旋转传递装置制造方法

文档序号:5657073阅读:132来源:国知局
旋转传递装置制造方法
【专利摘要】一种旋转传递装置,通过对电磁离合器(50)的电磁石(53)通电,使形成双向离合器(10)的控制保持器(16B)沿轴向移动,伴随着该移动使控制保持器(16A)和旋转保持器(16B)朝兜孔(27)的周向宽度变小的方向相对旋转,使一对的辊(15)相对外圈(11)的内周以及内圈(13)的外周的接合解除,将与内圈(13)的轴向端面抵接且防止控制保持器(16A)和旋转保持器(16B)从辊(15)的中立位置向兜孔(27)的周向宽度变小的方向相对旋转的弹簧支架(45)固定于输入轴(1),防止弹簧支架(45)沿轴向移动,防止双向离合器错误接合。使内圈(13)与输入轴(1)一体形成,消除内圈(13)的振动,防止从输入轴(1)向输出轴(2)传递旋转的响应延迟。
【专利说明】旋转传递装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于对旋转的传递和切断进行切换的旋转传递装置。
【背景技术】
[0002]一直以来,作为进行从驱动轴向从动轴的旋转的传递和切断的旋转传递装置,公知具有双向离合器且利用电磁离合器对该双向离合器的接合以及解除进行控制的装置。
[0003]在专利文献I所述的旋转传递装置中,在外圈和被设置于其内侧的内圈之间设置控制保持器和旋转保持器并使形成于各保持器的柱部沿周向交替地配置,在形成于相邻的柱部之间的兜孔内设置对置的一对辊,利用设置于所述对置部之间的弹性部件对所述一对棍向背离的方向施力,从而使一对棍在与形成于外圈的内周的圆筒面和形成于内圈的外周的凸轮面接合的位置备用,通过所述内圈向一方向的旋转使一侧的辊与圆筒面以及凸轮面接合,从而将内圈的旋转传递到外圈。
[0004]另外,在设有内圈的输入轴上设有电磁离合器,通过对该电磁离合器的电磁石通电来使控制保持器沿轴向移动,通过作为设置于该控制保持器的凸缘和旋转保持器的凸缘的对置面之间的运动变换机构的扭矩凸轮的作用来使控制保持器和旋转保持器向兜孔的周向宽度变小方向相对旋转,利用各保持器的柱部使一对辊移动到接合解除位置,从而切断从内圈向外圈的旋转传递。
[0005]上述旋转传递装置具有下述特征,即若解除对电磁离合器的电磁石的通电,则通过被设置于对置的一对辊之间弹性部件的按压作用使控制保持器和旋转保持器向兜孔的周向宽度变大的方向相对旋转从而对置的一对辊立即与圆筒面以及凸轮面接合,因此旋转方向间隙变得极小从而响应性优良。
[0006]专利文献1:日本特开2009 - 293679号公报
[0007]然而,在上述专利文献I的现有的旋转传递装置中,由于对置的一对辊通常在接合位置备用,因此虽然响应性优良,但由于是在输入轴上嵌合内圈的装配结构,因此有时在其嵌合面间会形成旋转方向的颤动。其中,若形成旋转方向颤动,则从输入轴向输出轴的旋转传递的响应会变迟缓,在实现提高响应性方面还存在应该改善的地方。

【发明内容】

[0008]本发明的课题是提供不会使双向离合器错误接合而能够使其高精度工作的、响应性优良的旋转传递装置。
[0009]为了解决所述课题,本发明采用下述结构,即具有:双向离合器,其在输入轴和与所述输入轴配置于同轴上的输出轴彼此之间进行旋转的传递和切断;以及电磁离合器,其对所述双向离合器的接合以及解除进行控制。所述双向离合器构成为在设置于所述输出轴的轴端部的外圈的内周和设置于所述输入轴的轴端部的内圈的外周之间,设置于控制保持器以及旋转保持器各自的柱部沿周向交替地配置,且包含在相邻的柱部之间形成的兜孔内能够与所述外圈的内周以及内圈的外周接合的一对接合件、以及对所述一对接合件向背离的方向施力的弹性部件。所述电磁离合器具有电磁石,构成为通过对该电磁石通电使控制保持器沿轴向移动,利用所述移动使控制保持器和旋转保持器朝兜孔的周向宽度变小的方向相对旋转,使一对接合件解除接合。旋转传递装置设有:制动片,其在与所述内圈的轴向端面抵接、并被该内圈止转的环状的弹簧支架的外周,挡住控制保持器和旋转保持器的柱部,阻止控制保持器和旋转保持器从所述一对接合件被解除接合的中立位置进一步向兜孔的周向宽度变小的方向相对旋转;以及,弹簧保持片,其从所述制动片的外周部向所述弹性部件的径向外侧突出而阻止弹性部件的脱落,在所述旋转传递装置设有定位单元,该定位单元使所述内圈与输入轴形成为一体,且阻止所述弹簧支架从所述内圈的轴向端面背离。
[0010]在所述结构构成的旋转传递装置中,若对电磁离合器的电磁石通电,则控制保持器和旋转保持器朝兜孔的周向宽度变小的方向相对旋转,一对辊被控制保持器的柱部和旋转保持器的柱部按压而移动直至接合解除位置,从而从输入轴向输出轴的旋转传递被切断。
[0011]此时,控制保持器的柱部和旋转保持器的柱部与弹簧支架的制动片的周向两侧冲击地抵接。由于来自所述柱部的冲击载荷而在弹簧支架产生振动,以在轴向上产生位置偏移的状态产生倾斜时,在解除对电磁离合器的通电时,无法使控制保持器返回到规定的接合位置,从而双向离合器错误地接合。
[0012]但是,在本发明的旋转传递装置中,由于利用定位单元对弹簧支架进行定位,即使在该弹簧支架产生旋转方向的振动,弹簧支架也不会沿轴向移动。结果,没有阻碍弹簧支架沿控制保持器的轴向的移动,在双向离合器不会产生错误接合的不良情况。
[0013]另外,由于输入轴与内圈形成为一体,因此不会产生在输入轴和内圈彼此之间产生旋转方向颤动的不良状况,输入轴的旋转经由双向离合器立即被传递到输出轴从而不会产生响应延迟的现象。
[0014]其中,对于弹簧支架的定位能够采用以下的a乃至f所述的构件。
[0015]a.通过焊接或者粘合将弹簧支架固定在输入轴而成为固定的配置。
[0016]b.在输入轴的外径面安装止动圈,从而防止弹簧支架从内圈向背离的方向移动。
[0017]c.在输入轴的外径面形成外螺纹,该外螺纹与螺母部件螺纹配合,利用该螺母部件和所述内圈从轴向两侧夹持弹簧支架的内周部,从而将弹簧支架在轴向固定。
[0018]d.在弹簧支架的弹簧保持片的端部设有朝向内侧的接合爪,使该接合爪与内圈的轴向另一侧面接合,从而防止弹簧支架沿轴向的移动。
[0019]e.在内圈和将输入轴的轴端部支承为能够旋转的轴承之间设有弹簧支架,并利用内圈和轴承来夹持所述弹簧支架的内周部,从而防止弹簧支架沿轴向的移动。
[0020]f.在电磁离合器和弹簧支架的对置部之间设有间隙片,利用该间隙片将弹簧支架按压在内圈的轴向端面,从而防止弹簧支架从内圈向背离的方向移动。
[0021]本发明的旋转传递装置中由钢板的冲压成型品构成弹簧支架,能够实现成本的降低。
[0022]在本发明中,如所述那样,在接合件位于中立位置的状态下通过利用定位单元将防止控制保持器和旋转保持器朝兜孔的周向宽度变小的方向相对旋转的弹簧支架在轴向定位,能够避免阻碍弹簧支架沿控制保持器的轴向移动的不良情况的产生,能够使双向离合器不会错误地接合从而使双向离合器始终高精度地工作,能够获得可靠性高的旋转传递>J-U ρ?α装直。
[0023]另外,若内圈被嵌合在输入轴上,存在在其嵌合面间形成旋转方向的颤动的可能性,若产生该旋转方向颤动,则产生从输入轴向输出轴的旋转传递的响应延迟,但由于输入轴与内圈设置为一体,因此不会产生在输入轴和内圈彼此之间产生旋转方向颤动的不良状况,输入轴的旋转经由双向离合器立即被传递到输出轴,由此能够提供响应性优良的旋转传递装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是示出本发明的旋转传递装置的实施方式的纵剖视图。
[0025]图2是沿图1的II — II线的剖视图。
[0026]图3是沿图1的II1-1II线的剖视图。
[0027]图4是沿图3的IV — IV线的剖视图。 [0028]图5是沿图1的V — V线的剖视图。
[0029]图6(a)是沿图5的VI — VI线的剖视图,图6 (b)是示出工作状态的剖视图。
[0030]图7是示出弹簧支架的定位单元的其他例的剖视图。
[0031]图8是示出弹簧支架的定位单元的另外其他例的剖视图。
[0032]图9是示出弹簧支架的定位单元的另外其他例的剖视图。
[0033]图10是示出弹簧支架的定位单元的另外其他例的剖视图。
[0034]图11是示出弹簧支架的定位单元的另外其他例的剖视图。
[0035]图12是示出弹簧支架的其他例的剖视图。
[0036]图13是沿图12的XIII — XIII线的剖视图。
[0037]图14是示出由冲压成型品构成的弹簧支架的支架形成坯料的主视图。
[0038]图15是示出双向离合器的其他例的剖视图。
【具体实施方式】
[0039]以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。图1示出本发明的旋转传递装置的实施方式。如图所示,旋转传递装置构成为包括:输入轴1、与该输入轴I配置于同轴上的输出轴2、覆盖所述两轴的轴端部的壳体3、设置于该壳体3内并进行从输入轴I向输出轴2的旋转的传递和切断的双向离合器10以及对该双向离合器10的接合、解除进行控制的电磁离合器50。
[0040]壳体3为圆筒状,在其一端部设有小径的轴承筒4,利用设置于所述轴承筒4内的轴承5将输出轴2支承为能够旋转。
[0041]如图1以及图2所示,对双向离合器10而言,在设置于输出轴2的轴端部的外圈11的内周设有圆筒面12,在设置于输入轴I的轴端部的内圈13的外周沿周向等间隔地形成有多个凸轮面14,在所述多个凸轮面14各自与圆筒面12之间设有一对作为接合件的辊15和弹性部件20,利用保持器16保持所述辊15,通过所述内圈13的朝一个方向的旋转使一对的辊15中的一个与圆筒面12以及凸轮面14接合从而将内圈13的旋转传递到外圈11,另外,当内圈13朝另一个方向旋转时使另一个辊15与圆筒面12以及凸轮面14接合从而将内圈13的旋转传递到外圈11。[0042]其中,在外圈11的封闭端部的内表面侧形成有小径的凹部17,利用设置于该凹部17内的轴承18将输入轴I的轴端部支承为能够旋转。
[0043]内圈13与输入轴I形成为一体。形成于该内圈13的外周的凸轮面14由朝相反的方向倾斜的一对的倾斜面14a,14b形成且凸轮面14与外圈11的圆筒面12之间形成有周向的两端狭小的楔形空间,在上述一对的倾斜面14a,14b之间设有沿内圈13的切线方向的平坦的弹簧支承面19,利用该弹簧支承面19支承弹性部件20。
[0044]弹性部件20由螺旋弹簧构成。该弹性部件20为配置在一对的辊15之间的结构,利用该弹性部件20对一对棍15向背离的方向施力,从而一对棍15被配置在与圆筒面12以及凸轮面14接合的备用位置。
[0045]保持器16构成为包括控制保持器16A和旋转保持器16B。如图1以及图5所示,控制保持器16A构成为:在环状的凸缘21的一侧的外周部沿周向等间隔地设有与凸轮面14的数量相等的柱部22,在所述相邻的柱部22之间形成有圆弧状的长孔23,且在凸缘21的外周朝与柱部22相反的方向设有筒部24。
[0046]另一方面,旋转保持器16B构成为,在环状的凸缘25的外周沿周向等间隔地设有与凸轮面14数量相等的柱部26。
[0047]控制保持器16A和旋转保持器16B构成为,旋转保持器16B的柱部26被插入控制保持器16A的长孔23内,所述柱部22,26为沿周向交替地并列的组合。而且,在该组合状态下柱部22,26的前端部被配置于外圈11和内圈13之间,控制保持器16A的凸缘21以及旋转保持器16B的凸缘25位于外圈11的外部。
[0048]如图2所示,通过所述那样的保持器16A,16B的结构,在控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26之间形成有兜孔27。兜孔27与内圈13的凸轮面14在径向对置,在各兜孔27内设有对置的一对作为接合件的辊15以及弹性部件20。
[0049]如图1所示,控制保持器16A的凸缘21以及旋转保持器16B的凸缘25被支承为能够沿形成于输入轴I的外周的滑动引导面28滑动。
[0050]在滑动引导面28的电磁离合器50侧的端部安装有止动圈29,利用设置于该动轮29和旋转保持器16B的凸缘25之间的推力轴承30以及引导环31,在防止旋转保持器16B向电磁离合器50侧移动的状态下将旋转保持器16B支承为能够旋转。
[0051]如图1所示,在控制保持器16A的凸缘21和旋转保持器16B的凸缘25之间设有作为将控制保持器16A沿轴向的移动变换为该控制保持器16A和旋转保持器16B的相对旋转运动的运动变换机构的扭转凸轮40。
[0052]如图6(a)、图6(b)所示,扭矩凸轮40构成为,控制保持器16A的凸缘21和旋转保持器16B的凸缘25的对置面分别设有在周向的中央部较深且随着向两端延伸而逐渐变浅的对置的一对的凸轮槽41,42,在一侧凸轮槽41的一端部和另一侧凸轮槽42的另一端部之间设有滚珠43。
[0053]作为凸轮槽41,42这里表示为圆弧状的槽但也可以是V槽。
[0054]对所述扭矩凸轮40而言,在控制保持器16A沿轴向朝控制保持器16A的凸缘21与旋转保持器16B的凸缘25接近的方向移动时,如图6(a)所示,滚珠43朝凸轮槽41,42的槽深度最深的位置滚动移动,从而使控制保持器16A和旋转保持器16B朝兜孔27的周向宽度变小的方向相对旋转。[0055]如图3以及图4所示,在内圈13的轴向一端面和滑动引导面28的交叉部形成有比该滑动引导面28直径大的圆筒形的支架嵌合面44,且在该支架嵌合面44嵌合有防止辊15以及弹性部件20沿轴向脱落的环状的弹簧支架45。
[0056]弹簧支架45以与内圈13的轴向一端面抵接的状态在轴向被定位。其中,在所述定位时,已将内圈13固定于输入轴I的支架嵌合面44。在所述固定时,采用了焊接的方法但也可以采用粘合的方法。
[0057]在弹簧支架45的外周形成有在控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26之间配置的多个制动片46。
[0058]多个制动片46构成为,在控制保持器16A和旋转保持器16B朝兜孔27的周向宽度缩小的方向相对旋转时,用两侧边缘阻挡控制保持器16A的柱部22以及旋转保持器16B的柱部26且保持在将对置的一对辊15解除接合的中立位置。
[0059]在多个制动片46各自的外周部形成有沿轴向延伸且朝弹性部件20的外侧突出的弹簧保持片47,弹性部件20的外周部嵌合于在所述弹簧保持片47的内径侧形成的开口部48,通过该嵌合防止弹性部件20沿辊15的轴向移动,并且,防止弹性部件20从对置的一对辊15之间脱落。
[0060]如图1所示,电磁离合器50具有与形成于控制保持器16A的筒部24的端面在轴向对置的电枢51、与该电枢51在轴向对置的转子52、以及与该转子52在轴向对置的电磁石53。
[0061]电枢51被与输入轴I的滑动引导面28嵌合的上述引导环31支承为能够旋转且能够滑动,在该电枢51的外周部形成有连结筒54,向该连结筒54的内径面压入控制保持器16A的筒部24,从而控制保持器16A与电枢51连结而成为一体。通过该连结将电枢51支承为能够在引导环31的外周和输入轴I的外周的滑动引导面28轴向的两个部位自由滑动。
[0062]转子52嵌合于输入轴I而在轴向上被定位,并且相对输入轴I被止转。
[0063]如图1所示,电磁石53构成为包括电磁线圈53a以及支承该电磁线圈53a的铁芯53b,上述铁芯53b嵌合于壳体3的另一端部开口内,能够利用安装于该另一端部开口内的止动圈55防脱。另外,铁芯53b经由嵌合于输入轴I的轴承56而能够相对于输入轴I旋转。
[0064]实施方式中示出的旋转传递装置由上述结构构成,图1示出对电磁石53的电磁线圈53a断电的状态,电枢51处于背离转子52的状态。另外,如图2所示,双向离合器10的对置的一对辊15位于与外圈11的圆筒面12以及内圈13的凸轮面14接合的备用位置。
[0065]此外,在图1中,示出了电枢51与转子52紧贴的状态,但实际上二者之间存在缝隙。
[0066]在双向离合器10的备用状态下,若向电磁线圈53a通电,则对电枢51作用吸引力,从而电枢51沿轴向移动并吸附于转子52。
[0067]其中,由于电枢51与控制保持器16A连结而成为一体,因此伴随着电枢51沿轴向的移动,控制保持器16A朝其凸缘21与旋转保持器16B的凸缘25接近的方向移动。
[0068]此时,如图6 (a)所示,图6(b)所示的滚珠43朝凸轮槽41,42的槽深度最深的位置滚动移动,控制保持器16A和旋转保持器16B朝兜孔27的周向宽度变小的方向相对旋转,对置的一对辊15被控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26按压而向彼此接近的方向移动。因此,辊15从圆筒面12以及凸轮面14解除接合而处于中立状态,从而双向离合器10处于接合解除状态。
[0069]在双向离合器10的接合解除状态下,若向输入轴I输入旋转扭矩从而使内圈13单向地旋转,则由于形成于弹簧支架45的制动片46按压控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26中的一个,控制保持器16A以及旋转保持器16B与内圈13 —起旋转。此时,对置的一对辊15被保持在接合解除的中立位置,因此内圈13的旋转不被传递到外圈11,内圈13自由旋转。
[0070]其中,控制保持器16A和旋转保持器16B朝兜孔27的周向宽度变小的方向相对旋转时,控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26与弹簧支架45的制动片46的两侧边缘抵接从而使相对旋转量受到限制。
[0071]因此,弹性部件20不收缩到必要以上,即使反复进行伸长和收缩也不会由于疲劳而破损。
[0072]在内圈13自由旋转的状态下,若解除对电磁线圈53a的通电,则电枢51的吸附被解除从而能够旋转。由于该吸附解除,由于弹性部件20的按压,控制保持器16A和旋转保持器16B朝兜孔27的周向宽度变大的方向相对旋转,如图2所示,对置的一对辊15分别处于与圆筒面12以及凸轮面14接合的备用状态,经由所述对置的一对棍15中的一个在内圈13和外圈11的彼此之间传递一个方向的旋转扭矩。
[0073]其中,若停止输入轴I的旋转,切换该输入轴I的旋转方向,则内圈13的旋转经由另一侧的辊15向外圈11被传递。
[0074]这样,通过切断对电磁线圈53a的通电,控制保持器16A和旋转保持器16B朝兜孔27的周向宽度变大的方向相对旋转,对置的一对辊15分别进入立即与圆筒面12以及凸轮面14啮合的备用状态,因此旋转方向颤动小,另外,由于内圈13与输入轴I 一体化,能够立即将输入轴I的旋转从内圈13传递到外圈11。
[0075]另外,从内圈13到外圈11的旋转扭矩的传递是经由与凸轮面14数量相同的辊15进行的,因此能够从内圈13向外圈11传递大的旋转扭矩。
[0076]此外,控制保持器16A和旋转保持器16B朝兜孔27的周向宽度变大的方向相对旋转时,滚珠43向对置的一对凸轮槽41,42的浅槽部滚动移动,从而成为图6(b)所示的状态。
[0077]其中,利用电磁离合器50将控制保持器16A吸附在电枢51,且利用控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26按压对置的一对辊15并使其移动到接合解除位置时,控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26与形成于弹簧支架45的外周的制动片46的周向两侧冲击地抵接。由于该抵接时的冲击力,一旦弹簧支架45沿轴向移动并产生倾斜,在解除对电磁离合器50的通电时,无法使控制保持器16A返回到规定的接合位置,从而双向离合器10错误地接合。
[0078]但是,在实施方式中,利用焊接得到的定位单元将弹簧支架45在轴向定位,因此即使在该弹簧支架45产生旋转方向的振动,弹簧支架45也不会沿轴向移动。结果,不会阻碍弹簧支架45沿控制保持器16A的轴向的移动,在双向离合器10不会产生错误地接合。
[0079]另外,在图1所示的实施方式中,由于控制保持器16A以及旋转保持器16B构成为,柱部22,26位于外圈11和内圈13之间,且在轴向对置的凸缘21,28配置于外圈11和电枢51之间,因此能够实现外圈11的轴向长度的小型化和轻型化。
[0080]在图4中,通过将弹簧支架45焊接到输入轴I来在轴向定位该弹簧支架45,但定位单元不局限于此。图7乃至图11示出定位单元的其他例。在图7中,支架嵌合面44上形成有止动圈槽60,通过在该止动圈槽60上安装止动圈61来在轴向定位弹簧支架45。
[0081]在图8中,在形成于输入轴I的滑动引导面28的端部形成外螺纹62,该外螺纹62与螺母部件63螺纹配合,通过紧固该螺母部件63来利用螺母部件63和内圈13从两侧夹持弹簧支架45的内周部。
[0082]在图9中,在弹簧支架45的弹簧保持片47的端部形成朝向内侧的接合爪64,使该接合爪64与内圈13的轴向的另一侧面接合,防止弹簧支架45沿轴向移动。这种情况下,通过使用树脂的成型品作成弹簧支架45能够实现成本的降低。
[0083]在图10中,在内圈13的轴向的另一侧面和将输入轴I支承为能够旋转的轴承18的对置部之间设有弹簧支架45,从而利用内圈13和轴承18夹持弹簧支架45的内周部。这种情况下,在内圈13的轴向一端部设有朝向外侧的垫圈部65,有助于防止棍15的脱落。
[0084]在图11中,通过将塾片67以及在一端部形成有将电枢51支承为能够滑动的引导环部66a的间隙片66设置于转子52和弹簧支架45之间来将弹簧支架45在轴向定位。
[0085]图12以及图13示出弹簧支架45的其他例。在该例中,由钢板的冲压成型品构成弹簧支架45。如图14所示,在冲压成型时,通过对钢板冲裁来形成支架形成坯料X,该支架形成还料X在环状板部70的外周设直多个制动片部71,在该制动片71的外周中央部形成有弹簧保持片部72。在所述制动片部71形成有沿弹簧保持片47的两侧边缘平行的一对的切口 73,以连接该切口 73的端部的直线作为弯曲起点使弹簧保持片部72朝轴向弯曲,并且使该弯曲片以沿弹性部件20的外周的方式弯曲成圆弧状。
[0086]如所述那样,通过由钢板的冲压成型品构成弹簧支架45能够实现成本的降低以及轻型化。
[0087]在图1以及图2所示的实施方式中,示出了作为双向离合器10通过对电磁石53通电使控制保持器16A沿轴向移动,从而使该控制保持器16A和旋转保持器16B相对旋转,使作为接合件的棍15与外圈11的内周和内圈13的外周接合的棍型的结构,但双向离合器并不局限于此。
[0088]例如,如图15所示,也可以为将直径不相同的一对保持器C1, C2内外配置,使直径大的外侧保持器C2与图1乃至图3所示的实施方式相同由控制保持器16A和旋转保持器16B形成,在上述控制保持器16A的柱部22和旋转保持器16B的柱部26之间形成的兜孔27内设有一对作为接合件的挡块35,且在一对挡块35之间设有弹性部件36,将所述一对挡块35各自的内端部插入形成于小径侧保持器C1的兜孔37内,且支承为能够以其内端部为中心摆动的挡块型的结构。
[0089]在上述挡块型的双向离合器10中,若解除对电磁离合器50的电磁石53通电,则一对挡块35通过弹性部件36的按压而向外端部背离的方向摆动从而与外圈11的内周圆筒面12和内圈13的外周圆筒面13a接合,另外,向电磁石53通电,通过控制保持器16A沿轴向的移动使该控制保持器16A和旋转保持器16B相对旋转时,一对挡块35的外端部被各保持器的柱部22,26按压而向外端部接近的方向摆动,从而相对于外圈11的内周圆筒面12以及内圈13的外周圆筒面13a解除接合。
[0090]附图标记
[0091]I输入轴、2输出轴、10双向离合器、11外圈、13内圈、15辊(接合件)、16A控制保持器、16B旋转保持器、22柱部、26柱部、27兜孔、35挡块(接合件)、36弹性部件、45弹簧支架、46制动片、47弹簧保持片、61止动圈、62外螺纹、63螺母部件、64接合爪、66间隙片
【权利要求】
1.一种旋转传递装置,其特征在于, 具有:双向离合器,其在输入轴和与所述输入轴配置于同轴上的输出轴彼此之间进行旋转的传递和切断;以及电磁离合器,其对所述双向离合器的接合以及解除进行控制, 所述双向离合器构成为,在设置于所述输出轴的轴端部的外圈的内周和设置于所述输入轴的轴端部的内圈的外周之间,设置于控制保持器以及旋转保持器各自的柱部沿周向交替地配置,且包含在相邻的柱部之间形成的兜孔内能够与所述外圈的内周以及内圈的外周接合的一对接合件、以及对所述一对接合件向背离的方向施力的弹性部件, 所述电磁离合器具有电磁石,构成为通过对该电磁石通电使控制保持器沿轴向移动,利用所述移动使控制保持器和旋转保持器朝兜孔的周向宽度变小的方向相对旋转,使一对接合件解除接合, 所述旋转传递装置设有:制动片,其在与所述内圈的轴向端面抵接、并被该内圈止转的环状的弹簧支架的外周,挡住控制保持器和旋转保持器的柱部,阻止控制保持器和旋转保持器从所述一对接合件被解除接合的中立位置进一步向兜孔的周向宽度变小的方向相对旋转;以及,弹簧保持片,其从所述制动片的外周部向所述弹性部件的径向外侧突出而阻止弹性部件的脱落, 在所述旋转传递装置设有定位单元,该定位单元使所述内圈与输入轴形成为一体,且阻止所述弹簧支架从所述内圈的轴向端面背离。
2.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其特征在于, 所述定位单元通过弹簧支架相对于所述输入轴的固定而构成。
3.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其特征在于, 所述定位单元通过在所述输入轴的外径面安装止动圈而构成。
4.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其特征在于, 所述定位单元构成为,在所述输入轴的外径面形成有外螺纹,该外螺纹与螺母部件螺纹配合,利用所述螺母部件和所述内圈从轴向的两侧夹持弹簧支架的内周部。
5.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其特征在于, 所述定位单元构成为下述结构,即在所述弹簧支架的弹簧保持片的端部设有朝向内侧的接合爪,使该接合爪与所述内圈的轴向的另一侧面接合。
6.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其特征在于, 所述定位单元构成为下述结构,即设置于所述外圈的内部且将所述输入轴的轴端部支承为能够旋转的轴承和所述内圈之间设有所述弹簧支架,并利用内圈和轴承来夹持所述弹簧支架的内周部。
7.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其特征在于, 所述定位单元构成为在所述电磁离合器和弹簧支架的对置部之间设有间隙片,利用该间隙片将弹簧支架按压在内圈的轴向端面。
8.根据权利要求1~7任一项所述的旋转传递装置,其特征在于, 所述弹簧支架由钢板的冲压成型品构成。
【文档编号】F16D41/08GK104024675SQ201280061352
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年12月7日 优先权日:2011年12月13日
【发明者】北山直嗣, 秋吉幸治, 斋藤隆英 申请人:Ntn株式会社
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