专利名称：带背压控制套高温高压安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门，具体地说是带背压控制套高温高压安全阀。
背景技术：
目前现有技术的安全阀应用在被保护系统的管线或压力容器上，以保证管线或者压力容器的安全性，目前的安全阀均存在一定的缺陷，比如散热不好，开启或者关闭时动作不够流畅，影响使用效果；运行时不够平稳，耐磨抗擦性能不好，影响了密闭稳定性和使用寿命，调整不便，安装维护复杂；不能解决弹簧受热无法散发，阀杆和阀瓣连接不精准等缺点，所以目前使用的安全阀必须要全新开发。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的带背压控制套高温高压安全阀。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供带背压控制套高温高压安全阀，用于高温高压的场合。该阀散热效果好，开启关闭精准，密封效果良好，工作稳定可靠，操作维护方便，经济实用。为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，带背压控制套高温高压安全阀，包括阀体、阀盖、阀杆，所述阀杆设置在由阀体和阀盖扣合构成的阀腔内部；所述阀杆下端连接在阀瓣上，所述阀瓣底部抵接在同时连接在阀体上的阀座顶部；所述阀杆外周套有弹簧，该弹簧上端通过上弹簧座抵接在同样套在阀杆上的调节螺套底部，该弹簧下端抵接在下弹簧座上；所述阀体与阀盖之间加设有散热器，所述散热器内腔设有套在阀杆上的背压控制套，所述背压控制套上方设置有套在阀杆上的开高限位块。所述阀瓣外侧为阀瓣座，所述阀瓣座被固定在导向套中心，所述阀杆依次穿过导向套和阀瓣座与阀瓣连接，阀杆和阀瓣之间采用淬火球面连接，所述导向套被卡设在阀体与散热器之间，并且位于背压控制套的下方。所述阀座上段外侧设置有下调节圈，所述导向套下段外侧设置有上调节圈，该上下调节圈均由穿过阀体壁的定位螺钉定位。所述阀杆上端调节螺套外侧旋拧有置于阀盖顶部的并帽，所述阀杆顶端设置有提升螺母，在阀盖上端设置保护罩，把并帽、提升螺母均保护在其内，而提升螺母通过提升架连接至保护罩外侧的扳手。所述阀座内腔做成与阀体分离的喷嘴形式；所述阀盖采用便于弹簧散热的敞开式设计。所述阀瓣和阀座两者的密封面堆焊硬质合金。相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果A、设计在散热器内腔配置一个背压控制套与阀杆相连接，配合阀杆一起动作。即当设备背压压力发生变化时，该设置可自动调节背压压差，保证该设备的整定压力不受背压影响，因此阀门开启、关闭精准，确保了系统设备的安全运行。B、设计阀座母体材料为F316锻件，密封面堆焊加工后焊层厚度> 5mm钴基硬质合金，阀瓣设计采用N07718材料锻造加工精制而成，并将之嵌入到阀瓣座中，阀座和阀瓣材料选配得当，且热膨胀相同，不会发生相对位移。两种不同材质密封面的最佳配合，确保了该阀在高温高压工作环境下的良好密封效果。阀座内腔做成与阀体分离的喷嘴形式，因为阀体变形不传递给阀座，阀座不受变形的影响，阀体与喷嘴之间的螺纹间隙的选择，使喷嘴能够自由膨胀而不受阀体变形的影响。C、设计阀杆和阀瓣之间采用淬火球面连接，保证了阀杆不受弹簧偏斜的影响而自动对准中心，从而确保阀瓣的动作灵敏性。D设计弹簧采用耐高温30W4Cr2VA材料并配置在阀体以外的敞开式阀盖内，其中还有散热器相隔，不会与工作介质接触，避免了因弹簧受热松弛而引起介质提前排放的现象发生，确保了该阀门在设备系统中起到了精准、可靠和安全的作用。
图I为本实用新型带背压控制套高温高压安全阀的结构示意图。图中阀座I、阀体2、下调节圈3、阀瓣4、上调节圈5、阀瓣螺母6、阀瓣座7、导向套8、背压控制套9、开高限位块10、散热器11、下弹簧座12、弹簧13、阀杆14、阀盖15、上弹簧座16、扳手17、调节螺套18、并帽19、提升架20、保护罩21、提升螺母22。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。根据图I所示，带背压控制套高温高压安全阀，包括阀体2、阀盖15、阀杆14，所述阀杆14设置在由阀体和阀盖扣合构成的阀腔内部；所述阀杆14下端连接在阀瓣4上，所述阀瓣4底部抵接在同时连接在阀体上的阀座I顶部；所述阀杆外周套有弹簧13，该弹簧上端通过上弹簧座16抵接在同样套在阀杆上的调节螺套18底部，该弹簧下端抵接在下弹簧座12上；所述阀体与阀盖之间加设有散热器11，所述散热器内腔设有套在阀杆上的背压控制套9，所述背压控制套上方设置有套在阀杆上的开高限位块10。所述阀瓣外侧为阀瓣座7，所述阀瓣座被固定在导向套8中心，所述阀杆依次穿过导向套和阀瓣座与阀瓣4连接，阀杆和阀瓣之间采用淬火球面连接，所述导向套被卡设在阀体与散热器之间，并且位于背压控制套的下方。所述阀座上段外侧设置有下调节圈3，所述导向套下段外侧设置有上调节圈5，该上下调节圈均由穿过阀体壁的定位螺钉定位。设计在散热器11内腔配置一个背压控制套9与阀杆14相连接，配合阀杆一起动作。即当设备背压压力发生变化时，该设置可自动调节背压压差，保证该设备的整定压力不受背压影响，因此阀门开启、关闭精准，确保了系统设备的安全运行。所述阀杆上端调节螺套外侧旋拧有置于阀盖顶部的并帽19，所述阀杆顶端设置有提升螺母22，在阀盖上端设置保护罩21，把并帽、提升螺母均保护在其内，而提升螺母通过提升架20连接至保护罩外侧的扳手17。所述阀座内腔做成与阀体分离的喷嘴形式；所述阀盖采用便于弹簧散热的敞开式设计。所述阀瓣和阀座两者的密封面堆焊硬质合金。设计阀座I母体材料为F316锻件，密封面堆焊加工后焊层厚度> 5mm钴基硬质合金，阀瓣4设计采用N07718材料锻造加工精制而成，并将之嵌入到阀瓣座7中，阀座I和阀瓣4材料选配得当，且热膨胀相同，不会发生相对位移。两种不同材质密封面的最佳配合，确保了该阀在高温高压工作环境下的良好密封效果。阀座I做成与阀体2分离的喷嘴形式，因为阀体2变形不传递给阀座I，阀座I不受变形的影响，阀体2与喷嘴之间的螺纹间隙的选择，使喷嘴能够自由膨胀而不受阀体2变形的影响。设计阀杆14和阀瓣4之间采用淬火球面连接，保证了阀杆14不受弹簧13偏斜的影响而自动对准中心，从而确保阀瓣4的动作灵敏性。弹簧13采用耐高温30W4Cr2VA材料并配置在阀体2以外的敞开式阀盖15内，其中还有散热器11相隔，不会与工作介质接触，避免了因弹簧13受热松弛而引起介质提前排放的现象发生，确保了该阀门在设备系统中起到了精准、可靠和安全的作用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
权利要求1.带背压控制套高温高压安全阀，包括阀体、阀盖、阀杆，所述阀杆设置在由阀体和阀盖扣合构成的阀腔内部；其特征在于，所述阀杆下端连接在阀瓣上，所述阀瓣底部抵接在同时连接在阀体上的阀座顶部；所述阀杆外周套有弹簧，该弹簧上端通过上弹簧座抵接在同样套在阀杆上的调节螺套底部，该弹簧下端抵接在下弹簧座上；所述阀体与阀盖之间加设有散热器，所述散热器内腔设有套在阀杆上的背压控制套，所述背压控制套上方设置有套在阀杆上的开高限位块。
2.根据权利要求I所述的带背压控制套高温高压安全阀，其特征在于，所述阀瓣外侧为阀瓣座，所述阀瓣座被固定在导向套中心，所述阀杆依次穿过导向套和阀瓣座与阀瓣连接，阀杆和阀瓣之间采用淬火球面连接，所述导向套被卡设在阀体与散热器之间，并且位于背压控制套的下方。
3.根据权利要求2所述的带背压控制套高温高压安全阀，其特征在于，所述阀座上段外侧设置有下调节圈，所述导向套下段外侧设置有上调节圈，该上下调节圈均由穿过阀体 壁的定位螺钉定位。
4.根据权利要求I所述的带背压控制套高温高压安全阀，其特征在于，所述阀杆上端调节螺套外侧旋拧有置于阀盖顶部的并帽，所述阀杆顶端设置有提升螺母，在阀盖上端设置保护罩，把并帽、提升螺母均保护在其内，而提升螺母通过提升架连接至保护罩外侧的扳手。
5.根据权利要求I所述的带背压控制套高温高压安全阀，其特征在于，所述阀座内腔做成与阀体分离的喷嘴形式；所述阀盖采用便于弹簧散热的敞开式设计。
6.根据权利要求I所述的带背压控制套高温高压安全阀，其特征在于，所述阀瓣和阀座两者的密封面堆焊硬质合金。
专利摘要本实用新型公开了带背压控制套高温高压安全阀，包括阀体、阀盖、阀杆，所述阀杆设置在由阀体和阀盖扣合构成的阀腔内部；所述阀杆下端连接在阀瓣上，所述阀瓣底部抵接在同时连接在阀体上的阀座顶部；所述阀杆外周套有弹簧，该弹簧上端通过上弹簧座抵接在同样套在阀杆上的调节螺套底部，该弹簧下端抵接在下弹簧座上；所述阀体与阀盖之间加设有散热器，所述散热器内腔设有套在阀杆上的背压控制套，所述背压控制套上方设置有套在阀杆上的开高限位块。主要用于高温高压的场合，该阀散热效果好，开启关闭精准，密封效果良好，工作稳定可靠，操作维护方便，经济实用。
文档编号F16K1/32GK202646725SQ20122032011
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者池岳福, 包鑫发, 朱毓宽 申请人:浙江恒华阀门有限公司