专利名称：一种电机正压吹扫系统安全排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于防爆电机吹扫装置，尤其涉及一种电机正压吹扫系统安全排气装置。
背景技术：
在具有气体爆炸危险场合使用的电机和电器通常会采用正压空气进行内部吹扫、使电机和电器内部的气体在安全范围以内并保持空气正压，以防止电器产生的火花引爆爆炸性气体。在进行吹扫时需要通过阀门连通气路和电器内部，在保持电器内部正压时需要安全阀将电器内部的气压控制在安全值以下；目前的吹扫和安全装置多为分立式装置。
发明内容本实用新型的目的是提出一种电机正压吹扫系统安全排气装置的技术方案。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种电机正压吹扫系统安全排气装置，包括底板、外罩、气动排气阀、安全阀、阻火网；在所述底板上设有排气孔和泄压孔，在所述排气孔位置设有所述气动排气阀，在所述泄压孔位置设有所述安全阀，所述外罩固定在底板上，气动排气阀和安全阀被罩在外罩内，外罩上设有开口，在外罩所述开口上设有阻火网。更进一步，所述泄压孔是一组以圆周等分布的孔。更进一步，所述安全阀包括安全阀座、磁铁、安全阀板、复位弹片；所述安全阀座固定在所述底板上，安全阀座设有一个上端开口的阀座腔体，阀座腔体的底面设有与所述底板上的泄压孔位置对应的通孔，所述安全阀板位于阀座腔体上端的所述开口上并封闭所述开口，在安全阀板上设有一个通过调节螺栓固定的磁铁吸头，所述磁铁对所述磁铁吸头产生磁性吸力将安全阀板吸附在阀座腔体上端的所述开口上；所述复位弹片固定在安全阀座上，复位弹片的弹动端与安全阀板连接并从阀座腔体上端的外侧压在安全阀板上。更进一步，所述气动排气阀包括排气阀座、排气阀板、排气阀驱动气缸；设有阀口的所述排气阀座安装在所述底板上，排气阀座的底面设有与底板上的所述排气孔位置对应的开孔，所述排气阀板上设有密封圈，所述密封圈与排气阀座的所述阀口接触并密封阀口，所述排气驱动气缸的气缸臂连接排气阀板并驱动排气阀板动作。更进一步，在所述排气阀座上设有一个流量孔板，在排气阀座上位于所述流量孔板的气体流入侧和气体流传侧分别设有一个测量孔。更进一步，所述阻火网是多层不锈钢丝网。本实用新型的有益效果是:结构简单可靠，能满足防爆电机正压吹扫系统的换气排气功能，并集成了正压系统的安全阀功能，在电机内部压力超过设定允许值时自动排气，在排气装置上集成了阻火网防止现场的爆炸性火花进入，同时具有流量测量功能。
以下结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
图1是本实用新型主视图；图2是图1的C向视图；图3是图1的A-A剖视图，是气动排气阀的结构图；图4是图1的B-B剖视图，是安全阀的结构图。
具体实施方式
如图1, 一种电机正压吹扫系统安全排气装置,包括底板1、外罩2、气动排气阀、安全阀、阻火网3 ;在所述底板上设有排气孔4和泄压孔5，在所述排气孔位置设有所述气动排气阀，在所述泄压孔位置设有所述安全阀，所述外罩固定在底板上，气动排气阀和安全阀被罩在外罩内，外罩上设有开口，在外罩所述开口上设有阻火网。所述泄压孔是一组以圆周等分布的孔。所述安全阀包括安全阀座61、磁铁62、安全阀板63、复位弹片64 ;所述安全阀座固定在所述底板上，安全阀座设有一个上端开口的阀座腔体65，阀座腔体的底面设有与所述底板上的泄压孔位置对应的通孔，所述安全阀板位于阀座腔体上端的所述开口上并封闭所述开口，在安全阀板上设有一个通过调节螺栓固定的磁铁吸头66，所述磁铁对所述磁铁吸头产生磁性吸力将安全阀板吸附在阀座腔体上端的所述开口上；所述复位弹片固定在安全阀座上，复位弹片的弹动端与安全阀板连接并从阀座腔体上端的外侧压在安全阀板上。所述气动排气阀包括排气阀座71、排气阀板72、排气阀驱动气缸73 ;设有阀口71-1的所述排气阀座安装在所述底板上，排气阀座的底面设有与底板上的所述排气孔位置对应的开孔71-2，所述排气阀板上设有密封圈74，所述密封圈与排气阀座的所述阀口接触并密封阀口，所述排气驱动气缸的气缸臂连接排气阀板并驱动排气阀板动作。在所述排气阀座上设有一个流量孔板8，在排气阀座上位于所述流量孔板的气体流入侧和气体流传侧分别设有一个测量孔9。所述阻火网是多层不锈钢丝网。所述底板安装在防爆电机或防爆电器的壳体上，底板上的排气孔和泄压孔与防爆电机或防爆电器上的排气孔位置对应，外罩上设有阻火网的开口朝向下方。当防爆电机或防爆电器需要吹扫时，系统在排气阀驱动气缸73的进气口接通压缩空气，排气阀驱动气缸的气缸臂回收，带有密封圈74的排气阀板离开排气阀座71的阀口71-1,排气阀开启，气体从防爆电机或防爆电器的壳体内流出并从外罩上设有阻火网的开口排出；排气结束时，排气阀驱动气缸73的进气口切断与压缩空气的通路，排气阀驱动气缸在自身弹簧的作用下复位，带有密封圈的排气阀板离回复压在排气阀座的阀口上，排气阀关闭。当防爆电机或防爆电器内的气体压力大于安全值时，作用在安全阀板63上的气体压力大于磁铁62对安全阀板的吸力和复位弹片64对安全阀板的压力之和，安全阀板63打开，气体从防爆电机或防爆电器的壳体内流出并从外罩上设有阻火网的开口排出；当防爆电机或防爆电器内的气体压力降低到安全值以下之后，安全阀板在磁铁和复位弹片的作用下回复到阀座腔体上端的开口上，安全阀关闭。排气阀开始排气时，通过流量孔板8的气体流入侧和气体流出侧的测量孔测得的压力差可测量排气流量，以达到系统要求的置换流量；集成的安全阀利用简单的磁铁和弹片结构实现压力升高时的泄压，一般的安全阀都用到气动元件，本产品利用磁力和弹片结构实现安全泄压，安全可靠，而且满足防爆要求。本实用新型利用简单的结构实现了排气、流量测量、安全阀的功能，在排气时利用压力差测量流量的设计，无需用到电器产品，可以很好地满足产品的防爆应用要求，安全阀的设计利用了磁铁磁力大小与距离的关系，不需要使用气动安全阀，简单可靠，阻火网用多层不锈钢丝网，能防止爆炸性火花的进入，而且气体出口设置在下方，阻火网不易被粉尘或其他异物覆盖。
权利要求1.一种电机正压吹扫系统安全排气装置，包括底板、外罩、气动排气阀、安全阀、阻火网；其特征在于，在所述底板上设有排气孔和泄压孔，在所述排气孔位置设有所述气动排气阀，在所述泄压孔位置设有所述安全阀，所述外罩固定在底板上，气动排气阀和安全阀被罩在外罩内，外罩上设有开口，在外罩所述开口上设有阻火网。
2.根据权利要求1所述的一种电机正压吹扫系统安全排气装置，其特征在于，所述泄压孔是一组以圆周等分布的孔。
3.根据权利要求1所述的一种电机正压吹扫系统安全排气装置，其特征在于，所述安全阀包括安全阀座、磁铁、安全阀板、复位弹片；所述安全阀座固定在所述底板上，安全阀座设有一个上端开口的阀座腔体，阀座腔体的底面设有与所述底板上的泄压孔位置对应的通孔，所述安全阀板位于阀座腔体上端的所述开口上并封闭所述开口，在安全阀板上设有一个通过调节螺栓固定的磁铁吸头，所述磁铁对所述磁铁吸头产生磁性吸力将安全阀板吸附在阀座腔体上端的所述开口上；所述复位弹片固定在安全阀座上，复位弹片的弹动端与安全阀板连接并从阀座腔体上端的外侧压在安全阀板上。
4.根据权利要求1所述的一种电机正压吹扫系统安全排气装置，其特征在于，所述气动排气阀包括排气阀座、排气阀板、排气阀驱动气缸；设有阀口的所述排气阀座安装在所述底板上，排气阀座的底面设有与底板上的所述排气孔位置对应的开孔，所述排气阀板上设有密封圈，所述密封圈与排气阀座的所述阀口接触并密封阀口，所述排气驱动气缸的气缸臂连接排气阀板并驱动排气阀板动作。
5.根据权利要求4所述的一种电机正压吹扫系统安全排气装置，其特征在于，在所述排气阀座上设有一个流量孔板，在排气阀座上位于所述流量孔板的气体流入侧和气体流传侧分别设有一个测量孔。
6.根据权利要求1所述的一种电机正压吹扫系统安全排气装置，其特征在于，所述阻火网是多层不锈钢丝网。
专利摘要本实用新型涉及一种电机正压吹扫系统安全排气装置，包括底板、外罩、气动排气阀、安全阀、阻火网；在所述底板上设有排气孔和泄压孔，在所述排气孔位置设有所述气动排气阀，在所述泄压孔位置设有所述安全阀，所述外罩固定在底板上，气动排气阀和安全阀被罩在外罩内，外罩上设有开口，在外罩所述开口上设有阻火网；本实用新型的有益效果是结构简单可靠，能满足防爆电机正压吹扫系统的换气排气功能，并集成了正压系统的安全阀功能，在电机内部压力超过设定允许值时自动排气，在排气装置上集成了阻火网防止现场的爆炸性火花进入，同时具有流量测量功能。
文档编号F16K17/02GK202943056SQ20122066716
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者赵永峰, 王悦, 蔡茂林, 石岩, 付瑞青 申请人:北京前锋科技有限公司