专利名称：用于螺杆主机上的轴封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴套轴封装置，尤其是一种用于螺杆主机上的轴封装置。
背景技术：
螺杆主机经常采用的密封方式为轴封轴套配合密封，在实际使用过程中由于震动和摩擦等原因，经常会出现螺杆主轴和端面处出现漏油的情况。传统的轴封轴套密封方式为主轴逆时针旋转，轴封采用左旋轴封，而轴套采用无旋轴套；主轴顺时针旋转，轴封采用右旋轴封，而轴套采用无旋轴套。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于螺杆主机上的轴 封装置，确保了螺杆主机轴封轴套的可靠密封，实际使用过程中不会出现漏油的情况。按照本实用新型提供的技术方案，所述用于螺杆主机上的轴封装置，包括轴套，在所述轴套内套设螺杆主轴，特征是在所述轴套的外表面设置螺旋线，在所述轴套的外侧套设轴封骨架，轴封骨架的外端面与端盖过盈配合形成面密封，轴封骨架的内侧设置轴封唇口，该轴封唇口的下部固定在轴封骨架上，轴封唇口的上部与螺旋线之间紧密配合形成啮合密封。所述螺旋线与轴套的轴线呈30度角设置在轴套的外表面。所述螺旋线的深度为0. 003 0. 005mm,螺旋线的间距为0. OOTO. 002mm。本实用新型针对现有的轴封结构采用新工艺对轴套进行了改良设计，确保了主机轴封轴套可靠密封，实际使用过程中不出现漏油情况。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的轴套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图f图2所示用于螺杆主机上的轴封装置包括轴封唇口 I、轴封骨架2、轴套3、螺杆主轴4、螺旋线5、端盖6等。本实用新型包括轴套3，在所述轴套3内套设螺杆主轴4，在所述轴套3的外表面沿轴套3的轴线呈30度角设置螺旋线5，该螺旋线5的深度为0. 003 0. 005mm,螺旋线5的间距为0. OOfO. 002mm ;在所述轴套3的外侧套设轴封骨架2，轴封骨架2的外端面与端盖6过盈配合形成面密封，轴封骨架2的内侧设置轴封唇口 1，该轴封唇口 I的下部固定在轴封骨架2上，轴封唇口 I的上部与螺旋线5之间紧密配合形成啮合密封。本实用新型在现有的无旋轴套的外表面上加了 30度的螺旋线，起到了很好的导油槽功能和啮合密封功能；现有的普通的轴套大多采用轴承钢淬火热处理，而本实用新型所使用的轴套的材质采用镍鉻鉬合金铸铁，更好的起到了降温、润滑、抗磨作用，并可做真 空淬火热处理。
权利要求1.一种用于螺杆主机上的轴封装置，包括轴套(3)，在所述轴套(3)内套设螺杆主轴(4)，其特征是在所述轴套(3)的外表面设置螺旋线(5)，在所述轴套(3)的外侧套设轴封骨架(2)，轴封骨架(2)的外端面与端盖(6)过盈配合形成面密封，轴封骨架(2)的内侧设置轴封唇口( I)，该轴封唇口( I)的下部固定在轴封骨架(2 )上，轴封唇口( I)的上部与螺旋线(5)之间紧密配合形成啮合密封。
2.如权利要求I所述的用于螺杆主机上的轴封装置，其特征是所述螺旋线(5)与轴套(3)的轴线呈30度角设置在轴套(3)的外表面。
3.如权利要求I所述的用于螺杆主机上的轴封装置，其特征是所述螺旋线(5)的深度为 0. 003^0. 005_，螺旋线(5)的间距为 0. OOTO. 002_。
专利摘要本实用新型涉及一种用于螺杆主机上的轴封装置，包括轴套，在所述轴套内套设螺杆主轴，特征是在所述轴套的外表面设置螺旋线，在所述轴套的外侧套设轴封骨架，轴封骨架的外端面与端盖过盈配合形成面密封，轴封骨架的内侧设置轴封唇口，该轴封唇口的下部固定在轴封骨架上，轴封唇口的上部与螺旋线之间紧密配合形成啮合密封。所述螺旋线与轴套的轴线呈30度角设置在轴套的外表面。所述螺旋线的深度为0.003~0.005mm，螺旋线的间距为0.001~0.002mm。本实用新型针对现有的轴封结构采用新工艺对轴套进行了改良设计，确保了主机轴封轴套可靠密封，实际使用过程中不出现漏油情况。
文档编号F16J15/16GK202531839SQ20122009620
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者何建人, 潘文伟, 邱建平 申请人:无锡五洋赛德压缩机有限公司