专利名称：一种直推连接管接头和直推连接管接头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道联接技术领域，尤其涉及一种直推连接管接头和直推连接管接头结构。
背景技术：
管道连接一般通过管接头连接，连接管和管接头通过螺纹连接，也有采用内齿开口卡环的连接结构。如图I所示，现有技术的一种直推连接管接头，包括具有可供连接管4插入通孔2的接头本体1，通孔2的内凹槽21装有与连接管4管身构成水密封的密封胶圈41，通孔2两端设有大口朝里的喇叭孔3，喇叭孔3内壁与连接管4之间形成空隙，空隙内装有弹性锁紧环5 ;连接管4外开设有对应于弹性锁紧环5的锁紧环凹槽51。这样连接管4插入时将弹性锁紧环5顶胀开并套入锁紧环凹槽51，连接管4拔出时被楔紧而不能拔出。现有技术的直推连接管接头，密封胶圈41设置于喇叭孔3大口端的内凹槽21内，密封胶圈41主要与连接管4管身构成水密封，自身的尺寸相对弹性锁紧环5要大很多，所以内凹槽21需要较大的空间安放密封胶圈41，无论是采用车加工还是靠模冷胀管法加工大尺寸的内凹槽21都是显得比较困难的。另外，现有技术的直推连接管接头的小口端设置有封口段33，增加封口段33导致接头本体I结构比较复杂，加工工艺困难，当接头本体I需要大批量生产时，现有技术的直推连接管接头明显存在生产效率低、废品率高的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种直推连接管接头，该直推连接管接头结构简单，制造工艺简便、生产效率高、废品率低，使用更为可靠。为实现上述目的，本实用新型的一种直推连接管接头，包括接头本体，所述接头本体的内部设有通孔，所述通孔的端部为喇叭孔，所述喇叭孔的大口端朝接头本体内部，所述通孔的内径与连接管的外径适配，所述喇叭孔的大口端安装有弹性锁紧环，所述喇叭孔的小口端设置有与连接管管身构成水密封的密封异形胶圈。作为优选，所述密封异形胶圈套接于所述喇叭孔的小口端的端面上。作为优选，所述密封异形胶圈的横截面由套接喇叭孔的小口端的外弧和抵接连接管管身的内弧组成，密封异形胶圈的内径小于连接管的外径，所述密封异形胶圈的横截面线径大于所述小口端的内径与所述连接管的外径的间隙距离。作为优选，所述弹性锁紧环的中径大于连接管的外径。作为优选，所述通孔设置有用于连接管定位的定位台阶。一种直推连接管接头结构，包括直推连接管接头和与所述直推连接管接头连接的连接管，所述连接管外表面开设有对应于所述弹性锁紧环的锁紧环凹槽。作为优选，所述锁紧环凹槽的截面槽深小于所述弹性锁紧环的截面的一半，所述锁紧环凹槽的截面上端设置有方便弹性锁紧环卡进的圆弧倒角。作为优选，所述连接管的端口设置有便于胀开弹性锁紧环的向内弯折部。本实用新型的有益效果一种直推连接管接头，包括接头本体，所述接头本体的内部设有通孔，所述通孔的端部为喇叭孔，所述喇叭孔的大口端朝接头本体内部，所述通孔的内径与连接管的外径适配，所述喇叭孔的大口端安装有弹性锁紧环，所述喇叭孔的小口端设置有与连接管管身构成水密封的密封异形胶圈；所述连接管外表面开设有对应于所述弹性锁紧环的锁紧环凹槽；该直推连接管接头结构简单，制造工艺简便、生产效率高、废品率低，使用更为可靠。一种直推连接管接头结构，包括直推连接管接头和与所述直推连接管接头连接的连接管，所述连接管外表面开设有对应于所述弹性锁紧环的锁紧环凹槽。该直推连接管接头结构实现快速连接，结构简单，工艺简便，安全可靠。
·图I为现有技术管接头结构的剖切示意图。图2为本实用新型的直推连接管接头的剖切示意图。图3为本实用新型的直推连接管接头结构的剖切示意图。图4为本实用新型的密封异形胶圈的剖切示意图。附图标记包括I 一接头本体 2—通孔 21—内凹槽 3—喇叭孔 31—大口端 32—小口端33—封口段 4 一连接管41 一密封胶圈42—向内弯折部5—弹性锁紧环51—锁紧环凹槽6—密封异形胶圈61—外弧 62—内弧 7—定位台阶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图2至图4所示，本实用新型的一种直推连接管接头，包括接头本体I，所述接头本体I的内部设有通孔2，所述通孔2的端部为喇叭孔3，所述喇叭孔3的大口端31朝接头本体I内部，所述通孔2的内径与连接管4的外径适配，所述喇叭孔3的大口端31安装有弹性锁紧环5，所述喇叭孔3的小口端32设置有与连接管4管身构成水密封的密封异形胶圈6。该直推连接管接头结构简单，制造工艺简便、生产效率高、废品率低，使用更为可靠。所述密封异形胶圈6套接于所述喇叭孔3的小口端32的端面上。所述密封异形胶圈6的横截面由套接喇叭孔3的小口端32的外弧61和抵接连接管4管身的内弧62组成；密封异形胶圈6的内径小于连接管4的外径。密封异形胶圈6的形状不仅限于附图所述的形状，附图所述的形状为本实用新型的较佳实施例，密封异形胶圈6的功能主要是与连接管4构成水密封状态，防止水管内液体泄漏。所述密封异形胶圈6的横截面线径大于所述小口端32的内径与所述连接管4的外径的间隙距离，密封异形胶圈6卡死于接头本体I和连接管4之间，当管内水压较大时，密封异形胶圈6也不会被水压顶出。所述弹性锁紧环5的中径大于连接管4的外径。所述通孔2设置有用于连接管4定位的定位台阶7。定位台阶7对连接管4可以起到限位的作用。一种直推连接管接头结构，包括直推连接管接头和与所述直推连接管接头连接的连接管4，所述连接管4外表面开设有对应于所述弹性锁紧环5的锁紧环凹槽51。该直推连接管接头结构实现快速连接，结构简单，工艺简便，安全可靠。所述锁紧环凹槽51的截面槽深小于所述弹性锁紧环5的截面的一半，所述锁紧环凹槽51的截面上端设置有方便弹性锁紧环5卡进的圆弧倒角。所述连接管4的端口设置有便于胀开弹性锁紧环5的向内弯折部42。当连接管4插入接头本体I时，弹性锁紧环5被顶至喇叭孔3的大口端31，大口端31有较大的空间可以让弹性锁紧环5被胀开；连接管4端口处的向内弯折部42可以轻易的将弹性锁紧环5胀开，弹性锁紧环5进而套入连接管4的锁紧环凹槽51内。当要拔出连接管4时，弹性锁紧环5被带向喇叭孔3的小口端32，靠近小口端32的喇叭孔3内壁将弹性锁紧环5夹紧，使连接管4不能从接头本体I中被拔出。
·[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种直推连接管接头，包括接头本体，所述接头本体的内部设有通孔，所述通孔的端部为喇叭孔，所述喇叭孔的大口端朝接头本体内部，所述通孔的内径与连接管的外径适配，其特征在于所述喇叭孔的大口端安装有弹性锁紧环，所述喇叭孔的小口端设置有与连接管管身构成水密封的密封异形胶圈。
2.根据权利要求I所述的直推连接管接头，其特征在于所述密封异形胶圈套接于所述喇叭孔的小口端的端面上。
3.根据权利要求2所述的直推连接管接头，其特征在于所述密封异形胶圈的横截面由套接喇叭孔的小口端的外弧和抵接连接管管身的内弧组成，密封异形胶圈的内径小于连接管的外径，所述密封异形胶圈的横截面线径大于所述小口端的内径与所述连接管的外径的间隙距离。
4.根据权利要求3所述的直推连接管接头，其特征在于所述弹性锁紧环的中径大于连接管的外径。
5.根据权利要求4所述的直推连接管接头，其特征在于所述通孔设置有用于连接管定位的定位台阶。
6.一种直推连接管接头结构，包括权利要求1-5任意一项所述的直推连接管接头和与所述直推连接管接头连接的连接管，其特征在于所述连接管外表面开设有对应于所述弹性锁紧环的锁紧环凹槽。
7.根据权利要求6所述的直推连接管接头结构，其特征在于所述锁紧环凹槽的截面槽深小于所述弹性锁紧环的截面的一半，所述锁紧环凹槽的截面上端设置有方便弹性锁紧环卡进的圆弧倒角。
8.根据权利要求7所述的直推连接管接头结构，其特征在于所述连接管的端口设置有便于胀开弹性锁紧环的向内弯折部。
专利摘要本实用新型涉及快速型的管道联接技术领域，尤其涉及一种直推连接管接头和直推连接管接头结构；一种直推连接管接头，包括接头本体，所述接头本体的内部设有通孔，所述通孔的端部为喇叭孔，所述喇叭孔的大口端朝接头本体内部，所述通孔的内径与连接管的外径适配，所述喇叭孔的大口端安装有弹性锁紧环，所述喇叭孔的小口端设置有与连接管管身构成水密封的密封异形胶圈；该直推连接管接头结构简单，制造工艺简便、生产效率高、废品率低。一种直推连接管接头结构包括直推连接管接头和连接管，所述连接管外表面开设有对应于所述弹性锁紧环的锁紧环凹槽，该直推连接管接头结构实现快速连接，结构简单，工艺简便，安全可靠。
文档编号F16L37/084GK202719311SQ201220256320
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者张晓晖 申请人:东莞市利连结管道有限公司