专利名称：电机轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械动力源，具体涉及一种电机轴。
背景技术：
现有的电机轴与电机转子的连接方式常采用如下方式，电机轴上一体成型有端盖，该电机轴穿过电机转子，并将端盖与电机转子通过螺栓固定连接，通过电机转子部分的轴径小于电机转子的内径，这种方式容易造成不同心的情况，螺栓松动也会影响电机的正常使用。而且现有的电机轴都采用导磁的碳钢制成，碳钢耐腐蚀性极差，故不能直接应用在腐蚀环境工作的设备上
实用新型内容
(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种能维持电机稳定性且能适应腐蚀环境的电机轴。(二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机轴，其包括后轴以及同轴焊接在后轴前端的前轴，后轴中部沿径向向外延伸有轴环，该轴环与后轴同轴，该轴环与电机转子过盈配合，轴环的两端均向内开设有凹槽。其中，后轴的材料为碳钢，前轴的材料为不锈钢。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型的电机轴与电机转子安装时的同心度好，维持了钻机的稳定性；而且前轴采用不锈钢材料，后轴采用碳钢材料，既保证了电机的正常使用，又能应用于腐蚀环境工作中的设备上。
图I是本实用新型电机轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。如图I所示，该电机轴包括后轴I以及同轴焊接在后轴I前端的前轴2，后轴I中部沿径向向外延伸有轴环11，该轴环11与后轴I同轴，轴环11与电机转子过盈配合。轴环
11的两端均向内开设有凹槽12，使电机轴保证足够的强度时，减轻了整体的重量。后轴I的材料为碳钢，前轴2的材料为不锈钢。本实用新型的电机轴与电机转子安装时的同心度好，维持了钻机的稳定性；而且前轴采用不锈钢材料，后轴采用碳钢材料，既保证了电机的正常使用，又能应用于腐蚀环境工作中的设备上。以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电机轴，其特征在于该主轴包括后轴(I)以及同轴焊接在所述后轴(I)前端的前轴(2)，所述后轴(I)中部沿径向向外延伸有轴环(11)，所述轴环(11)与所述后轴(I)同轴，所述轴环(11)与电机转子过盈配合，所述轴环(11)的两端均向内开设有凹槽(12 )。
2.根据权利要求I所述的电机轴，其特征在于所述后轴(I)的材料为碳钢，所述前轴(2)的材料为不锈钢。
专利摘要本实用新型公开了一种电机轴，其包括后轴以及同轴焊接在后轴前端的前轴，后轴中部沿径向向外延伸有轴环，该轴环与后轴同轴，该轴环与电机转子过盈配合，轴环的两端均向内开设有凹槽。本实用新型的电机轴与电机转子安装时的同心度好，维持了钻机的稳定性；而且前轴采用不锈钢材料，后轴采用碳钢材料，既保证了电机的正常使用，又能应用于腐蚀环境工作中的设备上。
文档编号F16C3/02GK202690715SQ20122036447
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者董国柱 申请人:宁波捷成轴业有限公司