衬垫的制作方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种成形容易、能够以低反作用力进行高压缩、信赖性较高的衬垫。因此，为安装于在相互对向的两部件之中的一侧的部件上设置的安装槽并且被压接夹持在与另一侧的部件之间的橡胶状弹性材料制的衬垫，所述衬垫由如下部件构成：插入安装槽的主体部；一侧的支撑突起，位于所述主体部的所述安装槽的底部侧，设置于所述主体部的宽度方向一端侧，安装于在所述底部的一部分上设置的深槽部；另一侧的支撑突起，从所述主体部的宽度方向另一端侧朝向所述底部向离开所述一侧的支撑突起的方向倾斜伸出；唇条突起，设置于所述主体部的与所述另一侧的部件面对的一侧，其前端部位于与所述主体部的所述一侧的支撑突起不重叠的位置。
【专利说明】衬垫
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种衬垫。
[0002]更详细地说，本发明涉及一种由合成树脂或铝等刚性较低的材质构成并使用于电子机器等的外壳用衬垫。
【背景技术】
[0003]以往，在通过合成树脂等刚性较低的材质形成的电子机器等的外壳盖等中，从抑制紧固时盖的变形和确保对于尺寸精度的偏差的密封性(对于压缩量的部分的偏差的追随)的观点，大多外壳采用低反作用力性并且相对于压缩量，反作用力的变化率较小的衬垫。
[0004]作为该种衬垫，如图5所示，已知有由如下部件构成的衬垫:主体部310，插入未图示的安装槽；两条支撑突起320、330，设置于该主体部310的安装槽的底部侧，与主体部310平行地延伸；唇条突起340，设置于主体部310的另一侧。
[0005]而且，在唇条突起340的相反面的安装槽的底部侧设置空隙350，形成缓冲橡胶状弹性部件的压缩的形状。(专利文献I)
[0006]但是，这样形状的衬垫300，不是能够满足由合成树脂或铝等刚性较低的材质构成并使用于电子机器等的外壳的低反作用力的衬垫。
[0007]因此，提案有图6示出的形状的衬垫300。(专利文献2)
[0008]S卩，衬垫300由插入外壳(一侧的部件)100的安装槽100的主体部310和设置于该主体部310的另一侧的唇条突起340构成，该唇条突起340形成相对于主体部310倾斜伸出的形状。
[0009]由此，如图7所示，能够期待在被压接夹持于和另一侧的部件200之间时，实现唇条突起340的低反作用力以及提高追随性能。
[0010]但是，这样的倾斜构造的唇条突起340在将衬垫300成形并起模时，由于强行拔出唇条突起340，所以如果唇条突起340具有陡斜的形状，会引起唇条突起340容易破损，操作性较差等问题。
[0011]另一方面，当将唇条突起340的倾斜角度变小时，即使唇条突起340倾倒也难以形成低反作用力，反作用力相对于压缩量的的变化不仅变大，而且难以如希望的那样向一定方向倾倒，也会有部分地向反方向倾倒的可能性，所以带来密封性的下降。
[0012]现有技术文献
[0013]专利文献
[0014]专利文献1:日本实开昭62-108661号公报
[0015]专利文献2:日本特开2004-39341号公报
【发明内容】
[0016](发明要解决的问题)
[0017]本发明的目的在于提供一种成形容易、能够以低反作用力进行高压缩、信赖性较高的衬垫。
[0018](解决技术问题的技术方案)
[0019]为了达成上述目的，本发明的衬垫，为安装于在相互对向的两部件之中的一侧的部件上设置的安装槽并且被压接夹持在与另一侧的部件之间的橡胶状弹性材料制的衬垫，所述衬垫的特征在于由如下部件构成:插入所述安装槽的主体部；一侧的支撑突起，位于所述主体部的所述安装槽的底部侧，设置于所述主体部的宽度方向一端侧，安装于在所述底部的一部分上设置的深槽部；另一侧的支撑突起，从所述主体部的宽度方向另一端侧朝向所述底部向离开所述一侧的支撑突起的方向倾斜伸出；唇条突起，设置于所述主体部的与所述另一侧的部件面对的一侧，其前端部位于与所述主体部的所述一侧的支撑突起不重叠的位置；在组装所述衬垫的阶段中，所述主体部以将所述一侧的支撑突起作为支点向所述另一侧的支撑突起侧倾斜的方式进行位移。
[0020](发明的效果)
[0021 ] 本发明实现如下记载的效果。
[0022]根据本发明技术方案的衬垫，能够得到成形容易、能够以低反作用力进行高压缩、信赖性较高的衬垫。
[0023]另外，根据本发明技术方案的衬垫，在能够以低反作用力进行高压缩的同时，组装之后的衬垫的姿势稳定性良好。
[0024]另外，根据本发明技术方案的衬垫，能够容易并且确实地将衬垫安装于安装槽。
[0025]进一步，根据本发明技术方案的衬垫，由于唇条突起总是如希望的那样向一定方向倾倒，所以能够更加提高密封性能的信赖性。
[0026]进一步，根据本发明技术方案的衬垫，衬垫向安装槽的插入容易，同时，能够更加确实地防止衬垫向安装槽的内周侧的倾倒。
[0027]进一步，根据本发明技术方案的衬垫，能够得到能够以低反作用力进行高压缩、信赖性较高的衬垫。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本发明的第一实施方式的衬垫的剖视图。
[0029]图2是将图1的衬垫插入安装槽的状态的剖视图。
[0030]图3是在图2中组装另一侧的部件并将衬垫压接夹持的剖视图。
[0031]图4是和图1同样地示出本发明的第二实施方式的图。
[0032]图5是现有技术所涉及的衬垫的剖视图。
[0033]图6是现有技术所涉及的其他的衬垫的剖视图。
[0034]图7是在图6中组装另一侧的部件并将衬垫压接夹持的状态的剖视图。
[0035]符号说明
[0036]I 一侧的部件
[0037]2 另一侧的部件
[0038]3 衬垫
[0039]11安装槽
[0040]31主体部
[0041]32另一侧的支撑突起
[0042]33一侧的支撑突起
[0043]34唇条突起
[0044]111底部
[0045]112深槽部
[0046]113侧面
[0047]312一端侧
[0048]313另一端侧
[0049]331保持关起
[0050]341斜面
[0051]342斜面。
【具体实施方式】
[0052]以下，对于用于实施本发明的优选方式进行说明。
[0053]如图1、图2以及图3所示，本发明所涉及的第一实施方式的衬垫，为安装于在相互对向的两部件1、2之中的一侧的部件I上设置的安装槽11并且被压接夹持在与另一侧的部件2之间的橡胶状弹性材料制的衬垫3。
[0054]而且，该衬垫3包括:插入安装槽11的主体部31 侧的支撑突起33，位于该主体部31的安装槽11的底部111侧，设置于主体部31的宽度方向一端侧312，安装于在底部111的一部分上设置的深槽部112 ;另一侧的支撑突起32，从主体部31的宽度方向另一端侧313朝向底部111向离开一侧的支撑突起33的方向倾斜伸出；唇条突起34，设置于主体部31的与另一侧的部件2面对的一侧，其前端部343位于与主体部31的一侧的支撑突起33不重叠的位置。
[0055]该另一侧的支撑突起32相对于底部111的倾斜角度为15?45度的范围，倾斜角度比15度小的话，不能得到良好的密封面压，倾斜角度比45度大的话，在成形并起模时，由于强行拔出另一侧的支撑突起32，所以如果另一侧的支撑突起32具有陡斜的形状，会引起另一侧的支撑突起32容易破损，操作性较差等问题。
[0056]另外，唇条突起34形成为相对于底部111直立的形状。
[0057]而且，在组装该衬垫3的阶段中，如图3所示，主体部31以将一侧的支撑突起33作为支点向另一侧的支撑突起32侧倾斜的方式进行位移。
[0058]这样，另一侧的支撑突起32呈从主体部31的宽度方向另一端侧313朝向底部111向离开一侧的支撑突起33的方向倾斜伸出的形状，所以当通过另一侧的部件2按压唇条突起34时，如图3所示，由于容易变形，所以能够得到成形容易、能够以低反作用力进行高压缩、信赖性较高的衬垫。
[0059]另外，如图3所示，由于一侧的支撑突起33将衬垫3稳定地保持于一侧的部件I侦牝同时，另一侧的支撑突起32以较大的面积与安装槽11的底部111接触，所以能够发挥良好的密封性能。
[0060]进一步，如图2所示，在组装衬垫3之前的阶段中，在另一侧的支撑突起32与底部Ill之间存在间隙X，在组装衬垫3的阶段中，另一侧的支撑突起32以与底部111接触的方式构成，因此，能够以低反作用力进行高压缩，同时，组装之后的衬垫的姿势稳定性良好。
[0061]此外，由于主体部31在设置有一侧的支撑突起33的面对另一侧的部件2的一侧具有平坦的按压面311，所以在将衬垫3安装于安装槽11时，通过利用夹具按压按压面311，能够容易地进行安装，同时，能够确实地进行衬垫3的安装。
[0062]另外，如图1所示，在形成衬垫3的唇状突起34的两斜面341、342的倾斜中，另一侧的支撑突起32侧的斜面341比另一侧的斜面342陡。
[0063]因此，由于唇条突起34总是如希望的那样向一定方向(图上左侧)倾倒，因此能够更加提高密封性能的信赖性。
[0064]进一步，如图3所示，衬垫3被设计成在组装衬垫3的阶段中，另一侧的支撑突起32的前端部不与安装槽11的侧面113接触的长度。其结果是，由于另一侧的支撑突起32的位移不会被安装槽11的侧面113阻碍，所以能够得到能够以低反作用力进行高压缩、信赖性较高的衬垫3。
[0065]使用于衬垫I的材料为具备橡胶状弹性的橡胶材料。
[0066]作为橡胶材料，可列举出丁腈橡胶、丙烯酸橡胶、EPDM、CR、硅氧橡胶、氟橡胶、天然橡胶等，能够对应各种用途适宜选择而使用。
[0067]橡胶硬度优选为Hs40?Hs60，为了得到低反作用力，重要的是硬度为Hs70以下。
[0068]接着，基于图4说明本发明的第二实施方式。
[0069]与第一实施方式的不同点在于，在一侧的支撑突起33的周面设置保持突起331。
[0070]该保持突起331在一侧的支撑突起33的内周面侧(图上左侧)以等间隔设置多个。
[0071]而且，当将衬垫3向安装槽11的深槽部112内插入时，保持突起331与深槽部112的周面接触，在衬垫3被压接夹持的状态下组装。
[0072]这样，根据该实施方式，由于能够减小衬垫3向安装槽11的插入阻力，因此，衬垫3向深槽部112内的插入容易，同时，能够更加确实地防止衬垫3向安装槽11的内周侧的倾倒。
[0073](产业上的利用可能性)
[0074]本发明所涉及的衬垫能够使用于由合成树脂或铝等刚性较低的材质构成并且使用于电子机器等的外壳用衬垫。
【权利要求】
1.一种衬垫，为安装于在相互对向的两部件(I)、(2)之中的一侧的部件(I)上设置的安装槽(11)并且被压接夹持在与另一侧的部件(2)之间的橡胶状弹性材料制的衬垫(3)，所述衬垫(3)的特征在于由如下部件构成:插入所述安装槽(11)的主体部(31);—侧的支撑突起(33)，位于所述主体部(31)的所述安装槽(11)的底部(111)侧，设置于所述主体部(31)的宽度方向一端侧(312)，安装于在所述底部(111)的一部分上设置的深槽部(112);另一侧的支撑突起(32)，从所述主体部(31)的宽度方向另一端侧(313)朝向所述底部(111)向离开所述一侧的支撑突起(33)的方向倾斜伸出；唇条突起(34)，设置于所述主体部(31)的与所述另一侧的部件(2)面对的一侧，其前端部(343)位于与所述主体部(31)的所述一侧的支撑突起(33)不重叠的位置；在组装所述衬垫(3)的阶段中，所述主体部(31)以将所述一侧的支撑突起(33)作为支点向所述另一侧的支撑突起(32)侧倾斜的方式进行位移。
2.根据权利要求1所述的衬垫，其特征在于， 在组装所述衬垫(3)之前的阶段中，在所述另一侧的支撑突起(32)与所述底部(111)之间存在间隙(X)，在组装所述衬垫(3)的阶段中，所述另一侧的支撑突起(32)以与所述底部(111)接触的方式形成。
3.根据权利要求1或2所述的衬垫，其特征在于， 所述主体部(31)在设置有所述一侧的支撑突起(33)的面对于所述另一侧的部件(2)的一侧具有平坦的按压面(311)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的衬垫，其特征在于， 在形成所述唇状突起(34)的两斜面(341)、(342)的倾斜中，所述另一侧的支撑突起(32)侧的斜面(341)比另一侧的斜面(342)陡。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的衬垫，其特征在于， 在所述一侧的支撑突起(33)的周面设置保持突起(331)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的衬垫，其特征在于， 在组装所述衬垫(3)的阶段中，所述另一侧的支撑突起(32)具有不与所述安装槽(11)的侧面(113)接触的长度。
【文档编号】F16J15/10GK104185753SQ201280070161
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2012年12月26日 优先权日:2012年4月12日
【发明者】三木阳平, 古林润 申请人:Nok株式会社