耐磨波纹管补偿器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨波纹管补偿器，包括进口法兰、波纹管、导流管、出口接管、出口法兰；导流管进口端与进口法兰内孔固定连接；出口接管的出口端与出口法兰内孔固定连接；波纹管套合在导流管上，其一端连接在导流管外壁上，另一端与出口接管进口端密封连接，构成波纹管补偿结构；导流管贯穿波纹管伸入出口接管内；导流管、出口接管均为厚壁钢管。本发明可避免颗粒状介质与波纹管直接接触；导流管、出口接管均为16Mn钢厚壁钢管，显著提高导流管、出口接管的耐磨性，显著延长波纹管补偿器的使用寿命；导流管的通径等于出口接管所通径，使得介质经波纹管补偿器输送后压力基本保持不变。
【专利说明】耐磨波纹管补偿器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道安全设备，具体地说，涉及一种波纹管补偿器。
【背景技术】
[0002]电力系统使用的波纹管补偿器不仅要求具有较好的补偿功能，而且由于其管路系统的介质多为颗粒状介质，因此，也要求具有较高的耐磨性。现有电力系统使用的波纹管补偿器一般包括进口法兰、波纹管、导流管、接管、出口法兰；波纹管与导流管、接管连接，构成波纹管补偿结构，导流管、接管一般为普通中、低碳钢钢管。这种结构的波纹管补偿器结构比较简单，具有较好的补偿功能，但存在着缺陷:介质从波纹管补偿器通过时，需依次通过导流管、波纹管、接管，由于介质为颗粒状介质，会对导流管、波纹管、接管造成较大磨损。由于流管、接管为普通中、低碳钢钢管，而波纹管为薄壁件，因此导流管、波纹管、接管会很快磨损而失效，波纹管补偿器的使用寿命很短。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种显著提高波纹管补偿器的耐磨性，从而显著提高其使用寿命的耐磨波纹管补偿器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐磨波纹管补偿器，包括进口法兰、波纹管、导流管、出口接管、出口法兰；所述导流管进口端与进口法兰内孔固定连接；所述出口接管的出口端与出口法兰内孔固定连接；所述波纹管套合在导流管上，其一端连接在导流管外壁上，另一端与出口接管进口端密封连接，构成波纹管补偿结构；其改进之处在于:所述导流管贯穿波纹管伸入出口接管内；所述导流管、出口接管均为厚壁钢管。
[0006]上述方案优选方案:所述导流管、出口接管均为16Mn钢厚壁钢管。
[0007]上述方案进一步优选方案:所述导流管伸入出口接管内的出口端设有大孔朝向出口法兰的锥管。
[0008]上述方案进一步优选方案:所述出口接管进口端内孔孔口设有限位环，所述限位环内孔孔径小于导流管出口端锥管管口外径，构成限位结构。
[0009]上述方案进一步优选方案:所述出口接管自进口法兰向出口法兰方向为前大后小、中间平滑连接的阶梯状筒形构件。
[0010]上述方案进一步优选方案:所述导流管的通径等于出口接管所通径。
[0011]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1、导流管贯穿波纹管伸入出口接管内，可使波纹管不直接与介质接触，有效保护了波纹管。
[0012]2、导流管、出口接管均为16Mn钢厚壁钢管，可显著提高导流管、出口接管的耐磨性，使得波纹管的使用寿命提高4?8倍。
[0013]3、导流管伸入出口接管内的出口端设有大孔朝向出口法兰的锥管，便于平稳输送介质。
[0014]4、出口接管进口端内孔孔口设有限位环，构成限位结构，使导流管始终覆盖波纹管，有效地保护波纹管。
[0015]5、出口接管自进口法兰向出口法兰方向为前大后小、中间平滑连接的阶梯状筒形构件，导流管的通径等于出口接管所通径，这样使得介质经波纹管补偿器输送后压力基本保持不变。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0018]附图所示的耐磨波纹管补偿器，包括进口法兰1、波纹管3、导流管4、出口接管6、出口法兰7 ;导流管4进口端与进口法兰I内孔固定连接；出口接管6的出口端与出口法兰7内孔固定连接；波纹管3套合在导流管4上，其一端连接在导流管4外壁上，另一端与出口接管6进口端密封连接，构成波纹管补偿结构；导流管4贯穿波纹管3伸入出口接管6内；导流管4、出口接管6均为厚壁钢管，本实施例中，导流管4、出口接管6均为16Mn钢厚壁钢管。
[0019]为了便于平稳输送介质，本实施例中，导流管4伸入出口接管6内的出口端设有大孔朝向出口法兰7的锥管。
[0020]为使导流管始终覆盖波纹管,有效地保护波纹管,本实施例中，出口接管6进口端内孔孔口设有限位环5，限位环5内孔孔径小于导流管4出口端锥管管口外径，构成限位结构。
[0021]为使介质经波纹管补偿器输送后压力基本保持不变，本实施例中，出口接管6自进口法兰I向出口法兰7方向为前大后小、中间平滑连接的阶梯状筒形构件；导流管4的通径等于出口接管6所通径。
【权利要求】
1.一种耐磨波纹管补偿器，包括进口法兰(I)、波纹管(3)、导流管(4)、出口接管(6)、出口法兰(7);所述导流管(4)进口端与进口法兰(I)内孔固定连接；所述出口接管(6)的出口端与出口法兰(7 )内孔固定连接；所述波纹管(3 )套合在导流管(4)上，其一端连接在导流管(4)外壁上，另一端与出口接管(6)进口端密封连接，构成波纹管补偿结构；其特征在于:所述导流管(4)贯穿波纹管(3)伸入出口接管(6)内；所述导流管(4)、出口接管(6)均为厚壁钢管。
2.根据权利要求1所述的耐磨波纹管补偿器，其特征在于:所述导流管(4)、出口接管(6)均为16Mn钢厚壁钢管。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨波纹管补偿器，其特征在于:所述导流管(4)伸入出口接管(6)内的出口端设有大孔朝向出口法兰(7)的锥管。
4.根据权利要求3所述的耐磨波纹管补偿器，其特征在于:所述出口接管(6)进口端内孔孔口设有限位环(5)，所述限位环(5)内孔孔径小于导流管(4)出口端锥管管口外径，构成限位结构。
5.根据权利要求4所述的耐磨波纹管补偿器，其特征在于:所述出口接管(6)自进口法兰(I)向出口法兰(7 )方向为前大后小、中间平滑连接的阶梯状筒形构件。
6.根据权利要求5所述的耐磨波纹管补偿器，其特征在于:所述导流管(4)的通径等于出口接管(6)所通径。
【文档编号】F16L51/02GK104075060SQ201310107507
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月30日 优先权日:2013年3月30日
【发明者】卢树军 申请人:泰州华腾管道设备有限公司