缘垫片10、第三绝缘垫片11、第四绝缘垫片12,使印制板上的焊点与中心骨架2绝缘隔离,第一盖板3、第二盖板4、第三盖板5和第四盖板6的两端分别通过螺钉8固定在中心骨架2两侧的平面上，在中心骨架2的两侧端头外壁分别开设有完整的环形径向沟槽21，在距离印制板上振动敏感元器件附近位置的外壁分别设置有多个第一不完整径向沟槽23，在中部外壁设置有2个第二不完整径向沟槽24， 第一盖板3、第二盖板4、第三盖板5、第四盖板6的圆弧面上与中心骨架2的第一不完整径向沟槽23和第二不完整径向沟槽24对应位置设置有径向沟槽，在第一盖板3、第二盖板4、 第三盖板5、第四盖板6上设置有沟槽的地方局部设置凸台19，凸台19压在印制板上，橡胶圈7安装在中心骨架2上的第一不完整径向沟槽23和第二不完整径向沟槽24分别与第一盖板3、第二盖板4、第三盖板5、第四盖板6的径向沟槽配合形成的凹槽内，在第三盖板5、 第四盖板6的圆弧面上加工有沉孔20，螺钉22穿过盖板5上的沉孔20、第三印制板15的过孔，固定在中心骨架2上面的凸台17上；螺钉22穿过第四盖板6上的沉孔20、第四印制板16的过孔，固定在中心骨架2下面的凸台17上。
本发明的有益效果
本发明在骨架组件的外径上设置若干橡胶圈，橡胶圈在骨架组件与保护管内壁间形成弹性支撑。骨架组件的径向弹性支撑结构既可以弥补骨架组件加工变形无法装入保护管中的问题，又可以由弹性橡胶圈吸收部分能量，减小骨架组件的响应，为电气系统提供较好的工作条件，本发明结构简单、体积小、操作方便。
图I为本发明的一种电阻率电子舱的骨架组件径向弹性支撑示意图2为本发明的一种电阻率电子舱的骨架组件径向弹性支撑局部纵剖面示意图3为本发明的一种电阻率电子舱的骨架组件结构示意图4为本发明的一种电阻率电子舱的骨架组件横截面示意图5为本发明的一种电阻率电子舱的中心骨架结构示意其中1.保护管；2.中心骨架；3.第一盖板；4.第二盖板；5.第三盖板；6.第四盖板；7.橡胶圈；8.螺钉；9.第一绝缘垫片；10.第二绝缘垫片；11.第三绝缘垫片；12.第四绝缘垫片；13.第一印制板；14.第二印制板；15.第三印制板；16.第四印制板；17.凸台； 18.螺钉；19.凸台；20.沉孔；21.沟槽；22.螺钉；23.沟槽；24.沟槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图I所示，为了减少安装在中心骨架2上的印制板13、印制板14、印制板15、印制板16振动量级，将装有橡胶圈7的骨架组件装入骨架组件保护管2中，形成径向弹性支撑，实现骨架组件的整体减振设计。
骨架组件包括中心骨架2、第一盖板3、第二盖板4、第三盖板5、第四盖板6、第一绝缘垫片9、第二绝缘垫片10、第三绝缘垫片11、第四绝缘垫片12、第一印制板13、第二印制板14、第三印制板15、第四印制板16。第一印制板13、第三印制板15通过螺钉固定在中心骨架2的H型托架凸台17上表面，第二印制板14、第四印制板16通过螺钉固定在中心骨架2的H型托架凸台17下表面，为了防止第一印制板13、第二印制板14、第三印制板15、第四印制板16的焊点与中心骨架2接触，在中心骨架2的H型托架上下面分别放置第一绝缘垫片9、第二绝缘垫片10、第三绝缘垫片11、第四绝缘垫片12,实现印制板焊点与中心骨架 2的绝缘隔离。中心骨架2长1000m，如果将盖板设计成上下2个，每个盖板为扁长条，加工变形大、加工性差，因此将盖板制成4个,第一盖板3、第二盖板4、第二盖板5和第四盖板6 的两端分别通过螺钉8固定在中心骨架2两侧的平面上。
如图3所示，为了减小骨架组件的挠度，在中心骨架2的两侧端头外壁分别开设有完整的环形径向沟槽21，在距离印制板上振动敏感元器件附近位置的外壁分别设置有多个第一不完整径向沟槽23，在中部外壁设置有2个第二不完整径向沟槽24，所述第二不完整径向沟槽24的弧长大于第一不完整径向沟槽23的弧长。第一盖板3、第二盖板4、第三盖板5、第四盖板6的圆弧面上与中心骨架2的第一不完整径向沟槽23和第二不完整径向沟槽24对应位置设置有径向沟槽，为使橡胶圈7与盖板之间有尽可能多的接触面积，使橡胶圈7发挥更大的作用，在盖板上设置有与第一不完整径向沟槽23对应沟槽的地方局部增加凸台19，同时使凸台19压在印制板上，橡胶圈7安装在中心骨架2上的第一不完整径向沟槽23和第二不完整径向沟槽24分别与第一盖板3、第二盖板4、第三盖板5、第四盖板6的径向沟槽配合形成的凹槽内。
如图4所示，在第三盖板5和第四盖板6的圆弧面上加工有沉孔20，螺钉22穿过第三盖板5上的沉孔20、印制板15的过孔，固定在中心骨架2上面的凸台17上；螺钉22穿过盖板6上的沉孔20、印制板16的过孔，固定在中心骨架2下面的凸台17上。为了防止印制板15和印制板16的底部焊点与中心骨架2的H型托架上下面接触，在中心骨架2的 H型托架上下面分别放置绝缘垫片11和绝缘垫片12。
如图5所示，中心骨架2的H型托架上下两面分别有多个凸台17，用于放置印制板，为了方便印制板布线，将凸台17布置在H型托架的两侧，即印制板的边缘处。
权利要求
1.一种具有径向弹性支撑的骨架组件，包括中心骨架(2)、第一盖板(3)、第二盖板 (4)、第三盖板(5)、第四盖板(6)、第一绝缘垫片(9)、第二绝缘垫片(10)、第三绝缘垫片(11)、第四绝缘垫片(12)、第一印制板(13)、第二印制板(14)、第三印制板(15)、第四印制板(16)，其特征在于第一印制板(13)、第三印制板(15)通过螺钉固定在中心骨架(2)的H 型托架凸台(17)上表面，第二印制板(14)、第四印制板(16)通过螺钉固定在中心骨架(2) 的H型托架凸台(17)下表面，在中心骨架(2)的H型托架上下面分别放置第一绝缘垫片 (9)、第二绝缘垫片(10)、第三绝缘垫片(11)、第四绝缘垫片(12),使印制板上的焊点与中心骨架(2)绝缘隔离，第一盖板(3)、第二盖板(4)、第三盖板(5)和第四盖板(6)的两端分别通过螺钉(8)固定在中心骨架(2)两侧的平面上，在中心骨架(2)的两侧端头外壁分别开设有完整的环形径向沟槽(21)，在距离印制板上振动敏感元器件附近位置的外壁设置有多个第一不完整径向沟槽(23)，在中部外壁设置有2个第二不完整径向沟槽(24)，第一盖板(3)、第二盖板(4)、第三盖板(5)、第四盖板(6)的圆弧面上与中心骨架(2)的第一不完整径向沟槽(23)和第二不完整径向沟槽(24)对应位置设置有径向沟槽，在第一盖板(3)、第二盖板(4)、第三盖板(5)、第四盖板(6)上设置有沟槽的地方局部设置凸台(19)，同时使凸台 (19)压在印制板上，橡胶圈(7)安装在中心骨架(2)上的第一不完整径向沟槽(23)和第二不完整径向沟槽(24)分别与第一盖板(3)、第二盖板(4)、第三盖板(5)、第四盖板(6)的径向沟槽配合形成的凹槽内，在第三盖板(5)、第四盖板(6)的圆弧面上加工有沉孔(20)，螺钉(22)穿过第三盖板(5)上的沉孔(20)、第三印制板(15)的过孔，固定在中心骨架(2)上面的凸台(17)上；螺钉(22)穿过第四盖板(6)上的沉孔(20)、第四印制板(16)的过孔，固定在中心骨架(2)下面的凸台(17)上。
全文摘要
本发明公开一种具有径向弹性支撑的骨架组件，包括中心骨架(2)、第一盖板(3)、第二盖板(4)、第三盖板(5)、第四盖板(6)、第一绝缘垫片(9)、第二绝缘垫片(10)、第三绝缘垫片(11)、第四绝缘垫片(12)、第一印制板(13)、第二印制板(14)、第三印制板(15)、第四印制板(16)。本发明在骨架组件的外径上设置若干橡胶圈，橡胶圈在骨架组件与保护管内壁间形成弹性支撑。既可以弥补骨架组件加工变形的问题，又可以由弹性装置吸收部分能量，减小骨架组件的响应，为电气系统提供较好的工作条件。
文档编号F16F15/08GK102979852SQ20121049232
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者曲国英, 李禄祥, 贾兴豪, 李琳 申请人:北京华航无线电测量研究所