专利名称：高压刀型闸阀的制作方法
技术领域：
高压刀型闸阀技术领域[0001]本实用新型涉及阀门领域，特别是关于一种刀型闸阀。本实用新型适用于高压带纤维性介质管道。
背景技术：
[0002]刀型闸阀用于纤维性介质管道，用来控制介质的启闭，其结构一般包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、传动装置，闸板为刀型结构，在阀门关闭过程中刀型闸板刮去和切断阀座上的颗粒物和纤维物，减小闸板与阀座密封面的磨损。但是，刀型闸阀的阀体一般为扁平型，阀杆密封填料耐压能力较差，密封填料易泄漏，密封性能不可靠。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种耐高压、密封性能好的高压刀型闸阀。[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、传动装置，阀杆与阀盖之间设有填料密封装置，主要是阀杆与阀盖之间的填料密封装置采用增压密封结构，所述增压密封结构为在填料密封函中间设置弹簧增压装置。[0005]在以上技术方案中，中道法兰采用双层密封结构，即在中道法兰的端平面内制造两道密封槽，并在端平面上设置PFA+硅胶密封圈。[0006]在以上技术方案中，传动装置由手动传动装置和气动传动装置组合构成，手动传动装置由固定阀杆上的从动锥齿轮和固定手轮轴上的主动锥齿轮组成，手轮轴通过传动轴承安装在支架上，手轮轴可以轴向移动。[0007]本实用新型的有益效果是阀杆与阀盖之间采用增压密封结构，中道法兰采用双层密封结构，具有耐高压、密封性能好等优点。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图I所示的高压刀型闸阀，包括阀体I、阀座6、闸板2、阀杆11、阀盖3、传动装置，阀杆11与阀盖3之间设有填料密封装置，阀杆11与阀盖3之间的填料密封装置采用增压密封结构，所述增压密封结构为在填料密封函12中间设置弹簧增压装置4，增强上下填料的压紧密封力，提高耐压和密封性能。[0010]中道法兰采用双层密封结构，即在中道法兰的端平面内制造两道密封槽，并在端平面上设置PFA+硅胶密封圈13，该PFA+硅胶密封圈13具有耐腐蚀、抗高压、密封弹性好等特点，提高中道密封性能。[0011]传动装置由手动传动装置和气动传动装置10组合构成，手动传动装置由固定阀杆11上的从动锥齿轮7和固定手轮轴9上的主动锥齿轮8组成，手轮轴9通过传动轴承安装在上支架14上，上支架14通过下支架5固定安装在阀盖3上，手轮轴9可以轴向移动。 在气动传动装置10故障时，推进手轮轴9使主动锥齿轮8与从动锥齿轮7啮合，实施手动操作；而在气动状态时，拉出手轮轴9使主·动锥齿轮8与从动锥齿轮7分离。
权利要求1.一种高压刀型闸阀，包括阀体⑴、阀座(6)、闸板⑵、阀杆(11)、阀盖(3)、传动装置，阀杆(11)与阀盖⑶之间设有填料密封装置，其特征是阀杆(11)与阀盖⑶之间的填料密封装置采用增压密封结构，所述增压密封结构为在填料密封函(12)中间设置弹簧增压装置⑷。
2.根据权利要求I所述的高压刀型闸阀，其特征是中道法兰采用双层密封结构，即在中道法兰的端平面内制造两道密封槽，并在端平面上设置PFA+硅胶密封圈(13)。
3.根据权利要求I或2所述的高压刀型闸阀，其特征是传动装置由手动传动装置和气动传动装置(10)组合构成，手动传动装置由固定阀杆(11)上的从动锥齿轮(7)和固定手轮轴(9)上的主动锥齿轮(8)组成，手轮轴(9)通过传动轴承安装在上支架(14)上，手轮轴(9)可以轴向移动 。
专利摘要本实用新型涉及一种高压刀型闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、传动装置，阀杆与阀盖之间设有填料密封装置，主要是阀杆与阀盖之间的填料密封装置采用增压密封结构，所述增压密封结构为在填料密封函中间设置弹簧增压装置，具有耐高压、密封性能好等优点。适用于高压带纤维性介质管道。
文档编号F16K3/02GK202790605SQ201220452360
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者王启耐 申请人:立信阀门集团有限公司