专利名称：一种环模制粒机用锥度主轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安全结构，特别是变压器安全结构。
背景技术：
在现有的环模制粒机通过通过喂料器将物料送入环模制粒机内，通过主轴的转动对物料进行旋转搅拌，物料通过转动产生的离心カ被不断的甩向环模制粒机的内壁，通过这样的工作方式提高工作效率。压辊通过嵌套的方式与主轴后半部分的圆盘连接，压辊前端与主轴后半部分圆盘上的嵌孔相匹配且均为圆柱状，由于长期的高速转动，压辊前端与主轴后半部分圆盘上的嵌孔的接触面会受损，导致嵌孔的内径越来越大，容易造成主轴的损伤，严重的会导致主轴与压辊断裂进而造成安全事故。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环模制粒机用锥度主轴，通过改变主轴后半部分圆盘上的嵌孔的形状，延长主轴的使用寿命。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种环模制粒机用锥度主轴，包括主轴与压辊，所述主轴由一个圆柱体与ー个圆盘固定而成，所述主轴的圆盘上开有嵌孔，嵌孔为圆台状；所述压辊通过圆台状的端部嵌套在主轴上。进ー步地，所述主轴由ー个轴心线与圆盘轴心线重合的圆柱体固定而成。进ー步地，所述压辊包括压辊偏心轴、压辊壳、压辊端盖与轴承组成。进ー步地,所述轴承的数量为两个。本实用新型一种环模制粒机用锥度主轴，结构合理、制作方便，通过改变主轴后半部分圆盘上的嵌孔的形状，延长主轴的使用寿命，既方便后期的维护与维修，又节约成本，有利于大规模推广。
附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型一种环模制粒机用锥度主轴的结构示意图；图2是本实用新型中压辊的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、图2所示，一种环模制粒机用锥度主轴，包括主轴I与压辊2，所述主轴I由一个圆柱体与一个圆盘固定而成，所述主轴I的圆盘上开有嵌孔，嵌孔为圆台状；所述压辊2通过圆台状的端部嵌套在主轴I上；所述主轴I由ー个轴心线与圆盘轴心线重合的圆柱体固定而成；所述压辊2包括压辊偏心轴21、压辊壳22、压辊端盖23与轴承24组成；所述轴承24的数量为两个。本实用新型一种环模制粒机用锥度主轴，结构合理、制作方便，通过改变主轴后半部分圆盘上的嵌孔的形状，延长主轴的使用寿命，既方便后期的维护与维修，又节约成本，有利于大规模推广。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管參照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种环模制粒机用锥度主轴，包括主轴与压辊，其特征在于:所述主轴由一个圆柱体与一个圆盘固定而成，所述主轴的圆盘上开有嵌孔，嵌孔为圆台状； 所述压辊通过圆台状的端部嵌套在主轴上。
2.根据权利要求1所述的ー种环模制粒机用锥度主轴，其特征在于:所述主轴由ー个轴心线与圆盘轴心线重合的圆柱体固定而成。
3.根据权利要求1所述的ー种环模制粒机用锥度主轴，其特征在于:所述压辊包括压辊偏心轴、压辊壳、压辊端盖与轴承组成。
4.根据权利要求3所述的ー种环模制粒机用锥度主轴，其特征在于:所述轴承的数量为两个。
专利摘要本实用新型提供一种环模制粒机用锥度主轴，包括主轴与压辊，所述主轴由一个圆柱体与一个圆盘固定而成，所述主轴的圆盘上开有嵌孔，嵌孔为圆台状；所述压辊通过圆台状的端部嵌套在主轴上。本实用新型一种环模制粒机用锥度主轴，结构合理、制作方便，通过改变主轴后半部分圆盘上的嵌孔的形状，延长主轴的使用寿命，既方便后期的维护与维修，又节约成本，有利于大规模推广。
文档编号F16C3/02GK202942857SQ20122055769
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者甘文波 申请人:溧阳市正申饲料机械厂