专利名称：液压制动钳的制作方法
技术领域：
液压制动隹甘技术领域[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种液压制动钳。
背景技术：
[0002]摩托车是目前人们日常生活中的重要交通工具，其使用过程中的安全性一直为人们所关注，而摩托车的刹车系统是保证摩托车行驶安全的重要组成部分。其中，制动钳又在摩托车刹车系统中起到重要的作用。[0003]现有的液压制动钳一般包括两个相同结构且相对设置的组成部分，每个组成部分又包括钳体、制动片以及活塞，通过向活塞与钳体之间的油腔内注入油液的方式来使活塞推动制动片抵靠到制动盘上以实现制动。现有的进油方式是在其中一个钳体上开设进油口，直接连通至其对应的油腔，而另一个钳体中的油腔内的油液则是通过直接开设于两个钳体内部的两端分别连通两个油腔的输油通道来将油液自前一个油腔中输送过来的。进油时可实现制动钳的两个制动片同时向制动盘方向挤压来实现制动。[0004]但是，因制动钳是由两个相分离的组成部分组成的，所以，两者连接处存在间隙，当进行制动时，活塞推动制动片向制动盘方向挤压。同时，制动盘也向制动钳的两个组成部分施加反向作用力，使得两个钳体之间有较小的分离运动。而连通两个油腔的输油通道上位于间隙处的部分将出现油液泄漏，进而影响制动钳的制动效果。发明内容[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种在制动时不会发生油液泄漏的液压制动钳。[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:[0007]—种液压制动钳，包括内侧相对连接的钳体一与钳体二、分别连接于钳体一和钳体二内侧相对位置的活塞一与活塞二、制动片一以及制动片二，所述的制动片一与制动片二的一侧相对设置，另一侧分别与上述活塞一和活塞二的外端连接，所述的活塞一的内端与钳体一之间具有油腔一，所述的活塞二的内端与钳体二之间具有油腔二，所述的钳体一上具有能连通油腔一与钳体一外部的进油口，其特征在于，所述的钳体一与钳体二的外侧还设置有导油管，该导油管的两端能分别连通上述油腔一与油腔二。[0008]制动时，通过钳体一上的进油口向油腔一内注入油液，同时，油腔一内的油液经过导油管向油腔二内注入。随着油液的不断增多，活塞一与活塞二的内端均受到油压作用向其外端移动，推动连接于其外端的制动片一和制动片二相向运动，抵靠在设置于两个制动片之间的制动盘上，实现制动。在制动过程中，因导油管是设置于钳体一和钳体二外侧的形成整体的管路，所以，即使钳体一和钳体二之间发生分离，油腔一、油腔二以及导油管内的油液均不会发生泄漏，保证了制动的效果。[0009]在上述的液压制动钳中，所述的液压制动钳还包括开设于上述钳体一与钳体二外侧的凹口，上述导油管呈U型且该U型的底部位于上述凹口处。将U型的导油管卡在凹口处，即方便了安装，也减少了其占用空间。[0010]在上述的液压制动钳中，所述的导油管采用金属材料制成。[0011]作为另一种情况，在上述的液压制动钳中，所述的导油管的U型底部与两个端部的连接处采用橡胶材料制成，其底部与两个端部均采用金属材料制成。[0012]在上述的液压制动钳中，所述的活塞一的侧壁与钳体一之间设有矩形密封圈一，该矩形密封圈一能在活塞一受到油压作用而向其外端运动时使其具有回缩的趋势，所述的活塞二的侧壁与钳体二之间设有矩形密封圈二，该矩形密封圈二能在活塞二受到油压作用而向其外端运动时使其具有回缩的趋势。制动结束后，两个矩形密封圈使两个活塞重新向其内端方向移动，将油液挤出油腔，并将连接于其外端的制动片带离制动盘。[0013]在上述的液压制动钳中，所述的活塞一的侧壁与钳体一之间还设有能防止外部灰尘进入油腔一的防尘圈一，所述的活塞二的侧壁与钳体二之间还设有能防止外部灰尘进入油腔二的防尘圈二[0014]在上述的液压制动钳中，所述的钳体二外侧还连接有放气螺栓，该放气螺栓能将油腔一与油腔二内的空气放出。给系统加油时，自钳体一处的进油口进油，油腔一、油腔二以及导油管内的气体即可自放气螺栓处放出，提高制动的效果。[0015]与现有技术相比，本液压制动钳通过设置外部导油管的方式来对两个油腔进行连通，使得制动钳在使用过程中不会发生油液泄漏，保证了制动的效果，提高了使用的可靠性。
[0016]图1是本液压制动钳的结构示意图。[0017]图2是本液压制动钳的剖视结构示意图。[0018]图中，1、钳体一 ；2、钳体二 ；3、活塞一 ；4、活塞二 ；5、制动片一 ；6、制动片二 ；7、进油口 ；8、油腔一 ；9、油腔二 ；10、导油管；11、矩形密封圈一 ；12、矩形密封圈二 ；13、防尘圈一；14、防尘圈二 ； 15、放气螺栓。
具体实施方式
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0020]如图1、图2所示,本液压制动钳包括内侧相对位置上分别具有一凹腔且相对连接的钳体一 I与钳体二 2、分别设置于钳体一 I和钳体二 2内侧的凹腔内的活塞一 3与活塞二4、制动片一 5以及制动片二 6。其中，制动片一 5和制动片二 6的一侧相对设置,另一侧分别与活塞一 3和活塞二 4的外端连接。活塞一 3的内端与钳体一I之间具有密闭的油腔一8，活塞二 4的内端与钳体二 2之间具有密闭的油腔二 9。钳体一 I上具有能连通油腔一 8与钳体一 I外部的进油口 7，钳体二 2上还连接有一放气螺栓15，该放气螺栓15能将油腔二9内的空气放出，钳体一 I和钳体二 2的外侧还设置有一金属导油管10，该导油管10的两端分别与油腔一 8和油腔二 9的内部密封连通。在本实施中，导油管10采用钢制材料制成，大致呈U型，钳体一 I与钳体二 2外侧还开设有一凹口，导油管10上的U型底部位于该凹口处。[0021]活塞一 3的外侧壁与钳体一 I的内侧壁之间自活塞一 3的外端向其内端的方向依次设置有防尘圈一 13和矩形密封圈一 11，防尘圈一 13用于防止外部灰尘进入油腔一 8内，矩形密封圈一 11能在活塞一 3受到油腔一 8内的油压作用下而向其外端运动时使其具有回缩的趋势。相对地，活塞二 4的外侧壁与钳体二 2的内侧壁之间自活塞二 4的外端向其内端的方向依次设置有防尘圈二 14和矩形密封圈二 12，防尘圈二 14用于防止外部灰尘进入油腔二 9内，矩形密封圈二 12能在活塞二 4受到油腔二 9内的油压作用下而向其外端运动时使其具有回缩的趋势。[0022]制动时，通过钳体一 I上的进油口 7向油腔一 8内注入油液，油腔一 8内的油液经过导油管10向油腔二 9内注入，同时，油腔一 8、油腔二 9以及导油管10内的空气可自钳体二2上的放气螺栓15处放出。随着油液的不断增多，活塞一 3与活塞二 4在其内端均受到油压作用的情况下向其外端移动，分别推动连接于其外端的制动片一 5和制动片二 6相向运动，抵靠在设置于两个制动片之间的制动盘上，实现制动。[0023]制动结束后，设置于活塞与钳体之间的两个矩形密封圈使两个活塞重新向其内端方向移动，回复到初始位置，将油液挤出油腔，同时制动片在制动盘旋转力的作用下与制动盘分离。[0024]此外，导油管10的U型底部与两个端部的连接处还可采用橡胶等柔性材料制成以便于安装，其底部与两个端部可均采用金属材料制成。[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种液压制动钳，包括内侧相对连接的钳体一(I)与钳体二(2)、分别连接于钳体一(I)和钳体二(2)内侧相对位置的活塞一(3)与活塞二(4)、制动片一(5)以及制动片二(6)，所述的制动片一(5)与制动片二(6)的一侧相对设置,另一侧分别与上述活塞一(3)和活塞二(4)的外端连接，所述的活塞一(3)的内端与钳体一(I)之间具有油腔一(8)，所述的活塞二(4)的内端与钳体二(2)之间具有油腔二(9)，所述的钳体一(I)上具有能连通油腔一(8 )与钳体一(I)外部的进油口( 7 )，其特征在于，所述的钳体一(I)与钳体二( 2 )的外侧还设置有导油管(10)，该导油管(10)的两端能分别连通上述油腔一(8)与油腔二(9)。
2.根据权利要求1所述的液压制动钳，其特征在于，所述的液压制动钳还包括开设于上述钳体一(I)与钳体二(2)外侧的凹口，上述导油管(10)呈U型且该U型的底部位于上述凹口处。
3.根据权利要求2所述的液压制动钳，其特征在于，所述的导油管(10)采用金属材料制成。
4.根据权利要求2所述的液压制动钳，其特征在于，所述的导油管(10)的U型底部与两个端部的连接处采用橡胶材料制成，其底部与两个端部均采用金属材料制成。
5.根据权利要求1 4中任意一项所述的液压制动钳，其特征在于，所述的活塞一(3)的侧壁与钳体一(I)之间设有矩形密封圈一(11)，该矩形密封圈一(11)能在活塞一(3)向其外端运动时使其具有回缩的趋势，所述的活塞二(4)的侧壁与钳体二(2)之间设有矩形密封圈二(12)，该矩形密封圈二(12)能在活塞二(4)向其外端运动时使其具有回缩的趋势。
6.根据权利要求1 4中任意一项所述的液压制动钳，其特征在于，所述的活塞一(3)的侧壁与钳体一(I)之间还设有能防止外部烟尘进入油腔一(8)的防尘圈一(13)，所述的活塞二(4)的侧壁与钳体二(2)之间还设有能防止外部烟尘进入油腔二(9)的防尘圈二(14)。
7.根据权利要求1 4中任意一项所述的液压制动钳，其特征在于，所述的钳体二(2)外侧还连接有放气螺栓(15)，该放气螺栓(15)能将油腔一(8)和油腔二(9)内的空气放出。
专利摘要本实用新型提供了一种液压制动钳，属于机械技术领域。它解决了现有的液压制动钳在使用过程中会发生油液泄漏的问题。本液压制动钳，包括内侧相对连接的钳体一与钳体二、分别连接于钳体一和钳体二内侧相对位置的活塞一与活塞二、制动片一以及制动片二，所述的制动片一与制动片二的一侧相对设置，另一侧分别与上述活塞一和活塞二的外端连接，所述的活塞一的内端与钳体一之间具有油腔一，所述的活塞二的内端与钳体二之间具有油腔二，所述的钳体一上具有能连通油腔一与钳体一外部的进油口，所述的钳体一与钳体二的外侧还设置有导油管，该导油管的两端能分别连通上述油腔一与油腔二。本液压制动钳具有使用可靠性和安全性高的优点。
文档编号F16D121/04GK203051570SQ20122073363
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者陈秀丽 申请人:玉环凯凌集团有限公司