专利名称：金属双扣软管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管路的保护装置，特别涉及一种金属双扣软管结构。
背景技术：
软管一般较多应用在水路连接或是其它气路及油路的连接上，为防止内层的软管划破、刮伤，软管的外层都需包覆有金属外层形成金属软管。而金属软管常见的有单扣管与双扣管，此金属软管的形成是通过金属条缠绕而形成。金属双扣管的双层内扣结构提供了高柔性及抗拉强度。如图1、2所示，为现有金属双扣管的结构示意图，其中金属条的两边分别形成内卷边I’及外卷边2’，形成倒S型的截面，这样在金属条进行缠绕时，相邻的内卷边I’与外卷边2’便搭扣在一起，形成具有波浪纹的金属管。目前双扣管的厚度H’为0.16-0.2mm，其面宽W1’为3-3.5mm，而沟宽W2’为2-2.5mm，内卷边I’的宽度W3’与外卷边2’的宽度W4’为0.6_08mm，受此条件的限制，金属管会出现容易脱扣、弹性较弱的缺点，并且其可承受的拉力较小(IlOlbs);而且此双扣管沟槽较宽，在与龙头抽拉过程中碰到尖角处易卡处，出现回位不顺畅的问题，即其抽拉容易与互配管干涉。如若通过增加卷边的宽度达到防脱扣的问题，但是必须增加金属条的宽度，在增加成本的前提下，却无法解决提高弹性的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种金属双扣软管结构，其可有效提高金属的抗拉强度，同时提高软管的弹性。为实现上述目的，本实用新型的解决方案是:—种金属双扣软管结构，金属管是由金属条缠绕而成，金属条的两边分别形成内卷边及外卷边，相邻的内卷边与外卷边搭扣在一起，此金属条的厚度为0.16-0.2mm ;其中:此金属管的面宽最大为2.5mm,而沟宽最大为Imm,而内卷边的宽度与外卷边的宽度为
0.7-lmm。采用上述方案后，本实用新型通过加大金属管金属条内卷边与外卷边的宽度以提高金属管的抗拉强度，同时将金属管的面宽与沟宽进行了最佳尺寸比例的调整，令金属管在面宽减小的同时减小沟宽尺寸，如此与现有的金属软管在同样长度的前提下，本实用新型金属管的缠绕圈数更多，则其弹性便更佳。
图1为现有技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图解释本实用新型的实施方式:如图2、3所示，本实用新型揭示了一种金属双扣软管结构，金属管是由金属条缠绕而成，同样在金属条的两边分别形成内卷边I及外卷边2，形成倒S型的截面，令金属条进行缠绕形成管件时，相邻的内卷边I与外卷边2搭扣在一起，形成具有波浪纹的金属管。其实用新型的关键在于:该金属条在其壁厚H为0.16-0.2mm的条件下，其内卷边I的宽度W3与外卷边2的宽度W4设置为0.7-lmm,即相对现有技术增加了尺寸，因此内卷边I与外卷边2之间搭扣的尺寸增加可以提效提高金属管的抗拉强度(可达1501bs)，令管不易脱扣；另外将金属管上缠绕的面宽Wl最大设置为2.5mm，而沟宽最大设置为1mm，将金属管的面宽与沟宽进行了最佳尺寸比例的调整后，令缠绕后的软管纹路更加细密，如此与现有的金属软管在同样长度的前提下，本实用新型的弹性会更佳，同时抽拉不容易与互配管干涉。
权利要求1.一种金属双扣软管结构，金属管是由金属条缠绕而成，金属条的两边分别形成内卷边及外卷边，相邻的内卷边与外卷边搭扣在一起，此金属条的厚度为0.16-0.2mm ;其特征在于:此金属管的面宽最大为2.5mm,而沟宽最大为Imm,而内卷边的宽度与外卷边的宽度为 0.7_lmm。
专利摘要本实用新型公开了一种金属双扣软管结构，金属管是由金属条缠绕而成，金属条的两边分别形成内卷边及外卷边，相邻的内卷边与外卷边搭扣在一起，此金属条的厚度为0.16-0.2mm；其中金属管的面宽最大为2.5mm，而沟宽最大为1mm，而内卷边的宽度与外卷边的宽度为0.7-1mm。本实用新型通过加大金属管金属条内卷边与外卷边的宽度以提高金属管的抗拉强度，同时将金属管的面宽与沟宽进行了最佳尺寸比例的调整，令金属管在面宽减小的同时减小沟宽尺寸，如此与现有的金属软管在同样长度的前提下，本实用新型金属管的缠绕圈数更多，则其弹性便更佳。
文档编号F16L11/16GK203067988SQ20122069713
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者叶芳松, 梅金良, 徐绍亮 申请人:厦门立霖卫浴有限公司