专利名称：一种油膜静压导轨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种油膜静压导轨装置。
背景技术：
导轨在机械制造领域应用较为频繁，传统的老式滚珠导轨摩擦系数较大，需要定期更换、维护、寿命低、噪音大，不能满足高速、高压力环境的工作条件。为解决此类问题，市场上出现了静压导轨，其工作原理是将具有一定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油腔，即可形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。但现有的静压导轨，功能设计较为简单，油膜溢出不稳定，易导致压力不平衡；同时，现有的静压导轨不能满足承载物重心在滑动过程中发生变化的情况，使现有静压导轨的使用受到一定的限制。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供一种油膜静压导轨装 置。本实用新型通过以下技术方案加以实现:所述的一种油膜静压导轨装置，包括平行设置的斜体导轨和平导轨，所述斜体导轨包括相互配合的上斜体导轨和下斜体导轨，所述平导轨包括相互配合的上平导轨和下平导轨，所述下斜体导轨和所述下平导轨上分别设置有进油孔，其特征在于所述下斜体导轨和下平导轨上设置有螺旋形油膜溢出单元，螺旋形油膜溢出单元的中心设置有出油口，所述出油口与进油孔相连。所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于在下斜体导轨与上斜导轨相贴合的两个斜面各分别设置一排螺旋形油膜溢出单元，该两排螺旋形油膜溢出单元相互对称。所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于在下平导轨与上平导轨相贴合的平面上均布设置有两排螺旋形油膜溢出单元。所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于所述每一对相互对称的螺旋形油膜溢出单元处均安装有无线压力传感器。所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于该装置还包括中央处理器、压力分配器、所述中央处理器分别与无线压力传感器和压力分配器相连，所述压力分配器与无线压力传感器相连。所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于所述压力分配器还连接有储能器。本实用新型通过设置在导轨上的中心出油的螺旋形油膜溢出单元，其出油过程随着螺旋形油槽向外扩散，以便使油膜有更大接触面积、增加循环时间、在导轨正常滑动时均匀出油，上下导轨接触面中间形成油膜，使上、下导轨呈悬浮状态，减少摩擦，增加导轨的使用寿命。同时设置的无线压力传感器、中央处理器、压力分配器可以实现整个过程中的自动控制及检测，保证导轨处于稳定的工作状态。
图1为本实用新型螺旋形油膜溢出单元结构示意图；图2为本实用新型下斜体导轨的侧视图；图3为图2的A向图；图4为本实用新型下平导轨的侧视图；图5为图4的A向图；图6为本实用新型导轨系统整体布局图；图中:1-螺旋形油膜溢出单元，2-出油口，3-进油孔，4-上斜体导轨，5-下斜体导轨，6-上平导轨，7-下平导轨，8-无线压力传感器，9-中央处理器，10-压力分配器，11-储能器。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式
。如图所示，本实用新型一种油膜静压导轨装置，包括平行设置的斜体导轨和平导轨、无线压力传感器8、中央处理器9、压力分配器10。其中，斜体导轨由相互配合的上斜体导轨4和下斜体导轨5组成，平导轨由相互配合的上平导轨6和下平导轨7组成，下斜体导轨5和下平导轨7上分别设置有用于供油的进油孔3 ;在下斜体导轨5和下平导轨7上还设置有和进油孔3相连的螺旋形油膜溢出单元1，螺旋形油膜溢出单元I的中心为出油口 2，螺旋形溢出单元I通过出油口 2与进油孔3相连。螺旋形油膜溢出单·元I设置在下斜体导轨5的两个斜面上，该斜面是与上斜体导轨4相贴合的斜面，在该两个斜面上分别各设置一排螺旋形油膜溢出单元1，该两排螺旋形油膜溢出单元相互对称；在下平导轨7的平面上对称设置有两排螺旋形油膜溢出单元1，该平面是与上平导轨6相贴合的平面。在每一对相互对称的螺旋形油膜溢出单元I处均安装有无线压力传感器8，无线压力传感器8分别与中央处理器9和压力分配器10相连，中央处理器9和压力分配器10相连。在油膜静压导轨运行时，无线压力传感器8把压力变化的数据传给中央处理器9，中央处理器9根据各个无线压力传感器8传来的数据进行分析，适时控制压力分配器10增加或减少供油压力给每一对螺旋形油膜溢出单元I，通过调节供油压力，使得整个油膜静压悬浮导轨处于稳定状态。在压力分配器10上还连接设置有储能器11，储能器11在正常工作时积蓄一定压力的导轨油，在紧急停电时或故障时，有导轨油供应给油膜悬浮导轨，以便导轨在惯性滑动时得到保护，进而延长导轨的使用寿命。
权利要求1.一种油膜静压导轨装置，包括平行设置的斜体导轨和平导轨，所述斜体导轨包括相互配合的上斜体导轨和下斜体导轨，所述平导轨包括相互配合的上平导轨和下平导轨，所述下斜体导轨和所述下平导轨上分别设置有进油孔，其特征在于所述下斜体导轨和下平导轨上设置有螺旋形油膜溢出单元，螺旋形油膜溢出单元的中心设置有出油口，所述出油口与进油孔相连。
2.根据权利要求1所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于在下斜体导轨与上斜导轨相贴合的两个斜面各分别设置一排螺旋形油膜溢出单元，该两排螺旋形油膜溢出单元相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于在下平导轨与上平导轨相贴合的平面上均布设置有两排螺旋形油膜溢出单元。
4.根据权利要求1所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于所述每一对相互对称的螺旋形油膜溢出单元处均安装有无线压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于该装置还包括中央处理器、压力分配器、所述中央处理器分别与无线压力传感器和压力分配器相连，所述压力分配器与无线压力传感器相连。
6.根据权利要求5所述的一种油膜静压导轨装置，其特征在于所述压力分配器还连接有储能 器。
专利摘要一种油膜静压导轨装置，包括斜体导轨和平导轨，斜体导轨包括相配合的上斜体导轨和下斜体导轨，平导轨包括相配合的上平导轨和下平导轨，下斜体导轨和下平导轨上分别设有进油孔，其特征在于下斜体导轨和下平导轨上设有中心为出油口的螺旋形油膜溢出单元，出油口与进油孔相连。本实用新型通过设置在导轨上的螺旋形油膜溢出单元，其出油过程随油槽向外扩散，使油膜有更大的接触面积、增加循环时间、在导轨正常滑动时均匀出油形成油膜，使上、下导轨呈悬浮状态，减少摩擦，增加导轨的使用寿命。同时设置的无线压力传感器、中央处理器、压力分配器可以实现整个过程中的自动控制及检测，保证导轨处于稳定的工作状态。
文档编号F16C32/06GK203098576SQ20122074386
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者王海雷 申请人:台州大铭机械有限公司