专利名称：一种新型塑料管件结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料管件的技术领域，具体地说是一种新型塑料管件结构，特别涉及管件的机械结构。
背景技术：
对比文件一，专利号CN200920122366. 0，申请日:2009. 06. 18，专利权人王占
奎；，本案公开了一种“全防腐塑料管件”，其特征在于全防腐塑料管件，其由塑料制成具有连接端口的管件本体，所述的连接端口带有内螺纹，其特征是在所述的连接端口内置有金属圈，所述的内螺纹形成在所述的金属圈与管件本体上，且至少在金属圈的里侧还具有本体内螺纹段。对比文件二，专利号CN201220294877. 2，申请日:2012. 06. 21，专利权人浙江双
林塑料机械有限公司，本案公开了一种“塑料管件”，包括塑料本体和设置在塑料本体上的管头，其特征在于，所述管头包括金属层、固接在金属层内表面上的内塑层和固接在金属层外表面上的外塑层。从上述对比文件中可以看出，现有塑料管件端口的强度不够，管件的功能也比较单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型塑料管件结构，其管件端口采用喇叭口状，有效增强了端口的用料厚度，提升了端口强度，并且在端口处形成刻度标尺，可以在管材上按照所需的承插深度作标记，增加了管件的功能，方便了施工工序，提高了施工精度，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种新型塑料管件结构，它包括管件本体，其特征在于所述管件本体为一直通管，该直通管的两端各设有一端口，该直通管的端口呈喇叭口状，端口的外壁处形成至少一凹陷部，凹陷部表面设有刻度标尺，凹陷部末端的管件本体外壁设有环形限位筋。一种新型塑料管件结构，它包括管件本体，其特征在于所述管件本体为一三通管，该三通管的三端各设有一端口，该三通管的端口呈喇叭口状，端口的外壁处形成至少一凹陷部，凹陷部表面设有刻度标尺，凹陷部末端的管件本体外壁设有环形限位筋。一种新型塑料管件结构，它包括管件本体，其特征在于所述管件本体为一弯头管，该弯头管的两端各设有一端口，两个端口呈15度-165度夹角状分布，弯头管的中部主体呈弯曲状，该弯头管的端口呈喇叭口状，端口的外壁处形成至少一凹陷部，凹陷部表面设有刻度标尺，凹陷部末端的管件本体外壁设有环形限位筋。本案公开了一种新型塑料管件结构，具有以下特点1、管件端口为喇叭口状，有效增加了端口的用料厚度，提高了端口强度；2、管件端口外部的凹陷处可将管材刚好紧贴在此处，凹陷处刻有刻度，可以在管材上按照所需的承插深度作标记；3、凹陷处的尖端附近有限位筋，可将管材顶在限位筋上，以便快速画出管材承插深度的标记；4、三通类主体上有两道互相垂直的筋，在管材、管件的热熔焊接施工时可以作为保持水平或垂直的参照物。本专利技术具有很好的实用性，可应用于各种形式的塑料管件，易于推广应用。
图1为本发明第一实施例结构示意图。图2为本发明第一实施例侧视图。图3为本发明第一实施例立体图。图4为本发明第二实施例结构示意图。图5为本发明第二实施例侧视图。图6为本发明第二实施例立体图。图7为本发明第三实施例结构示意图。图8为本发明第三实施例侧视图。图9为本发明第三实施例立体图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。本发明公开了一种新型塑料管件结构，其第一实施例中，它包括管件本体1，管件本体I的材质为聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)，其区别于现有技术在于所述管件本体I为等径或异径的直通管，该直通管的两端各设有一端口 2，该直通管的端口 2呈喇叭口状，端口 2的外壁处形成至少一凹陷部3，凹陷部3表面设有刻度标尺4，凹陷部3末端的管件本体I外壁设有环形限位筋5。本发明第二实施例中，一种新型塑料管件结构，它包括管件本体1，其区别于现有技术在于所述管件本体I为等径或异径的三通管，该三通管的三端各设有一端口 2，该三通管的端口 2呈喇叭口状，端口 2的外壁处形成至少一凹陷部3，凹陷部3表面设有刻度标尺4，凹陷部3末端的管件本体I外壁设有环形限位筋5，三通管中部主体外表面设有两道相互垂直的参照筋6。本发明第三实施例中，一种新型塑料管件结构，它包括管件本体1，其区别于现有技术在于所述管件本体I为等径或异径的弯头管，该弯头管的两端各设有一端口 2，两个端口 2呈15度-165度夹角状分布，弯头管的中部主体呈弯曲状，该弯头管的端口 2呈喇叭口状，端口 2的外壁处形成至少一凹陷部3，凹陷部3表面设有刻度标尺4，凹陷部3末端的管件本体I外壁设有环形限位筋5。在具体实施时，所述端口 2内壁或外壁设有铜嵌内丝或铜嵌外丝，铜嵌件可增强端口强度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种新型塑料管件结构，它包括管件本体(1)，其特征在于所述管件本体(I)为一直通管，该直通管的两端各设有一端口(2)，该直通管的端口(2)呈喇叭口状，端口(2)的外壁处形成至少一凹陷部(3)，凹陷部(3)表面设有刻度标尺(4)，凹陷部(3)末端的管件本体(I)外壁设有环形限位筋(5)。
2.一种新型塑料管件结构，它包括管件本体(1)，其特征在于所述管件本体(I)为一三通管，该三通管的三端各设有一端口( 2 )，该三通管的端口( 2 )呈喇叭口状，端口( 2 )的外壁处形成至少一凹陷部(3)，凹陷部(3)表面设有刻度标尺(4)，凹陷部(3)末端的管件本体(I)外壁设有环形限位筋(5 )。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料管件结构，其特征在于所述三通管中部主体外表面设有两道相互垂直的参照筋(6)。
4.一种新型塑料管件结构，它包括管件本体(1)，其特征在于所述管件本体(I)为一弯头管，该弯头管的两端各设有一端口(2)，两个端口(2)呈15度-165度夹角状分布，弯头管的中部主体呈弯曲状，该弯头管的端口(2)呈喇叭口状，端口(2)的外壁处形成至少一凹陷部(3)，凹陷部(3)表面设有刻度标尺(4)，凹陷部(3)末端的管件本体(I)外壁设有环形限位筋(5)。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种新型塑料管件结构，其特征在于所述端口(2)内壁或外壁设有铜嵌内丝或铜嵌外丝。
全文摘要
本案公开了一种新型塑料管件结构，它包括管件本体，管件本体的端口呈喇叭口状，端口的外壁处形成至少一凹陷部，凹陷部表面设有刻度标尺，凹陷部末端的管件本体外壁设有环形限位筋。具有以下特点1、管件端口为喇叭口状，有效增加了端口的用料厚度，提高了端口强度；2、管件端口外部的凹陷处可将管材刚好紧贴在此处，凹陷处刻有刻度，可以在管材上按照所需的承插深度作标记；3、凹陷处的尖端附近有限位筋，可将管材顶在限位筋上，以便快速画出管材承插深度的标记；4、三通类主体上有两道互相垂直的筋，在管材、管件的热熔焊接施工时可以作为保持水平或垂直的参照物。本发明技术具有很好的实用性，可应用于各种形式的塑料管件，易于推广应用。
文档编号F16L47/02GK103062562SQ20131000746
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者徐益忠 申请人:飞雕电器集团有限公司