内圆磨具组合皮带轮的制作方法

文档序号:5619478阅读:534来源:国知局
专利名称:内圆磨具组合皮带轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种内圆磨具组合皮带轮,属于机械加工中的磨床内圆磨削旋转传动机构部件,特别涉及一种高速旋转传动的组合平皮带轮。
背景技术
内圆磨削是一种精加工方式之一,内圆磨具及其前部安装的磨内圆砂轮,都是以每分钟10000转的高速对工件进行内圆磨削。现在通用的内圆磨具皮带轮,通体为铝质材料,有重量轻优点,但质软,硬度、强度低,耐磨性差。在高转速、强摩擦力及磨削力作用下,一个新皮带轮使用10天后即出现磨痕;20天以后,中段外圆尺寸变小,磨痕加深,皮带振动加大且开始左右窜动;一个月,皮带轮中段明显变细,两端出现凸棱,中段有的磨痕变成很深的沟槽。皮带受皮带轮作用,磨损、划裂、甩线而损坏。皮带大幅度抖动、窜动,有时会“飞出”,磨削随即停止,而且很危险,一个新皮带轮外圆完全损坏,其使用性能和使用寿命存在很不适应的弊端。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种内圆磨具组合皮带轮,其重量轻又耐磨,适合高速旋转、强摩擦力及磨削力状态下工作的内圆磨具组合皮带轮,且制造简单,易组装,成本低,使用性能好,使用寿命长,确保正常生产,安全可靠。本实用新型的技术方案是这样实现的内圆磨具组合皮带轮,由外套、内套两部分组成,其特征在于外套内圆前端有挡台,外套外圆前后两端有角度为2。的斜面,外套套在内套上,外套内径与内套外径之间有O. 02 O. 04毫米过盈量,静配合组成一整体,挡台直径比内套直径小,内套前端通过挡台限位,内套两端各有1. 5X45度倒角,内套的内圆为圆锥形角度为4° 15',外套后端与内套后端外壁之间留有0.05 0.08毫米敞口。所述的外套的外径与平皮带轮尺寸相同,外套的内径为外径减去2倍的壁厚尺寸。本实用新型应用广泛,万能外圆磨床、内圆磨床都可使用,使用后能提高机床的使用性能,提高内圆的磨削速度和质量,保证操作人员安全性,同时也因延长皮带、皮带轮使用寿命而节省开支,为此有很好的使用、经济和社会效益。

图1为本实用新型的结构剖图。图2为本实用新型的整体图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示,内圆磨具组合皮带轮,由外套1、内套2两部分组成,其特征在于外套I内圆前端有挡台3,外套I外圆前后两端有角度为2°的斜面,外套I套在内套2上,外套I内径与内套2外径之间有0. 02 0. 04毫米过盈量,静配合组成一整体,挡台3直径比内套2直径小,内套2前端通过挡台3限位,内套两端各有1. 5X45度倒角,内套2的内圆为圆锥形角度为4° 15',外套I后端与内套2后端外壁之间留有0. 05 0. 08毫米敞口 4。所述的外套I的外径与平皮带轮尺寸相同,外套I的内径为外径减去2倍的壁厚尺寸。组装后的组合皮带轮,为保证内、外圆同一轴心,工作时运转平稳,还要上万能外圆磨床按要求对内、外圆进行磨削,而内圆磨削则要根据要求,并结合内圆磨具锥轴的锥面具体状态,经着色研合、检验,着色即接触面积不低于75%。
实施例如图1、2所示,内圆磨具组合皮带轮,由内套2、外套I两部分组成,内套2由重量轻的铝材制造,先经车削,达到形状、尺寸技术要求,内外径各留适当磨削量,车削后,由万能外圆磨床,将其外径直接磨至要求尺寸,外套用硬度高、强度高、耐磨性好的黑色金属。例如16Gr2VA (合金结构钢)、GGrl5(滚珠轴承钢)等,都先经车削后,经适应的热处理后由万能外圆磨床装夹,对内径及其挡台、敞口磨至要求的形状及尺寸。碳钢例如45号钢(优质碳素结构钢)除热处理方式不同外,同样应用上述形状、尺寸要求及磨削方法。另外,有合适材料和尺寸的普通碳素钢,例A3管型钢、铸钢、铸铁等黑色金属,也可为外套的制造材料。内套2外径、外套I内径磨削后即可装配。装配时,内套2在下,孔大端向上。外套I在上,有敞口端向下,套在内套2外径上端。两套对正后,在外套I上端面放一比套略大一些的圆、或方形钢块。然后用压力机或用铜、钢棒敲、打钢块,使外套压向内套,至内套上端面碰到外套内圆挡台为止。这样,内、外套即为一整体——内圆磨具组合皮带轮。但为保证组合皮带轮内、外径同一轴心,工作时运转平稳,还要经万能外圆磨床,对内、外径进行磨削。其中内圆锥孔的磨削,还要与内圆磨具后边的锥轴锥面进行着色研合,检查接触面积不得低于75%。机械加工完成后,组合皮带轮即可与磨床上的内圆磨具锥轴进行安装,方法是组合皮带轮大口端在前,从锥轴小端套入,沿其轴线向前轻转推实。随后在锥轴小端螺孔中,拧入大头螺钉,压紧组合皮带轮与锥轴紧固。安装完毕后,装上平皮带,拧紧内圆磨具紧固螺钉。即可开动磨床、砂轮等进行正常内圆磨削。
权利要求1.内圆磨具组合皮带轮,由外套、内套两部分组成,其特征在于外套内圆前端有挡台,外套外圆前后两端有角度为2°的斜面,外套套在内套上,外套内径与内套外径之间有O.02 O. 04毫米过盈量,静配合组成一整体,挡台直径比内套直径小,内套前端通过挡台限位,内套两端各有1. 5X45度倒角,内套的内圆为圆锥形角度为4° 15',外套后端与内套后端外壁之间留有O. 05 O. 08毫米敞口。
2.根据权利要求1中所述的内圆磨具组合皮带轮,其特征在于所述的外套的外径与平皮带轮尺寸相同,外套的内径为外径减去2倍的壁厚尺寸。
专利摘要本实用新型涉及一种内圆磨具组合皮带轮,由外套、内套两部分组成,其特征在于外套内圆前端有挡台,外套外圆前后两端有角度为2°的斜面,外套套在内套上,外套内径与内套外径之间有0.02~0.04毫米过盈量,静配合组成一整体,挡台直径比内套直径小,内套前端通过挡台限位,内套两端各有1.5×45度倒角,内套的内圆为圆锥形角度为4°15′,外套后端与内套后端外壁之间留有0.05~0.08毫米敞口。其重量轻又耐磨,适合高速旋转、强摩擦力及磨削力状态下工作的内圆磨具组合皮带轮,且制造简单,易组装,成本低,使用性能好,使用寿命长,确保正常生产,安全可靠。
文档编号F16H55/46GK202867777SQ20122051434
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者姚思奇 申请人:姚思奇
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