专利名称：一种阻尼器的制作方法
技术领域：
一种阻尼器技术领域[0001]本实用新型涉及利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置技术领域，尤其涉及一种阻尼器。
背景技术：
[0002]阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，其利用阻尼来吸能减震。目前，阻尼器主要包括单端开口的外壳、旋转轴，旋转轴通过外壳的开口可转动地套设于外壳，且外壳内注满阻尼油，在使用时，旋转轴与需要提供阻力的物件铰接，通过外壳与旋转轴等部件的配合结构，利用阻尼油的液压差作用，为物件提供阻力，达到减震缓冲的效果。 但是，现有技术中阻尼器存在产生阻力小、最小使用角度大、抗冲击性差、抗压力小、使用寿命短、缓冲效果不理想等缺点。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种产生阻力大、缓冲效果好、抗冲击性好、抗压力大、使用寿命长、最小使用角度小的阻尼器。[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种阻尼器，包括单端开口的外壳、旋转轴， 旋转轴的底部成型有通过所述外壳的开口插入所述外壳内的轴芯，所述轴芯与所述外壳转动连接，所述外壳的内壁凸起成型有一对骨位，所述轴芯凸起成型有一对叶片，所述轴芯的一对叶片分别扣接有一扣件，所述扣件位于所述外壳的一对骨位之间，所述扣件的外侧可滑动地抵住所述外壳的内壁，使所述外壳的骨位、轴芯的叶片与扣件之间构成用于容置阻尼油的容置区，所述扣件与所述轴芯的叶片组成单向过油阀；所述外壳的开口处设置有密封组件。[0005]较佳地，所述扣件开设有与所述轴芯的叶片匹配扣接的条状的过油槽，所述过油槽的一侧开设有过油孔，所述轴芯开设有与所述过油孔对应的孔位。[0006]较佳地，所述密封组件包括螺母、第一胶圈、垫片、第二胶圈，所述轴芯的顶端成型有环形凸缘，所述螺母套接于所述外壳的开口的内侧，所述垫片卡接于所述轴芯的环形凸缘与所述螺母之间；所述螺母的外侧开设有第一凹槽，所述第一胶圈套设于所述第一凹槽; 所述旋转轴的底部开设有第二凹槽，所述第二胶圈套设于所述第二凹槽。[0007]较佳地，所述外壳为金属外壳，所述旋转轴为金属旋转轴。[0008]较佳地,所述外壳为锌合金外壳,所述旋转轴为锌合金旋转轴。[0009]本实用新型有益效果在于本实用新型包括单端开口的外壳、旋转轴，旋转轴的底部成型有通过外壳的开口插入外壳内的轴芯,轴芯与外壳转动连接,外壳的内壁凸起成型有一对骨位，轴芯凸起成型有一对叶片，轴芯的一对叶片分别扣接有一扣件，扣件位于外壳的一对骨位之间，扣件的外侧可滑动地抵住外壳的内壁,使外壳的骨位、轴芯的叶片与扣件之间构成用于容置阻尼油的容置区，扣件与轴芯的叶片组成单向过油阀；外壳的开口处设置有密封组件。在使用时，旋转轴与需要提供阻力的物件铰接，当物件带动旋转轴旋转时，随之带动轴芯和扣件在外壳内转动，从而利用扣件与轴芯的叶片组成单向过油阀的结构产生阻力或进行过油。因此，从上述技术方案可以看出，本实用新型具有产生阻力大、缓冲效果好、抗冲击性好、抗压力大、使用寿命长、最小使用角度小等特点。
[0010]图I为本实用新型的结构示意图。[0011]图2为本实用新型的侧视图。[0012]图3为图2的A-A剖视图。[0013]图4为本实用新型的俯视图。[0014]图5为图4的B-B剖视图。[0015]图6为本实用新型的分解示意图。[0016]图7为本实用新型的扣件的结构示意图。[0017]图8为本实用新型的旋转轴的旋转角度示意图。[0018]结合附图在其上标记以下附图标记[0019]I 一外壳，11 一骨位，2 一旋转轴，3 一轴芯,31 一叶片，32 —孔位,33 ■-环形凸缘，4 一扣件,41 一过油槽，42 —过油孔，5 —螺母，6 —第一胶圈，7 —垫片，8 —第:二胶圈。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0021]请参考图I 7，本实用新型的阻尼器，包括单端开口的外壳I、旋转轴2，旋转轴2的底部成型有通过外壳I的开口插入外壳I内的轴芯3,轴芯3与外壳I转动连接，外壳I 的内壁凸起成型有一对骨位11，轴芯3凸起成型有一对叶片31，轴芯3的一对叶片31分别扣接有一扣件4，扣件4位于外壳I的一对骨位11之间，扣件4的外侧可滑动地抵住外壳I 的内壁，使外壳I的骨位11、轴芯3的叶片31与扣件4之间构成用于容置阻尼油的容置区， 扣件4与轴芯3的叶片31组成单向过油阀，该扣件4与轴芯3的叶片31组成的单向过油阀，可以使扣件4顺时针旋转时阻尼油缓慢流过、扣件4逆时针旋转时阻尼油快速流过；外壳I的开口处设置有密封组件。[0022]作为优选的实施方案，扣件4开设有与轴芯3的叶片31匹配扣接的条状的过油槽 41，过油槽41的一侧开设有过油孔42，轴芯3开设有与过油孔42对应的孔位32。当然，所述扣件4与轴芯3也可以为其它组合结构，不仅限于本实施例选用的结构，只要其组成单向过油阀的结构，均应属于本实用新型的保护范围。[0023]其中，密封组件包括螺母5、第一胶圈6、垫片7、第二胶圈8，轴芯3的顶端成型有环形凸缘33，螺母5套接于外壳I的开口的内侧，垫片7卡接于轴芯3的环形凸缘33与螺母5之间；螺母5的外侧开设有第一凹槽，第一胶圈6套设于第一凹槽；旋转轴2的底部开设有第二凹槽，第二胶圈8套设于第二凹槽，此种密封组件的结构可以很好地密封外壳I的开口，以防止阻尼油的漏出。其中，本实用新型采用的阻尼油为硅油。[0024]其中，外壳I为金属外壳，旋转轴2为金属旋转轴；更具体地说，外壳I为锌合金外壳，旋转轴2为锌合金旋转轴，从而使本实用新型的抗压性更好、抗冲击力更大、使用寿命更长。[0025]如图8所示，在使用时，旋转轴2与需要提供阻力的物件铰接，当物件带动旋转轴2 旋转时，随之带动轴芯3和扣件4在外壳I内转动。其中，本实用新型在工作时，通常分为产生阻力和进行过油的两种状态，具体过程如下[0026]在产生阻力状态时，旋转轴2开始位置从110度，顺时针旋转在70度时产生明显缓冲，旋转轴2随着角度减小，阻力逐步增大，具体地说，在旋转轴2旋转时，随之带动扣件 4顺时针旋转，此时，两个扣件4贴合轴芯3产生密封，过油槽41的间隙减小，使阻尼油缓慢流过，在旋转至70度时产生明显阻力，随着轴芯3与外壳I的骨位11间隙越来越小，产生的阻力越来越大，旋转轴2缓缓下落到O度；此时，旋转轴2逆时针旋转，即为进行过油状态，随之带动扣件4逆时针旋转，两个扣件4并不贴合轴芯3，使扣件4的过油孔42和轴芯 3的孔位32开通，从而使阻尼油可以快速流过，形成释放。[0027]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种阻尼器，包括单端开口的外壳、旋转轴，旋转轴的底部成型有通过所述外壳的开口插入所述外壳内的轴芯，所述轴芯与所述外壳转动连接，其特征在于所述外壳的内壁凸起成型有一对骨位，所述轴芯凸起成型有一对叶片，所述轴芯的一对叶片分别扣接有一扣件，所述扣件位于所述外壳的一对骨位之间，所述扣件的外侧可滑动地抵住所述外壳的内壁，使所述外壳的骨位、轴芯的叶片与扣件之间构成用于容置阻尼油的容置区，所述扣件与所述轴芯的叶片组成单向过油阀；所述外壳的开口处设置有密封组件。
2.根据权利要求I所述的阻尼器，其特征在于所述扣件开设有与所述轴芯的叶片匹配扣接的条状的过油槽，所述过油槽的一侧开设有过油孔，所述轴芯开设有与所述过油孔对应的孔位。
3.根据权利要求I或2所述的阻尼器，其特征在于所述密封组件包括螺母、第一胶圈、垫片、第二胶圈，所述轴芯的顶端成型有环形凸缘，所述螺母套接于所述外壳的开口的内侧，所述垫片卡接于所述轴芯的环形凸缘与所述螺母之间；所述螺母的外侧开设有第一凹槽，所述第一胶圈套设于所述第一凹槽；所述旋转轴的底部开设有第二凹槽，所述第二胶圈套设于所述第二凹槽。
4.根据权利要求3所述的阻尼器，其特征在于所述外壳为金属外壳，所述旋转轴为金属旋转轴。
5.根据权利要求4所述的阻尼器，其特征在于所述外壳为锌合金外壳，所述旋转轴为锌合金旋转轴。
专利摘要本实用新型涉及利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置技术领域，尤其涉及一种阻尼器，其包括单端开口的外壳、旋转轴，旋转轴的底部成型有通过外壳的开口插入外壳内的轴芯，轴芯与外壳转动连接，外壳的内壁凸起成型有一对骨位，轴芯凸起成型有一对叶片，轴芯的一对叶片分别扣接有一扣件，扣件位于外壳的一对骨位之间，扣件的外侧可滑动地抵住外壳的内壁，使外壳的骨位、轴芯的叶片与扣件之间构成用于容置阻尼油的容置区，扣件与轴芯的叶片组成单向过油阀；外壳的开口处设置有密封组件。本实用新型具有产生阻力大、缓冲效果好、抗冲击性好、抗压力大、使用寿命长、最小使用角度小等特点。
文档编号F16F9/12GK202811971SQ201220364330
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者陈开利, 杨国苏 申请人:东莞市培尓电子有限公司