专利名称：一种自适应式多气源燃气控制系统及取暖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多气源燃气控制系统，更确切地说是一种压力自适应式的多气源燃气控制系统。
背景技术：
由于天然气和液化气的热值不一样，压力也不一样；所以同样功率下，天然气和液化气的喷嘴孔径是不一样的，故传统的取暖器更换气源时，必须手动去更换喷嘴。此专利正是利用的天然气和液化气的压力不一样这个特点，压力自适应式多气源喷嘴，通过压力的不同选择不同的通路，不同的通路喷嘴大小是不一样的，从而解决了液化气和天然气喷嘴不一样的问题；而不用人工去换喷嘴。
实用新型内容由于现有技术的上述缺点，本实用新型提出一种自适应式多气源燃气控制系统及取暖装置，其可以有效解决现有技术的上述缺点。本实用新型采用以下技术方案:一种自适应式多气源燃气控制系统，其包括其包括点火器、控制阀、自适应式多气源燃气减压阀、压力自适应式多气源喷嘴、燃烧器和安全点火装置组件、热电偶、导线、进气管、主进气管、点火装置主进气管和主出气管；所述点火器通过导线与所述安全点火装置组件相连，所述安全点火装置组件通过所述进气管与所述自适应式多气源燃气减压阀相连，所述安全点火装置组件通过所述热电偶与所述控制阀相连，所述自适应式多气源压力喷嘴装于所述燃烧器上，所述自适应式多气源燃气减压阀分别通过所述主进气管和所述点火装置主进气管与控制阀连接，所述控制阀通过所述主出气管与所述自适应式多气源压力喷嘴连接。作为优选技术方案:自适应式多气源燃气减压阀，其包括阀体，所述阀体上设有燃气出气接头、燃气进气接头，所述阀体内部设有燃气通道，所述燃气通道包括进气腔、皮膜腔及调节腔，所述燃气出气接头及所述燃气进气接头分别设于所述燃气通道的两端；进气组件，其包括设于进气腔中的顶块、第一弹性件、第一密封件，所述顶块一端与所述进气腔通过第一弹性件相抵，且所述顶块另一端与所述燃气进气接头相抵，通过所述顶块与所述燃气进气接头接触与否控制所述进气腔与所述燃气进气接头的断开与连通；燃气减压阀组件，其包括第二弹性件，调压栓、密封圈、皮膜腔、皮膜、密封圈、阀盖，所述第二弹性件容置于所述阀盖内，且所述第二弹性件一端与所述皮膜铰接，所述皮膜外周固定于所述阀盖上，且所述皮膜与所述调压栓的一端铰接，所述调压栓的另一端容置于所述调节腔内，所述调节腔内与所述调压栓匹配处设有所述密封圈，通过所述调压栓与所述密封圈的接触与否控制所述皮膜腔与所述调节腔的断开与连通；安全点火装置组件，其包括:安全点火装置燃气进气接头、安全点火装置燃气出气接头、安全点火装置燃气通道，所述安全点火装置燃气进气接头及所述安全点火装置燃气出气接头设于所述阀体上，且所述安全点火装置燃气进气接头及所述安全点火装置燃气出气接头分别设于所述安全点火装置燃气通道的两端；第一顶杆，所述第一顶杆一端通过一第三弹性件与所述顶块相抵，所述第一顶杆的另一端处于所述安全点火装置燃气通道中；第二顶杆，所述第二顶杆处于所述安全点火装置燃气通道中，且所述第二顶杆与所述第一顶杆相抵；第二密封圈，所述第二密封圈固定于所述第二顶杆的一端，且通过所述第二密封圈与所述安全点火装置燃气通道的接触与否控制所述安全点火装置燃气通道的断开与连通；所述燃气减压阀组件和所述安全点火装置组件均设有两组，且两组燃气减压阀组件共用燃气出气接头，且两组所述安全点火装置组件共用安全点火装置燃气进气接头。所述压力自适应式多气源喷嘴包括上盖、喷嘴主体、调压弹簧、皮膜、调压栓、密封圈、第一喷嘴及第二喷嘴，所述喷嘴主体上设有进气口、第一喷嘴、第二喷嘴、进气通道、皮膜腔、调压腔，所述第一喷嘴与进气口连通，所述调压腔与所述进气通道连通，所述进气通道与所述第二喷嘴相通，所述第二喷嘴套设于所述第一喷嘴的外侧，所述上盖固定于所述喷嘴主体上，所述上盖中固定有所述调压弹簧，所述调压弹簧的一端与所述上盖相抵接，另一端铰接所述皮膜，所述皮膜设于所述皮膜腔中，所述皮膜腔与设于所述喷嘴主体上的进气口相通，所述调压栓的一端穿过所述皮膜与所述调压弹簧相铰接，且所述调压栓的另一端处于所述调压腔中，在所述调压腔中设有与所述调压栓的所述密封圈。一种自适应式多气源燃气控制系统，其包括燃烧器、安全点火装置组件、喷嘴组件、控制板、接收头、双气源集成阀和遥控器；所述控制板与所述安全点火装置组件相连，所述安全点火装置组件通过进气管与所述双气源集成阀相连，所述安全点火装置组件通过所述热电偶与所述控制板相连，所述喷嘴组件设于双气源集成阀上并置于所述燃烧器的一端的前方，所述控制板与所述接收头相连。作为优选技术方案:所述双气源集成阀它包括阀体、主稳压阀、高压调压器和低压调压器，主稳压阀、高压调压器和低压调压器均安装在阀体上，阀体上设有高压气源接入口、低压气源接入口、电磁控制阀、高压气源ODS接口和低压气源ODS接口，所述的高压气源接入口通过气路一路与主稳压阀的进气端及高压气源ODS接口相连通，另一路与高压调压器的进气端相连通，高压调压器的输出端通过气路与主稳压阀的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀工作于高压调压状态，所述的低压气源接入口通过气路一路与主稳压阀的进气端及低压气源ODS接口相连通，另一路与低压调压器的进气端相连通，低压调压器的输出端通过气路与主稳压阀的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀工作于低压调压状态；主稳压阀的输出端通过气路和电磁控制阀与双气源喷嘴的进气端相连通。还包括风门调节装置，所述风门调节装置置于所述压力自适应式多气源喷嘴和所述燃气器之间并套装于所述燃烧器端部焊接的引射管上且可自由旋转。一种自适应式多气源燃气控制系统，其包括其包括点火器、控制阀、双气源集成阀、燃烧器和安全点火装置组件、点火线、热电偶、主进气管、主出气管和点火装置主进气管；所述点火器通过导线与所述安全点火装置组件相连，所述安全点火装置组件通过进气管与所述双气源集成阀相连，所述安全点火装置组件通过热电偶与所述控制阀相连，所述喷嘴组件设于所述双气源集成阀上并置于所述燃烧器的一端的前方，所述双气源集成阀分别通过所述主进气管、所述主出气管和所述点火装置主进气管与所述控制阀连接。作为优选技术方案:所述双气源集成阀包括阀体、主稳压阀、高压调压器、低压调压器，所述主稳压阀、高压调压器和所述低压调压器均安装在阀体上，所述阀体上设有高压气源接入口、低压气源接入口、高压气源安全点火装置接口、低压气源安全点火装置接口、双气源集成阀主进气口、双气源集成阀主出气口、双气源集成阀安全点火装置进气口，所述的高压气源接入口通过气路一路与所述主稳压阀的进气端及高压气源安全点火装置接口相连通，另一路与所述高压调压器相连通，所述高压调压器的输出端通过气路与所述主稳压阀相连通，所述的低压气源接入口通过气路一路与主稳压阀的进气端及低压气源安全点火装置接口相连通，另一路与所述低压调压器的相连通，所述低压调压器的输出端通过气路与所述主稳压阀相连通，所述双气源集成阀主进气口及所述双气源集成阀主出气口与所述控制阀连通，且所述双气源集成阀安全点火装置进气口所述安全点火装置组件连通。还包括风门调节装置，所述风门调节装置置于所述压力自适应式多气源喷嘴和所述燃气器之间并套装于所述燃烧器端部焊接的引射管上且可自由旋转。本实用新型具有以下优点:通过选用压力自适应式多气源喷嘴及压力自适应式安全点火装置组件，通过压力的不同选择不同的通路，不同的通路喷嘴大小是不一样的，从而可以适应不同压力的气源。
实用新型内容
图1是本实用新型的第一实施的结构示意图。图2是
图1中的自适应多气源燃气减压阀的结构示意图。图3是图2的剖面示意图。图4是图2的另一剖面示意图。图5是
图1中的压力自适应式喷嘴的结构示意图。图6是本实用新型的第二实施例的结构示意图。图7是本实用新型的立体结构示意图。图8是图7的内部结构剖视示意图。图9是图7的A-A剖视图。
图10是本实用新型的第二实施的自适应式多气源燃气控制系统取暖装置的结构示意图。
图11是本实用新型的第三实施例的结构示意图。
图12是本实用新型的第三实施的自适应式多气源燃气控制系统取暖装置的结构示意图。
图13是
图11中的双气源集成阀的结构第一示意图。
图14是
图11中的双气源集成阀的结构第二示意图。
图15是
图11中的双气源集成阀的结构第三示意图。
图16是
图11中的双气源集成阀的结构第四示意图。[0038]
图17是
图13的剖示图。
图18是
图16的通入高压气源时气源的流向示意图。
图19是
图17的通入低压气源时气源的流向示意图。
具体实施方式
:下面结合具体实施方式
，详细描述本实用新型。应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1:如
图1所示，一种自适应式多气源燃气控制系统，其包括其包括点火器1、控制阀
2、自适应式多气源燃气减压阀11、压力自适应式多气源喷嘴12、燃烧器5和安全点火装置组件6 ;点火器I通过若干导线3与安全点火装置组件6相连；安全点火装置组件6通过进气管(LP) 13和进气管(NG) 14与自适应式多气源燃气减压阀11相连；安全点火装置组件6通过热电偶9与控制阀2相连；自适应式多气源压力喷嘴12装于燃烧器5上所设的支架；自适应式多气源燃气减压阀11分别通过主进气管7和点火装置主进气管10与控制阀2连接；控制阀2通过主出气管8与自适应式多气源压力喷嘴12连接。如图2至图4所示，其为本实用新型中压力自适应式喷嘴的结构示意图，其包括上盖2120和喷嘴主体，上盖2120固定于喷嘴主体上，上盖2120中固定有调压弹簧2124，调压弹簧2124的一端与上盖2120相抵接，另一端铰接皮膜2130，皮膜2130设于皮膜腔2126中，该皮膜腔2126与进设于喷嘴主体上的进气口 2121相通，密封杆2125的一端穿过皮膜2130与调压弹簧2124相铰接，且密封杆2125的另一端处于调节腔2127中，在调节腔2128中设有与密封杆2125相匹配从而能实现密封腔通或断的密封圈2127。喷嘴主体上设有进气孔2121，第一喷嘴2122、第二喷嘴2123及进气通道2129，第一喷嘴2122与进气孔2121连通，调节腔2128与进气通道2129连通，进气通道2129与第二喷嘴2123相通，第二喷嘴2123套设于第一喷嘴2122的外侧。如图5所示，其为本实用新型的自适应多气源燃气减压阀的结构示意图，其包括阀体2111上设有燃气出气接头2114、安全点火装置燃气进气接头2117、高热值燃气安全点火装置组件燃气出气接头2118和低热值燃气安全点火装置组件燃气出气接头2119 ;所述阀体2111上设有低热值燃气进气接头2116和高热值燃气进气接头2115 ;阀体2111安装有低热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2112和高热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2113 ;低热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2112和高热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2113共用一个燃气出气接头2114，阀体内部设有高热值燃气通道和低热值燃气通道，高热值燃气通道两端与燃气出气接头114和高热值燃气进气接头连通，低热值燃气通道两端与燃气出气接头114和低热值燃气进气接头连通。阀体内部还设有高热值燃气安全点火通道和低热值燃气安全点火通道，高热值燃气安全点火通道两端分别连通高热值燃气安全点火装置组件进气接头119和安全点火装置组件燃气出气接头117 ;低热值燃气安全点火通道两端分别连通低热值燃气安全点火装置组件进气接头119和安全点火装置组件燃气出气接头117。高热值燃气通道和低热值燃气通道均分为三段:进气腔、调压腔、皮膜腔。高热值燃气进气组件包括设于进气腔中的顶块308、密封圈307和第一弹簧306，第一弹簧306 —端与顶块308相抵,另一端套于阀体上的凸台并与阀体相抵；顶块308与阀体之间设有第一密封圈307，通过该第一密封圈可以将顶块与阀体之间密封，进气腔与高热值燃气进气接头2115连通。高热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2113由带有调压栓的皮膜301、调压弹簧302、阀盖303和调压螺栓304组成，调压皮膜301压装在阀体2111和阀盖303之间，调压弹簧302套装在阀盖303上的安装座305中，调压弹簧302的一端与调压皮膜301相相抵，另一端与旋装在安装座305中的调压螺栓304相抵，调压皮膜301设于皮膜腔中，调压栓设于调压腔中，调节腔中与调压栓的匹配处设有密封块。低热值进气组件包括顶块208、密封圈207和第一弹簧206,第一弹簧206 —端与顶块208相抵，另一端套于阀体上的凸台并与阀体相抵；顶块208与阀体之间设有密封圈207，通过该密封圈可以将顶块与阀体之间密封。低热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2由带有调压栓的调压皮膜201、调压弹簧202、阀盖203和调压螺栓204组成，调压皮膜201压装在阀体2111和阀盖203之间，调压弹簧202套装在阀盖203上的安装座205中，调压弹簧202的一端与调压皮膜201相抵，另一端与旋装在安装座205中的调压螺栓204相抵，调压皮膜201设于皮膜腔中，调压栓设于调压腔中，调节腔中与调压栓的匹配处设有密封块所述调节腔中与调压栓的匹配处设有密封块。所述阀体2111上设有安全点火装置燃气进气接头2117和低热值燃气安全点火装置组件燃气出气接头2119相通的低热值安全点火装置组件燃气通道，带有密封圈211的密封块210与套有上第二弹簧213及第二密封圈209的第二顶杆212安装在该通道中；第二顶杆212 —端装有第二密封圈209,另一端与第一顶杆214相抵；上弹簧213套装于第二顶杆212上,一端与密封块210相抵,另一端与第二顶杆212相抵；第一顶杆214 —端置于低热值安全点火装置组件燃气通道中，另一端置于低热值燃气通道中；第一顶杆214上套装有第二弹簧217和第三弹簧218 ;第二弹簧217 —端与阀体2111之间设有垫片216和第二密封圈215并与垫片216相抵，另一端与第一顶杆214相抵；第三弹簧218 —端套装与第一顶杆214上并与第一顶杆相抵,另一端与顶块208相抵。阀体2111上设有安全点火装置燃气进气接头2117和高热值燃气安全点火装置组件分进气接头2118相通的高热值安全点火装置组件燃气通道，带有第二密封圈311的密封块310与套有上弹簧313及第二密封圈309的第二顶杆312安装在该通道中；第二顶杆312一端装有第二密封圈309另一端与第一顶杆314相抵；上弹簧313套装于第二顶杆312上，一端与密封块310相抵,另一端与第二顶杆312相抵；第一顶杆314 —端置于高热值安全点火装置组件燃气通道中，另一端置于高热值燃气通道中；第一顶杆314上套装有第二弹簧317和第三弹簧318 ;第二弹簧317 —端与阀体I之间设有垫片316和第二密封圈315并与垫片316相抵，另一端与第一顶杆314相抵；第三弹簧318 —端套装与第一顶杆314上并与第一顶杆相抵，另一端与顶块308相抵。实施例2:一种自适应式多气源燃气控制系统，其包括其包括燃烧器5、安全点火装置组件
6、喷嘴组件19、控制板20、接收头21、双气源集成阀22和遥控器23 ;控制板20通过若干导线与安全点火装置组件6相连；安全点火装置组件6通过进气管(LP) 13和进气管(NG) 14与双气源集成阀22相连；安全点火装置组件6通过热电偶9与控制板20相连；喷嘴组件19旋装于双气源集成阀22上并置于燃烧器5的一端的前方；控制板20通过若干导线与接收头21相连。双气源集成阀22，包括阀体2201、主稳压阀2202、高压调压器2203和低压调压器2204，主稳压阀2202、高压调压器2203和低压调压器2204均安装在阀体2201上，阀体2201上设有高压气源接入口 2205、低压气源接入口 2206、电磁控制阀2207、高压气源ODS接口 2208和低压气源ODS接口 2209，所述的高压气源接入口 2205通过气路一路与主稳压阀2202的进气端及高压气源ODS接口 2208相连通，另一路与高压调压器2203的进气端相连通，高压调压器3的输出端通过气路与主稳压阀2202的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀2202工作于高压调压状态，所述的低压气源接入口 2206通过气路一路与主稳压阀2202的进气端及低压气源ODS接口 2209相连通，另一路与低压调压器2204的进气端相连通，低压调压器2204的输出端通过气路与主稳压阀2202的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀2202工作于低压调压状态；主稳压阀2202的输出端通过气路和电磁控制阀2207与双气源喷嘴2210的进气端相连通。所述的高压气源接入口 2205中安装有高压气体调节杆2211，所述的低压气源接入口 2206安装有低压气体调节杆2212，高压气体调节杆2211上设有两个环形调节凹槽2219，在与所述的环形调节凹槽2219相对位置处安装有三个分别控制进入对应ODS气路及调压器的控制开关，其中控制低压气体进入低压气源ODS接口 2209的开关A为常开状态，控制高压气体进入高压气源ODS接口 2208的开关B及进入高压调压器2203的开关C为常闭状态，接入高压气源时高压气体调节杆2211被推入，此时，开关A处于关闭状态，开关B及开关C为常开状态；高压气体一方面通过开关B进入高压气源ODS接口 2208，另一方面通过开关C进入高压调压器2203，高压调压器2203输出的调压气体进入主稳压阀2202的调压腔后产生的压力与调压弹簧的弹力一并作用于主稳压阀的皮膜上从而使主稳压阀的输出压力与高压气源的压力相适应，主稳压阀2202输出的气体进入阀体2201上的第一气室2213后进入与之连通的第二气室2214，再从第二气室进入双气源喷嘴2210中；所述的低压气体调节杆2212上环形簧片插槽2217，簧片2218的一端插入所述的簧片插槽2217中，另一与开关D相抵，开关D安装在第一气室与第三气室15之间，当接入低压气源时，低压气体调节杆2212被压入，簧片2218进入簧片插槽2217中，开关D在簧片2218和本身的复位弹簧的作用下将第一气室13及第三气室15连通，此时低压气体一路通过常开开关A进入低压气源ODS接口 2209，另一路通过内部通道进入低压调压器2204，低压调节器2204输出的调压气体进入主稳压阀2202的调压腔后产生的压力与调压弹簧的弹力一并作用于主稳压阀的皮膜上从而使主稳压阀的输出压力与低压气源的压力相适应，主稳压阀2202输出的气体进入阀体2201上的第一气室2213后一部分进入与之连通的第二气室2214，再从第二气室进入双气源喷嘴10的一路进气通道中，另一部分气体通过连通第一气室2213与第三气室2215的开关D后进入第三气室2215，再从与第三气室2215连接的第四气室2216进入双气源喷嘴2210的另一路进气通道中输出，所述喷嘴组件19由内喷嘴19-1和外喷嘴19-2组成，内喷嘴置于外喷嘴的内部。其还可装有风门调节装置15 ;风门调节装置15置于压力自适应式多气源喷嘴12和燃气器5之间并套装于燃烧器5端部焊接的引射管16上且可自由旋转；风门调节装置的作用在于，调节空气进气量达到黄火焰的效果，由于天然气和液化气的热值不一样，所以需要的空气量也不一样，风门调节装置就起到了不同热值的燃气需要不同空气进气量从而进行调节。如
图10所示，其为本实用新型的一种取暖装置的结构示意图，其含有如图6至图9所示的自适应式多气源燃气控制系统，且还含有一电加热装置17，及风扇18，通过风扇18可让取暖装置内部的空气形成流通。实施例3如
图10及
图12所示，一种自适应式多气源燃气控制系统，其包括其包括点火器1、控制阀2、双气源集成阀22、燃烧器5和安全点火装置组件6 ;点火器I通过若干导线3与安全点火装置组件6相连；安全点火装置组件6通过进气管(LP) 13和进气管(NG) 14与双气源集成阀22相连；安全点火装置组件6通过热电偶9与控制阀2相连；喷嘴组件19旋装于双气源集成阀22上并置于燃烧器5的一端的前方；双气源集成阀22分别通过主进气管
7、主出气管8和点火装置主进气管10与控制阀2连接，所述喷嘴组件19由内喷嘴19-1和外喷嘴19-2组成，内喷嘴置于外喷嘴的内部。还可装有风门调节装置15 ;风门调节装置15置于压力自适应式多气源喷嘴12和燃气器5之间并套装于燃烧器5端部焊接的引射管16上且可自由旋转；风门调节装置的作用在于，调节空气进气量达到黄火焰的效果，由于天然气和液化气的热值不一样，所以需要的空气量也不一样，风门调节装置就起到了不同热值的燃气需要不同空气进气量从而进行调节。如
图13至17所示，其为本实用新型的双气源集成阀，它包括阀体2201、主稳压阀2202、高压调压器2203和低压调压器2204，主稳压阀2202、高压调压器2203和低压调压器2204均安装在阀体I上，阀体2201上设有高压气源接入口 2205、低压气源接入口 2206、高压气源安全点火装置出气接口 2209和低压气源安全点火装置出气接口 2208，高压气源接入口 2205通过气路一路与主稳压阀2202的进气端及高压气源安全点火装置出气接口2209相连通，另一路与高压调压器2203的进气端相连通，高压调压器2203的输出端通过气路与主稳压阀2202的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀2202工作于高压调压状态，如
图18所示。所述的低压气源接入口 2206通过气路一路与主稳压阀2202的进气端及低压气源安全点火装置出气接口 2208相连通，另一路与低压调压器2204的进气端相连通，低压调压器2204的输出端通过气路与主稳压阀2202的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀2202工作于低压调压状态，图中未示出；主稳压阀2的输出端通过气路并在的控制下与双气源喷嘴2210的进气端相连通，而对气路的控制方式和原理与现有技术相同，气路的走向及原理如
图19所示。阀体2201上还设有双气源集成阀主进气口 2210及所述双气源集成阀主出气口 2218与所述控制阀2连通，且所述双气源集成阀安全点火装置进气口 2219所述安全点火装置组件6连通，双气源集成阀主进气口 2210与控制阀2的出气口连通，且所述双气源集成阀主出气口 2218与控制阀2连通进气口连通。低压气源接入口 2206处设有一低压气源顶杆2207，高压气源接入口 2205处设有一高压气源顶杆2211，所述高压调压器2203上设有第三开关2215，且高压气源安全点火装置出气接口 2209和低压气源安全点火装置出气接口 2208处分别设有第一开关2213及第二开关2214。双气源集成阀阀体2201上还设有双气源集成阀喷嘴2217，该喷嘴2217上设有内喷嘴及外喷嘴，且外喷嘴套设于内喷嘴的外侧，且喷嘴2217上设有一第四开关2216，通过该第四开关2216控制内喷嘴的开闭。当在低压气源端接入燃气时，低压调压器2204接通，L P G调压器2203断开的，这样，主稳压阀2202由弹簧加上低压调压器2204的出气压力共同作用皮膜，出气压力比较低。当高压气源端接入燃气时，低压调压器2204与高压调压器2203均导通，由于高压调压器2203的压力较高，则主稳压阀2202由弹簧加上高压调压器2203的出气压力共同作用皮膜，出气压力比较高。两个调压器的通断以及阀上安装的双气源喷嘴2217和安全点火装置出气的转换均由阀门进口的顶杆的旋入作用。高压气体调节杆2211与低压气体调节杆2212不能同时旋入。当高压气体调节杆2211旋入时:第一开关2213关闭、第二开关2214打开、第三开关2215打开、第四开关2216关闭。当低压气体调节杆2212旋入时，第一开关2213打开、第二开关2214关闭、第三开关2215关闭、第四开关2216打开。如
图12所示，其为本实用新型的一种取暖装置的结构示意图，其含有如图6至图9所示的自适应式多气源燃气控制系统，且还含有一电加热装置17，及风扇18，通过风扇18可让取暖装置内部的空气形成流通。
权利要求1.一种自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，其包括点火器、控制阀、自适应式多气源燃气减压阀、压力自适应式多气源喷嘴、燃烧器和安全点火装置组件、热电偶、导线、进气管、主进气管、点火装置主进气管和主出气管；所述点火器通过导线与所述安全点火装置组件相连，所述安全点火装置组件通过所述进气管与所述自适应式多气源燃气减压阀相连，所述安全点火装置组件通过所述热电偶与所述控制阀相连，所述自适应式多气源压力喷嘴装于所述燃烧器上，所述自适应式多气源燃气减压阀分别通过所述主进气管和所述点火装置主进气管与控制阀连接，所述控制阀通过所述主出气管与所述自适应式多气源压力喷嘴连接。
2.根据权利要求1所述的自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，所述自适应式多气源燃气减压阀，其包括阀体，所述阀体上设有燃气出气接头、燃气进气接头，所述阀体内部设有燃气通道，所述燃气通道包括进气腔、皮膜腔及调节腔，所述燃气出气接头及所述燃气进气接头分别设于所述燃气通道的两端； 进气组件，其包括设于进气腔中的顶块、第一弹性件、第一密封件，所述顶块一端与所述进气腔通过第一弹性件相抵，且所述顶块另一端与所述燃气进气接头相抵，通过所述顶块与所述燃气进气接头接触与否控制所述进气腔与所述燃气进气接头的断开与连通； 燃气减压阀组件，其包括第二弹性件，调压栓、密封圈、皮膜腔、皮膜、密封圈、阀盖，所述第二弹性件容置于所述阀盖内，且所述第二弹性件一端与所述皮膜铰接，所述皮膜外周固定于所述阀盖上，且所述皮膜与所述调压栓的一端铰接，所述调压栓的另一端容置于所述调节腔内，所述调节腔内与所述调压栓匹配处设有所述密封圈，通过所述调压栓与所述密封圈的接触与否控制所述皮膜腔与所述调节腔的断开与连通； 安全点火装置组件，其包括:安全点火装置燃气进气接头、安全点火装置燃气出气接头、安全点火装置燃气通道、第一顶杆，第二顶杆，第二密封圈，所述安全点火装置燃气进气接头及所述安全点火装置燃气出气接头设于所述阀体上，且所述安全点火装置燃气进气接头及所述安全点火装置燃气出气接头分别设于所述安全点火装置燃气通道的两端；所述第一顶杆一端通过一第三弹性件与所述顶块相抵，所述第一顶杆的另一端处于所述安全点火装置燃气通道中；所述第二顶杆处于所述安全点火装置燃气通道中，且所述第二顶杆与所述第一顶杆相抵；所述第二密封圈固定于所述第二顶杆的一端，且通过所述第二密封圈与所述安全点火装置燃气通道的接触与否控制所述安全点火装置燃气通道的断开与连通；所述燃气减压阀组件和所述安全点火装置组件均设有两组，且两组燃气减压阀组件共用燃气出气接头，且两组所述安全点火装置组件共用安全点火装置燃气进气接头。
3.根据权利要求1所述的自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，所述压力自适应式多气源喷嘴包括上盖、喷嘴主体、调压弹簧、皮膜、调压栓、密封圈、第一喷嘴及第二喷嘴，所述喷嘴主体上设有进气口、第一喷嘴、第二喷嘴、进气通道、皮膜腔、调压腔，所述第一喷嘴与进气口连通，所述调压腔与所述进气通道连通，所述进气通道与所述第二喷嘴相通，所述第二喷嘴套设于所述第一喷嘴的外侧，所述上盖固定于所述喷嘴主体上，所述上盖中固定有所述调压弹簧，所述调压弹簧的一端与所述上盖相抵接，另一端铰接所述皮膜，所述皮膜设于所述皮膜腔中，所述皮膜腔与设于所述喷嘴主体上的进气口相通，所述调压栓的一端穿过所述皮膜与所述调压弹簧相铰接，且所述调压栓的另一端处于所述调压腔中，在所述调压腔中设有与所述调压栓的所述密封圈。
4.一种自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，其包括燃烧器、安全点火装置组件、喷嘴组件、控制板、接收头、双气源集成阀和遥控器；所述控制板与所述安全点火装置组件相连，所述安全点火装置组件通过进气管与所述双气源集成阀相连，所述安全点火装置组件通过所述热电偶与所述控制板相连，所述喷嘴组件设于双气源集成阀上并置于所述燃烧器的一端的前方，所述控制板与所述接收头相连。
5.根据权利要求4所述的自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，所述双气源集成阀它包括阀体、主稳压阀、高压调压器和低压调压器，主稳压阀、高压调压器和低压调压器均安装在阀体上，阀体上设有高压气源接入口、低压气源接入口、电磁控制阀、高压气源ODS接口和低压气源ODS接口，所述的高压气源接入口通过气路一路与主稳压阀的进气端及高压气源ODS接口相连通，另一路与高压调压器的进气端相连通，高压调压器的输出端通过气路与主稳压阀的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀工作于高压调压状态，所述的低压气源接入口通过气路一路与主稳压阀的进气端及低压气源ODS接口相连通，另一路与低压调压器的进气端相连通，低压调压器的输出端通过气路与主稳压阀的调压腔相连通并与调压腔中的调压弹簧一并作用于调压皮膜从而使主稳压阀工作于低压调压状态；主稳压阀的输出端通过气路和电磁控制阀与双气源喷嘴的进气端相连通。
6.根据权利要求5所述的自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，还包括风门调节装置，所述风门调节装置置于所述压力自适应式多气源喷嘴和所述燃气器之间并套装于所述燃烧器端部焊接的引射管上且可自由旋转。
7.一种含有如权利要求4至权利要求6中任意一项所述的自适应式多气源燃气控制系统的取暖装置，其特征在于，还包括电加热装置。
8.一种自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，其包括点火器、控制阀、双气源集成阀、燃烧器和安全点火装置组件、点火线、热电偶、主进气管、主出气管和点火装置主进气管；所述点火器通过导线与所述安全点火装置组件相连，所述安全点火装置组件通过进气管与所述双气源集成阀相连，所述安全点火装置组件通过热电偶与所述控制阀相连，所述喷嘴组件设于所述双气源集成阀上并置于所述燃烧器的一端的前方，所述双气源集成阀分别通过所述主进气管、所述主出气管和所述点火装置主进气管与所述控制阀连接。
9.根据权利要求8所述的自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，还包括风门调节装置，所述风门调节装置置于所述压力自适应式多气源喷嘴和所述燃气器之间并套装于所述燃烧器端部焊接的引射管上且可自由旋转。
10.根据权利要地求9所述的自适应式多气源燃气控制系统，其特征在于，所述双气源集成阀包括阀体、主稳压阀、高压调压器、低压调压器，所述主稳压阀、高压调压器和所述低压调压器均安装在阀体上，所述阀体上设有高压气源接入口、低压气源接入口、高压气源安全点火装置接口、低压气源安全点火装置接口、双气源集成阀主进气口、双气源集成阀主出气口、双气源集成阀安全点火装置进气口，所述的高压气源接入口通过气路一路与所述主稳压阀的进气端及高压 气源安全点火装置接口相连通，另一路与所述高压调压器相连通，所述高压调压器的输出端通过气路与所述主稳压阀相连通，所述的低压气源接入口通过气路一路与主稳压阀的进气端及低压气源安全点火装置接口相连通，另一路与所述低压调压器的相连通，所述低压调压器的输出端通过气路与所述主稳压阀相连通，所述双气源集成阀主进气口及所述双气源集成阀主出气口与所述控制阀连通，且所述双气源集成阀安全点火装置进气口所述安全点火装置组件连通。
11.一种含有如权利要求8至权利要求10中任意一项所述的自适应式多气源燃气控制系统的取暖装置，其 特征在于，还包括电加热装置。
专利摘要一种自适应式多气源燃气控制系统，其包括点火器、控制阀、自适应式多气源燃气减压阀、压力自适应式多气源喷嘴、燃烧器和安全点火装置组件、热电偶、导线、进气管、主进气管、点火装置主进气管和主出气管；所述点火器通过导线与所述安全点火装置组件相连，所述安全点火装置组件通过所述进气管与所述自适应式多气源燃气减压阀相连，所述安全点火装置组件通过所述热电偶与所述控制阀相连，所述自适应式多气源压力喷嘴装于所述燃烧器上，所述自适应式多气源燃气减压阀分别通过所述主进气管和所述点火装置主进气管与控制阀连接，所述控制阀通过所述主出气管与所述自适应式多气源压力喷嘴连接。本实用新型一种装置可以适用于多种燃气，方便使用。
文档编号F16K17/22GK202955780SQ20122046598
公开日2013年5月29日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者大卫邓 申请人:普鲁卡姆电器(上海)有限公司