专利名称：安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全阀。
背景技术：
安全阀是一种保护液压支架安全的关键部件，所以其性能必须可靠，而目前市面上所使用的安全阀其流量都比较小，动态响应慢，无法满足很多大流量液压支架使用，产品性能不稳定，当压力过大时，容易将顶梁等零部件损坏，影响了正常工作，给工作者带来了很大的麻烦。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单合理、流量大且稳定性好的安全阀。为实现上述目的，本实用新型采用一种安全阀，包括阀壳、阀套、接头，调压螺丝、弹簧、弹簧座、顶杆、导套、阀芯、密封环与定位套，所述接头固定连接在阀套的左端，阀套的右端固定设置在阀壳的左端内，所述弹簧和弹簧座设置在阀壳内，调压螺钉设置在阀壳的右端，弹簧座设置在阀壳的左端并顶紧阀套的右端面，弹簧的一端与弹簧座连接，弹簧的另一端与调压螺钉的左端面连接，所述定位套、阀芯、密封环、导套与顶杆从左往右依次设置在阀套内。本实用新型再进一步设置，所述弹簧采用60SiMn2A为制作材料。综上所述，本实用新型的有益效果是本实用新型提供的安全阀结构简单可靠，另有，本实用的弹簧采用的制作材料为60SiMn2A，使得弹簧的钢度更强，可以使得调定压力减小、流量增大，从而稳定性好，且适用性更广。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的具体实施例是安全阀，包括阀壳I、阀套2、接头3，调压螺丝4、弹簧5、弹簧座6、顶杆7、导套8、阀芯9、密封环10与定位套11，所述接头3固定连接在阀套2的左端，阀套2的右端固定设置在阀壳I的左端内，所述弹簧5和弹簧座6设置在阀壳I内，调压螺钉4设置在阀壳I的右端，弹簧座6设置在阀壳I的左端并顶紧阀套2的右端面，弹簧5的一端与弹簧座6连接，弹簧5的另一端与调压螺钉4的左端面连接，所述定位套11、阀芯9、密封环10、导套8与顶杆7从左往右依次设置在阀套2内，所述弹簧采用60SiMn2A为制作材料，当液体压力低于调定压力时，由于弹簧5的作用，将阀芯9上的溢流小孔91推移到密封圈10左边，液体不能溢出；当工作腔内的液体压力超过调定工作压力时，液体克服弹簧力，推动阀芯9使溢流小孔91处于密封圈10右端位置，压力液从溢流小孔91流至阀壳内，然后排出，安全阀可以防止立柱或千斤顶过载，保护支架安全地工作，通过安全阀可以保证支架的可缩性和恒阻性，当立柱支承的顶板压力超过立柱工作阻力时，安全阀溢出乳化液，使顶梁下降，本实用新型提供的安全阀结构简单可靠，另有，本实用的弹簧采用的制作材料为60SiMn2A，使得弹簧的钢度更强，可以使得调定压力减小、流量 增大，从而稳定性好，且适用性更广。
权利要求1.一种安全阀，其特征在于包括阀壳、阀套、接头，调压螺丝、弹簧、弹簧座、顶杆、导套、阀芯、密封环与定位套，所述接头固定连接在阀套的左端，阀套的右端固定设置在阀壳的左端内，所述弹簧和弹簧座设置在阀壳内，调压螺钉设置在阀壳的右端，弹簧座设置在阀壳的左端并顶紧阀套的右端面，弹簧的一端与弹簧座连接，弹簧的另一端与调压螺钉的左端面连接，所述定位套、阀芯、密封环、导套与顶杆从左往右依次设置在阀套内。
2.根据权利要求I所述的安全阀，其特征在于所述弹簧采用60SiMn2A为制作材料。
专利摘要本实用新型涉及一种安全阀，包括阀壳、阀套、接头，调压螺丝、弹簧、弹簧座、顶杆、导套、阀芯、密封环与定位套，所述接头固定连接在阀套的左端，阀套的右端固定设置在阀壳的左端内，所述弹簧和弹簧座设置在阀壳内，调压螺钉设置在阀壳的右端，弹簧座设置在阀壳的左端并顶紧阀套的右端面，弹簧的一端与弹簧座连接，弹簧的另一端与调压螺钉的左端面连接，所述定位套、阀芯、密封环、导套与顶杆从左往右依次设置在阀套内，弹簧采用60SiMn2A为制作材料，弹簧相比于以往的弹簧钢度更强，可以使得调定压力减小、流量增大，从而稳定性好，且适用性更广。
文档编号F16K17/06GK202469103SQ201220088328
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者倪伟成, 闻斌楠 申请人:浙江华东矿用设备有限公司