一种行星齿轮均载结构的制作方法

文档序号:5543158阅读:513来源:国知局
专利名称:一种行星齿轮均载结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮传动均载结构,特别是涉及行星齿轮传动均载结构。
背景技术
目前,用于风力发电、矿山和建材等重载行星传动齿轮箱中的行星齿轮传动机构,包括行星齿轮、行星架和销轴,所述行星齿轮通过滚子轴承转动地安装在所述销轴上,所述销轴安装在行星架上。这种行星齿轮传动机构在工作中存在以下二个方面的缺陷:一方面,该机构的齿轮箱体积大、重量重,而且行星齿轮、太阳轮和内齿圈的加工位置精度要求较高,齿向修形的要求和装配精度要求较高,导致整机制造成本高;另一方面,行星齿轮在与太阳轮和内齿圈啮合过程中齿向载荷不能均匀分布,导致产生偏载。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅能降低齿轮箱的体积和重量以及整机制造成本,而且能使行星齿轮在与太阳轮和内齿圈啮合过程中齿向载荷均匀分布,避免产生偏载的行星齿轮均载结构。为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种行星齿轮均载结构,包括行星齿轮、行星架和销轴,所述行星齿轮转动地安装在所述销轴上,所述销轴的一端安装在所述行星架上,在所述行星齿轮与销轴之间设有自润滑角接触关节轴承,所述行星齿轮通过所述自润滑角接触关节轴承转动地安装在所述销轴上,在所述销轴的圆周面上设有至少一条用于释放应力的沟槽。在本实用新型中,在所述销轴上开设有润滑油孔,该润滑油孔的进油口位于销轴的轴端上,润滑油孔的出油口位于销轴安装所述自润滑角接触关节轴承的圆周面上。本实用新型的销轴一端过盈安装在所述行星架上。采用上述结构后,由于行星齿轮内孔中的自润滑角接触关节轴承径向安装尺寸小,使得行星齿轮齿顶圆直径缩小,结构更加紧凑,从而降低了齿轮箱的体积和重量,并且在行星级能够布置更多的行星齿轮,从而能够实现多分流齿轮箱。由于销轴上设有应力释放沟槽,使得销轴有很好的挠性,能够产生弹性弯曲变形,配合自润滑角接触关节轴承的自动调心,行星齿轮在受载情况下能够实现水平平行偏移,因而行星齿轮在与太阳轮和内齿圈啮合过程中齿向载荷能均匀分布,避免产生偏载。同时,挠性销轴的弹性变形配合自润滑角接触关节轴承的调心作用,能够很好地实现多个行星齿轮之间载荷的均匀分配,另外,该结构还降低了行星齿轮、太阳轮和内齿圈的加工位置精度要求以及齿向修形的要求和装配精度要求,从而有效降低了整机的制造成本。本实用新型在销轴上布置润滑油孔后,能实现对自润滑角接触关节轴承的强制喷油润滑,这样能使轴承的使用寿命更长,传动性能更好。

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以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。图1为本实用新型行星齿轮均载结构的一种结构示意图。图2为本实用新型中销轴的一种结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示的一种行星齿轮均载结构,包括行星齿轮1、行星架2和销轴3,所述行星齿轮I转动地安装在所述销轴3上,所述销轴3的一端安装在所述行星架2上,本实用新型的销轴3 —端优选过盈安装在所述行星架2上;在所述行星齿轮I与销轴3之间设有自润滑角接触关节轴承4,该自润滑角接触关节轴承4通过精密紧定螺母5轴向固定在销轴3上,行星齿轮I安装在自润滑角接触关节轴承4的外圈上,所述行星齿轮I通过所述自润滑角接触关节轴承4转动地安装在所述销轴3上,在所述销轴3的圆周面上设有至少一条用于释放应力的沟槽3 — I。在本实用新型中,如图1、2所示,所述销轴3的圆周面上优选设置一条沟槽3 — 1,该沟槽3 -1位于销轴3上邻近行星架2的一端。在本实用新型中,在所述销轴3上开设有润滑油孔3 - 2,该润滑油孔3 — 2的进油口位于销轴3的轴端上,润滑油孔3 - 2的出油口位于销轴3安装所述自润滑角接触关节轴承4的圆周面上。采用这样的结构后,在工作时能对自润滑角接触关节轴承进行强制喷油润滑,从而使轴承的使用寿命更长,传动性能更好。另外,如图1所示,本实用新型润滑油孔3 — 2的出油口也可设置为二个,第二个出油口与所述行星架2内的润滑油通道2 —I相贯通。本实用新型经过在风力发电行星传动齿轮箱中试用,本实用新型的行星齿轮均载结构能够很好地保证各行星齿轮之间进行均载,并且实现载荷在齿向均匀分布,提高了齿轮箱的可靠性,获得了良好的效果。
权利要求1.一种行星齿轮均载结构,包括行星齿轮(I)、行星架(2)和销轴(3),所述行星齿轮(I)转动地安装在所述销轴(3)上,所述销轴(3)的一端安装在所述行星架(2)上,其特征在于:在所述行星齿轮(I)与销轴(3)之间设有自润滑角接触关节轴承(4),所述行星齿轮(I)通过所述自润滑角接触关节轴承(4)转动地安装在所述销轴(3)上,在所述销轴(3)的圆周面上设有至少一条用于释放应力的沟槽(3 -1)。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮均载结构,其特征在于:在所述销轴(3)上开设有润滑油孔(3 - 2),该润滑油孔(3 - 2)的进油口位于销轴(3)的轴端上,润滑油孔(3 - 2)的出油口位于销轴(3 )安装所述自润滑角接触关节轴承(4 )的圆周面上。
3.根据权利要求1或2所述的行星齿轮均载结构,其特征在于:所述销轴(3)的一端过盈安装在所述行星架(2)上。
专利摘要本实用新型公开了一种行星齿轮均载结构,包括行星齿轮、行星架和销轴,行星齿轮转动地安装在销轴上,销轴一端安装在行星架上,在行星齿轮与销轴之间设有自润滑角接触关节轴承,所述行星齿轮通过自润滑角接触关节轴承转动地安装在销轴上,在销轴圆周面上设有至少一条用于释放应力的沟槽。在销轴上开设润滑油孔,该润滑油孔的进油口位于销轴的轴端上,出油口位于销轴安装自润滑角接触关节轴承的圆周面上,所述销轴一端过盈安装在行星架上。本实用新型降低了齿轮箱的体积和重量以及整机制造成本,实现了行星齿轮在与太阳轮和内齿圈啮合过程中齿向载荷的均匀分布,避免产生偏载,特别适用于风力发电、矿山和建材等重载传动的行星传动齿轮箱中使用。
文档编号F16H57/08GK202937782SQ20122058888
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者王亚涛, 叶春红, 周子渊 申请人:江苏新瑞戴维布朗齿轮系统有限公司
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