机架与法兰之间的径向密封结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及造纸机械领域，具体涉及磨浆机的密封系统结构设计。一种机架与法兰之间的径向密封结构，为应用于圆柱形磨浆机的径向密封结构，其特征在于，该径向密封结构涉及部件有法兰，所述法兰位于整个圆柱形工作区流道输出口，法兰通过螺栓固定于磨浆机机身上；该径向密封结构还涉及部件有与法兰内侧相接触的滑块；该径向密封结构还涉及部件有与法兰外侧相接触的集浆室，等等。本发明给出的密封措施可完全取代现有常规采用的涂敷密封膏技术措施。在安装磨浆机设备时，在开设凹槽的连接集浆室端面上安装与之匹配的O型密封圈，或者日常维修中只更换法兰上的O型密封圈即可实现，操作极为方便易行。
【专利说明】机架与法兰之间的径向密封结构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及造纸机械领域，具体涉及磨浆机的密封系统结构设计。
【背景技术】
[0002] 造纸机械的机械打浆是将纤维原料在通过相对运动着的纤维初生壁和次生壁产 生位移，并接着产生破裂，然后纤维吸水润胀、被切断，最后是细纤维化，即纤维表面的分 丝、起毛等。磨浆机（即打浆机)，是使纸浆均匀化的一种打浆设备。纸浆进入造纸机前，悬 浮在水中的纤维先由打浆机机械叩解，使纤维分散、切断、表面润胀、帚化和细化，使其在形 成纸幅时能互相均匀地结合。这一工序可以由锥形磨浆机和双盘磨浆机等连续打浆设备来 完成，后又逐渐被圆柱形磨浆机所代替。
[0003] 各类造纸机械的磨浆机，包括传动系统、间隙调节系统、润滑系统、密封系统等，对 各系统需要不断去技术探究获得运行及功能完善，适应实际应用需要。
【发明内容】
[0004] 发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加强密封、操作简便、实用可行的 密封结构设计。
[0005] 本发明提出的技术方案： 一种机架与法兰之间的径向密封结构，为应用于圆柱形磨浆机的径向密封结构，其特 征在于，该径向密封结构涉及部件有法兰，所述法兰位于整个圆柱形工作区流道输出口，法 兰通过螺栓固定于磨浆机机身上； 该径向密封结构还涉及部件有与法兰内侧相接触的滑块； 该径向密封结构还涉及部件有与法兰外侧相接触的集浆室，所述集浆室与流道连通， 集浆室作为浆料输出管道的起始基部，集浆室浆料通过浆料输出管道排出整个打浆系统； 为防止浆料流体从所述集浆室与流道之间连接区段径向外溢，在所述法兰内侧面上开 设环形盘根槽，槽内装入盘根用于对滑块径向的密封；同时，集浆室内侧面上开设环型圈槽 用于嵌入0型圈。
[0006] 本发明径向密封结构包括法兰(又称为端盖）与滑块之间，以及法兰与机架之间的 径向密封结构。本发明突出了采用0型圈应用于圆柱形磨浆机的径向密封，即在法兰与机 架之间的密封，其阻止浆料从集浆室中从法兰与机架之间泄漏。法兰与机架之间的这个面 原来仅靠平面之间的压紧来实现密封，在打开俩半个外壳更换磨片时，这个面势必会移动， 即法兰随外壳一起移动。因更换磨片是经常性的，本领域技术人员通常仅是在这个面上涂 密封胶来保证其密封效果，可是在合拢时由于平面之间的间隙变小，很容易把密封胶挤走， 造成密封失效而存泄漏现象。而本发明在法兰与集浆室之间的接触面上采用0型密封圈其 密封效果显著，对原部件的改动小，代价低，易实现，操作极为简便，现场操作便利、实用。
[0007] 所述法兰与集浆室之间的接触面上采用0型密封圈为前提，同时在接触面上再考 虑涂敷密封膏层，以加强和延长密封时效，减少维修。
[0008] 本发明给出的密封措施可完全取代现有常规采用的涂敷密封膏技术措施。在安装 磨浆机设备时，在开设凹槽的连接集浆室端面上安装与之匹配的〇型密封圈，或者日常维 修中只更换法兰上的〇型密封圈即可实现，操作极为方便易行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1有关工作区流道示意图（以圆柱形磨浆机为例)。
[0010] 图2为图1中A处机架和法兰局部结构放大图。
[0011] 图3零件机架的连接端面结构示意图。
[0012] 标记说明：1-法兰（即端盖）、11_盘根槽、31-磨浆机机架的浆料输出管道、 311 -浆料输出管道的集浆室、3111 -0型圈槽、32-磨浆机机架支撑部分、4-间隙调节系统的 进刀机构、5-机壳、7-螺栓。
[0013] 具体实时方式 以下结合附图对本发明技术方案作进一步介绍。
[0014] 圆柱形磨浆机为已有技术，圆柱形磨浆机本身的结构及流道的设计、工作原理不 是本发明的技术贡献和发明任务。如图1所示的图例是双磨浆机所示的流道，浆料通过圆 柱形磨浆机的主轴空心段进入磨浆机内部，然后分路进入两边的磨浆工作区，浆料在工作 区端部流道输出口排出，其中图1中磨浆机机架除了起支撑作用（即机架支撑部分32)，还 包含了浆料管道31及其集浆室311，图中进刀机构4、机壳5等也都为现有技术知识，参见 已公开的中国实用新型专利（CN202047313U)。
[0015] 本发明公开了磨浆机密封系统中的径向密封结构。
[0016] 如图2所示：该径向密封结构涉及部件有法兰1，所述法兰1位于整个圆柱形工作 区流道输出口，法兰1通过螺栓7固定于磨浆机机身上； 该径向密封结构还涉及部件有与法兰1内侧相接触的滑块（图中未示）； 该径向密封结构还涉及部件有与法兰1外侧相接触的集浆室311，所述集浆室311与流 道连通，集浆室311作为浆料输出管道的起始基部，集浆室浆料通过浆料输出管道31排出 整个打浆系统； 如图2所示，为防止浆料流体从所述集浆室311与流道之间连接区段径向外溢，在所述 法兰1内侧面上开设环形盘根槽11，槽内装入盘根用于对滑块（图中未示）径向的密封；同 时，如图3所示，集浆室311内侧面上开设环型圈槽3111用于嵌入0型圈。
[0017] 本发明适用广泛，不但适用于双圆柱形磨浆机、单圆柱形磨浆机，也可推广适用于 以往的锥形精浆机和双盘磨等各类打浆设备。现场操作便利，在造纸工艺特殊的恶劣环境 下应用该技术措施能获得显著的实际应用效果。
【权利要求】
1. 一种机架与法兰之间的径向密封结构，为应用于圆柱形磨浆机的径向密封结构，其 特征在于，该径向密封结构涉及部件有法兰，所述法兰位于整个圆柱形工作区流道输出口， 法兰通过螺栓固定于磨浆机机身上； 该径向密封结构还涉及部件有与法兰内侧相接触的滑块； 该径向密封结构还涉及部件有与法兰外侧相接触的集浆室，所述集浆室与流道连通， 集浆室作为浆料输出管道的起始基部，集浆室浆料通过浆料输出管道排出整个打浆系统； 为防止浆料流体从所述集浆室与流道之间连接区段径向外溢，在所述法兰内侧面上开 设环形盘根槽，槽内装入盘根用于对滑块径向的密封；同时，集浆室内侧面上开设环型圈槽 用于嵌入0型圈。
【文档编号】F16J15/06GK104100717SQ201310113782
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】不公告发明人 申请人:上海尚鼎机械科技有限公司