专利名称：高压防涡流电缆夹具的制作方法
技术领域：
本发明属于电缆夹具技术领域，特别涉及一种高压防涡流电缆夹具。
背景技术：
电缆夹具用来固定电缆，目前我国工程中所用的电缆夹具材料一般分为金属和复合材料，上下夹之间通过螺钉连接，用的时候需要将上下夹完全分开，夹在电缆上之后，再将上下夹两端的螺钉全部连接，给使用带来了不便。另外，金属材料的夹具强度高，使用寿命长，但缺点是可对电缆产生涡流。直流电缆会产生涡流，所以交流单行电缆不可以用金属卡箍。当电缆是采用金属材料予以固定的，由于电缆在运行中会产生高压电流，在线芯周围产生闭合磁路，从而产生涡流，涡流的产生在列车通过时会使电缆产生发热现象，影响了电缆的使用寿命；并且金属材料会对电缆造成划伤，不能有效的解决涡流现象的产生，从而降低了电缆的使用寿命和列车的正常运行，降低了电能损耗。而复合材料制成的夹具在使用中不会产生涡流现象
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高压防涡流电缆夹具，上下夹之间可以转动，固定时只需要安装一侧的螺丝即可，且采用聚碳PC材料，可有效的消除闭合磁场，消除了涡流现象。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种高压防涡流电缆夹具，包括U型底座固定架I和固定在U型底座固定架I上的单连体组件，所述单连体组件包括半圆环形的单连本体2和半圆环形的压盖3，单连本体2通过螺栓固定于U型底座固定架I上，压盖3的一端连接于单连本体2 —端的转轴4上，压盖3绕该转轴4转动，压盖3的另端与单连本体2另端通过螺丝连接，构成一个圆环，电缆即夹在该圆环中。本发明的单连本体2和压盖3的环内壁材料均采用聚碳酸酯，分子式为(C15H16O2.CH2O3)η, η表示聚合度。或采用聚碳酸酯与ABS树脂的共混物，共混质量比例为1:0.2_0.4ο与现有技术相比，本发明上下夹之间可以转动，且上下夹采用聚碳PC材料而其余部分仍采用金属材料，最后对表面进行防腐特殊处理，提高了使用寿命。此夹具阻燃性能好、强度高，使用寿命长，降低了输电成本，解决了电缆的钢性固定问题，可以防止电缆由于电动力的产生发生的位移和跳动现象。
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。如图1所示，本发明一种高压防涡流电缆夹具，包括U型底座固定架I和固定在U型底座固定架I上的单连体组件，所述单连体组件包括半圆环形的单连本体2和半圆环形的压盖3，单连本体2通过螺栓固定于U型底座固定架I上，压盖3的一端连接于单连本体
2一端的转轴4上，压盖3绕该转轴4转动，压盖3的另端与单连本体2另端通过螺丝连接，构成一个圆环，电缆即夹在该圆环中。压盖3和单连本体2用螺丝在上方连接，用销钉和转轴4在下方连接起来，组成了单连体组件，压盖3作为上夹，单连本体2作为下夹，单连体组件用螺丝固定在U型底座固定架I上就构成了高压防涡流电缆夹具。更佳地，本发明的单连本体2和压盖3的环内壁材料均采用聚碳酸酯，分子式为(C15H16O2.CH2O3) η, η表不聚合度。结构式可表不为:
权利要求
1.一种高压防涡流电缆夹具，包括U型底座固定架(I)和固定在U型底座固定架(I)上的单连体组件，其特征在于，所述单连体组件包括半圆环形的单连本体(2)和半圆环形的压盖(3)，单连本体(2)通过螺栓固定于U型底座固定架(I)上，压盖(3)的一端连接于单连本体(2 ) 一端的转轴(4 )上，压盖(3 )绕该转轴(4 )转动，压盖(3 )的另端与单连本体(2 )另端通过螺丝连接，构成一个圆环，电缆即夹在该圆环中。
2.根据权利要求1所述的高压防涡流电缆夹具，其特征在于，所述单连本体(2)的环内壁和压盖(3)的环内壁材料均采用聚碳酸酯，分子式为(C15H16O2.CH203)n，η表示聚合度。
3.根据权利要求1所述的高压防涡流电缆夹具，其特征在于，所述单连本体(2)的环内壁和压盖(3)的环内壁材料均采用聚碳酸酯与ABS树脂的共混物，共混质量比例为1:.0.2—0.4 。
全文摘要
一种高压防涡流电缆夹具，包括U型底座固定架和固定在U型底座固定架上的单连体组件，所述单连体组件包括半圆环形的单连本体和半圆环形的压盖，单连本体通过螺栓固定于U型底座固定架上，压盖的一端连接于单连本体一端的转轴上，压盖绕该转轴转动，压盖的另端与单连本体另端通过螺丝连接，构成一个圆环，电缆即夹在该圆环中，单连本体和压盖的环内壁材料均采用聚碳酸酯，或采用聚碳酸酯与ABS树脂的共混物，本发明上下夹之间可以转动，且上下夹采用复合材料而其余部分采用金属材料，提高了使用寿命，此夹具阻燃性能好、强度高，使用寿命长，降低了输电成本，解决了电缆的钢性固定问题，可以防止电缆由于电动力的产生发生的位移和跳动现象。
文档编号F16L3/10GK103225714SQ201310115838
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日
发明者范建宽 申请人:陕西申瑞电化器材科技有限公司