专利名称：一种燃气输送用波纹管快速接头的制作方法
技术领域：
本发明属于接头技术领域，涉及一种快速接头，特别是一种燃气输送用波纹管快速接头。
背景技术：
在使用燃气的过程中，经常需要将燃气管道进行拆卸和连接。为了实现燃气管道连接和拆卸操作的快速性和安全性，人们设计了一些燃气用的快速接头。如 中国专利文献资料公开提出的一种燃气用波纹管快速接头[申请号:200910306719.7 ;授权公告号:CN101649937B]，包括波纹管、锁紧螺母和具有连接孔的接头，波纹管上套设有密封垫圈和能卡扣在波纹管波谷中的夹紧套，波纹管的一端依次穿插过上述的夹紧套和密封垫圈伸入到接头的连接孔中，密封垫圈的外端抵靠于夹紧套上，锁紧螺母一端螺接于接头的外侧，另一端通过一限位结构被限位在夹紧套的外周面上，连接孔的内壁上设有台阶一，密封垫圈的内端上设有斜面且该斜面能伸入到连接孔中并抵靠于上述台阶一上，密封垫圈的外周面上设有环形凹槽；夹紧套的内壁上设有若干个向内凸出的压环，压环能卡扣在波纹管的波谷中，密封垫圈当其外端抵靠于夹紧套时其内端的斜面刚好位于波纹管的波峰上；限位结构包括锁紧螺母一端上向内凸出的挡沿一和夹紧套其抵靠于密封垫圈的那端上向外凸出的挡沿二，挡沿二能将挡沿一卡住。上述的快速接头安装完成后密封性好，并且其安装速度快。但是，在实际的使用过程当中，有些用户会不小心忘记将锁紧螺母与接头相锁紧，导致燃气泄露，较为危险。所以该快速接头存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在使用过程中安全性较高的燃气输送用波纹管快速接头。本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种燃气输送用波纹管快速接头，包括呈筒状的连接头和用于套设在波纹管的端部的密封垫圈，其特征在于，位于所述的密封垫圈的一侧还依次设有用于套设在波纹管上的定位环、安全卡扣、锁紧螺母，所述的定位环能够轴向固连在波纹管上，所述的定位环的一端抵靠在密封垫圈的一端，所述的安全卡扣呈筒状且套设在所述的定位环的另一端，所述的安全卡扣的外侧壁设有卡接部，所述的连接头的内壁设有环形凹槽，且当所述的锁紧螺母与所述的连接头相连时所述的卡接部嵌于所述的环形凹槽内。在使用时，波纹管的外部包覆有塑料护套，塑料护套延伸至锁紧螺母的内侧，也就是说，位于安全卡扣、定位环和密封垫圈内侧的波纹管上不包覆有塑料护套。当定位环安装在波纹管上后，定位环牢固的卡在波纹管的波纹上，它们二者之间轴向固连。另外，安全卡扣套设并抵靠在定位环的一端上。当连接头与锁紧螺母相连接完成后，锁紧螺母、安全卡扣、定位环和密封垫圈之间依次相抵靠，密封垫圈受到挤压，能够在波纹管和连接头之间起到密封作用。在锁紧螺母与连接头螺纹连接的过程中，位于安全卡扣上的卡接部向连接头内的环形凹槽靠近。在此过程中，卡接部受到连接头内壁的挤压变形，当锁紧螺母与连接头相锁紧后，卡接部就能够嵌入环形凹槽内。这样，由于安全卡扣上卡接部的设置，当卡接部嵌入到连接头中的环形凹槽内后，波纹管、安全卡扣、定位环、密封垫圈和连接头之间就相定位，即使将锁紧螺母从连接头上拆卸下来，安全卡扣、定位环、密封垫圈和连接头之间依然能够稳定的保持相抵靠，也就是说，密封垫圈依然能够在波纹管的一端和连接头之间起到密封作用，保证了本快速接头在使用过程中的安全性。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的卡接部为环设在所述的安全卡扣上的环形凸体一，所述的环形凸体一靠近定位环的一侧具有导向面一。也就是说，环形凸体一上靠近密封垫圈的一端的外径比环形凸体一的另一端的外径小，这样，由于环形凸体一上导向面一的设置，安全卡扣上的环形凸体一就能够沿着导向面一嵌入连接头内的环形凹槽中。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的卡接部为若干环设在所述的安全卡扣外侧壁上的凸头，所述的凸头靠近定位环的一侧均具有导向面一。也就是说，在凸头上，靠近密封垫圈的一端比其另一端更靠近安全卡扣的轴线。与环形凸体一的原理相同，凸头上设置导向面一，安全卡扣上的凸头就能够沿着导向面一嵌入连接头内的环形凹槽中。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的密封垫圈远离定位环的一端具有凸出于所述的密封垫圈内壁的环形凸体二，所述的连接头内具有与密封垫圈上远离定位环的一端的形状相匹配的台阶一，所述的环形凸体二的外侧面抵靠在所述的台阶一上。安装后，密封垫圈的环形凸体二的内侧面抵靠在波纹管的端面上。相比于背景技术中所提到的快速接头，在本快速接头中，由于环形凸体二的设置，密封垫圈在波纹管和连接头之间起到的密封效果更好。这是因为，在背景技术中的快速接头，其密封垫圈主要受到其夹紧套的挤压而使其密封垫圈抵靠在其台阶一上；而在本快速接头中，密封垫圈不仅受到了定位环和连接头的挤压，而且，波纹管的一端对密封垫圈也起到了挤压作用，再加上密封垫圈与连接头内部相接触的面积较大，使 得密封垫圈在波纹管和连接头之间所起到的密封效果更好。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的连接头内设有导向面二且所述的卡接部能够沿着所述的导向面二滑入到所述的环形凹槽内。导向面二呈锥面，也就是说，导向面上远离锁紧螺母的一端的内径比另一端的内径小，这样，就能使安全卡扣上的卡接部能够更为容易的嵌入到环形凹槽内。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的密封垫圈远离定位环的一端外侧设有锥形面一且所述的锥形面一分别连接所述的环形凸体二的外侧端面与所述的密封垫圈的外侧壁。在连接头内的相应位置设有与锥形面一相匹配的锥形面二，安装完成后，密封垫圈的锥形面一抵靠在连接头的锥形面二上，再加上环形凸体二与台阶一相抵靠，其密封效果更好。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的安全卡扣靠近所述的锁紧螺母的一端具有若干变形凹槽，所述的变形凹槽以所述的安全卡扣的轴线为中心均匀分布。变形凹槽从安全卡扣的一端延伸至卡接部上。在安全卡扣上设置变形凹槽，利于安全卡扣在嵌入环形凹槽中的过程中的变形。
在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的定位环包括呈对称设置的瓣体一与瓣体二，所述的瓣体一与瓣体二的内侧壁上具有与波纹管的波峰相匹配的弧形槽，且所述的瓣体一与瓣体二相连时波纹管的波峰位于所述的瓣体一与所述的瓣体二的弧形槽内。在生产定位环的过程中，可选择保持瓣体一和瓣体二始终为一体，并在瓣体一和瓣体二之间保留较小的连接体。当在使用本快速接头时，只需要将定位环从连接体上掰断，再将瓣体一和瓣体二扣在波纹管的波峰上。在定位环上靠近锁紧螺母的一端具有环形台阶，环形台阶抵靠在安全卡扣内侧，安全卡扣套设在定位环上，使瓣体一和瓣体二连接在一起，不易从波纹管上脱落，方便本快速接头的安装，同时也保证了定位环与波纹管之间连接的稳定性。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的密封垫圈靠近定位环的一端的外侧壁上设有凸出于所述的密封垫圈外侧壁的环形密封部，且所述的环形密封部与所述的密封垫圈同轴设置。在连接头内的相应位置设置台阶二，台阶二的形状与密封垫圈上环形密封部的外形相匹配。安装完成后，环形密封部与台阶二相匹配并抵靠，使密封垫圈在波纹管和连接头之间起到的密封效果更好。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的密封垫圈的外侧壁设有环形槽且所述的环形槽与所述的密封垫圈呈同轴设置，所述的环形槽位于所述的环形密封部远离定位环一端的侧部。在安装的过程中，密封垫圈受到挤压，使其环形槽的空间产生变化。根据受挤压程度的不同，环形槽的变形的程度也不一样，这样就可以自动调节密封垫圈的形状，使密封垫圈在波纹管和连接头之间起到的密封效果更好。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的锁紧螺母与所述的连接头之间设有密封圈。设置密封圈，使锁紧螺母与连接头之间的密封效果更好。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的锁紧螺母的内壁设有环形密封槽，所述的环形密封槽内设有密封环，所述的密封环的外侧壁抵靠在所述的环形密封槽的内壁上。安装时，密封环的内侧壁抵靠在波纹管的外侧壁上。由于锁紧螺母是套设在波纹管上的，位于锁紧螺母内部 的波纹管具有塑料护套，如果没有设置密封环，锁紧螺母和塑料护套之间具有一定的间隙。设置密封环，使锁紧螺母与塑料护套之间的密封效果更好。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的密封环的内壁环设有若干环形凸体三，所述的环形凸体三均与所述的密封环同轴设置。在安装时，密封环中的环形凸体三均抵靠在波纹管的外侧壁上。当锁紧螺母套设在波纹管上后，由于密封环上设置了若干环形凸体三，密封环能够在锁紧螺母和波纹管之间起到密封效果。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的安全卡扣为绝缘材料，所述的定位环为金属材料且其外径比连接头上相应位置的内径小。由于安全卡扣套设在定位环上，安装完成后，安全卡扣与波纹管之间相定位，使定位环与连接头之间始终保持有一定的间隙，再加上连接头与锁紧螺母未与波纹管的金属管体直接接触，这样，即使波纹管的金属管体上带电，处在最外边的连接头与锁紧螺母也能够与波纹管的金属管体绝缘。在上述的燃气输送用波纹管快速接头中，所述的连接头上开设有检验孔。在连接头上靠近锁紧螺母的一端上开设一个检验孔，方便检验人员对本快速接头的安全性进行检验。与现有技术相比，本快速接头具有以下优点:1、在波纹管上套设安全卡扣和定位环，当安装完成后，安全卡扣上的卡接部嵌入连接头的环形凹槽中，这时，即使忘记将锁紧螺母与连接头相锁紧，也不会导致燃气泄露，其安全性较好；2、在密封垫圈上远离定位环的一端设置径向向内凸起的环形凸体二，并且在连接头相应位置设置形状与环形凸体的外形相匹配的台阶一，波纹管的端部抵靠在环形凸体二上朝向定位环的内侧，因此将密封垫圈与连接头紧密的抵靠，其密封效果较好；3、定位环的外径比连接头上相应位置的内径小，并且快速接头其它部件与波纹管之间都为绝缘关系，即使波纹管的金属管体上带电，连接头与锁紧螺母上也与波纹管相绝缘，其安全性较好。
图1是本快速接头的剖视图；图2是本快速接头爆炸图的剖视图；图3是本快速接头中安全卡扣的立体结构示意图；图4是本快速接头安装在波纹管上时的剖视图。图中，1、连接头；la、环形凹槽；lb、台阶一 ；lc、导向面二 ；Id、锥形面二 ；le、台阶二 ；2、密封垫圈；2a、环形凸体二 ；2b、锥形面一 ；2c、环形密封部；2d、环形槽；3、定位环；3a、弧形槽；3b、环形台阶；4、安全卡扣；4a、环形凸体一 ；4b、导向面一 ；4c、变形凹槽；5、锁紧螺母；5a、环形密封槽；6、密封圈；7、密封环；7a、环形凸体三；8、波纹管。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施例并 结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。如图1和图2所示，一种燃气输送用波纹管快速接头，包括呈筒状的连接头I，安装时，密封垫圈2套设在波纹管8的端部，波纹管8上且位于密封垫圈2的一侧还依次套设有定位环3、安全卡扣4、锁紧螺母5，并且在锁紧螺母5和连接头I之间设有密封圈6，锁紧螺母5和波纹管8之间设有密封环7。波纹管8的外部包覆有塑料护套，塑料护套延伸至锁紧螺母5的内侧，也就是说，位于安全卡扣4、定位环3和密封垫圈2内侧的波纹管8上不包覆有塑料护套。其中，连接头I上远离锁紧螺母5的一端设有外螺纹，用于连接其它部件，并且在连接头I上靠近锁紧螺母5的一端开设有一个检验孔。连接头I与锁紧螺母5都由铜材料制成，它们二者之间通过螺纹相连。密封垫圈2呈圆筒状,密封垫圈2远离定位环3的一端具有凸出于密封垫圈2内壁的环形凸体二 2a，连接头I内具有与密封垫圈2远离定位环3的一端的形状相匹配的台阶一 lb。环形凸体二 2a的外侧面抵靠在台阶一 Ib上，环形凸体二 2a的内侧面抵靠在波纹管8的端面上。并且环形凸体二 2a的内径比波纹管8的内径小。密封垫圈2远离定位环3的一端外侧设有锥形面一 2b且锥形面一 2b分别连接环形凸体二 2a的外侧端面与密封垫圈2的外侧壁。在连接头I内的相应位置设有与锥形面一 2b相匹配的锥形面二 Id。安装完成后，锥形面一 2b抵靠在锥形面二 Id上。密封垫圈2的靠近定位环3的一端的外侧壁上设有凸出于密封垫圈2外侧壁的环形密封部2c，且环形密封部2c与密封垫圈2同轴设置。在连接头I内的相应位置设置台阶二 le，台阶二 Ie的形状与密封垫圈2上环形密封部2c的外形相匹配。安装完成后，环形密封部2c与台阶二 Ie相匹配并抵靠。密封垫圈2的外侧壁设有环形槽2d且环形槽2d与密封垫圈2呈同轴设置，环形槽2d位于环形密封部2c远离定位环3 —端的侧部。定位环3的材料为铜，其外径比连接头I上相应位置的内径小。定位环3包括呈对称设置的瓣体一与瓣体二，瓣体一与瓣体二的内侧壁上具有与波纹管8的波峰相匹配的弧形槽3a，且瓣体一与瓣体二相连时波纹管8的波峰位于瓣体一与瓣体二的弧形槽3a内。在生产定位环3的过程中，瓣体一和瓣体二始终为一体，并在瓣体一和瓣体二之间保留较小的连接体。当在使用本快速接头时，只需要将定位环3从连接体上掰断，再将瓣体一和瓣体二扣在波纹管8的波峰上。在定位环3上靠近锁紧螺母5的一端具有环形台阶3b，环形台阶3b抵靠在安全卡扣4内侧，安全卡扣4套设在定位环3上，将瓣体一和瓣体二连接在一起，方便本快速接头的安装，同时也保证了定位环3与波纹管8之间连接的稳定性。这样的结构能使定位环3与波纹管8轴向固连，定位环3的一端抵靠在密封垫圈2的一端。当定位环3安装在波纹管8上后，定位环3牢固的卡在波纹管8的波纹上。如图3所示，安全卡扣4的形状呈筒状。安全卡扣4套设在定位环3的远离密封垫圈2的一端。作为另一种方案，安全卡扣4内部具有台阶，定位环3处于安全卡扣4内部且定位3环抵靠在安全卡扣4内的台阶上。安全卡扣4的外侧壁设有卡接部，连接头I的内壁设有环形凹槽la，且当锁紧螺母5与连接头I相连时卡接部嵌于环形凹槽Ia内。安全卡扣4由聚甲醇材料制成。卡接部的具体结构为环设在安全卡扣4上的环形凸体一 4a，环形凸体一 4a靠近定位环3的一侧具有导向面一 4b。也就是说，环形凸体一 4a上靠近密封垫圈2的一端的外径比环形凸体一 4a的另一端的外径小，这样，由于环形凸体一 4a上导向面一 4b的设置，安全卡扣4上的环形凸体一 4a就能够沿着导向面一 4b嵌入连接头I内的环形凹槽Ia中。作为另一种方案·，卡接部也可为8个环设在安全卡扣4外侧壁上的凸头，凸头以安全卡扣4的轴线为中心均勻分布在安全卡扣4的外表面，凸头靠近定位环3的一侧均具有导向面一 4b。也就是说，在凸头上，靠近密封垫圈2的一端比其另一端更靠近安全卡扣4的轴线。与环形凸体一 4a的原理相同，凸头上导向面一 4b的设置，安全卡扣4上的凸头就能够沿着导向面一 4b嵌入连接头I内的环形凹槽Ia中。另外，安全卡扣4靠近锁紧螺母5的一端具有4个变形凹槽4c，变形凹槽4c的位置从安全卡扣4的一端延伸至卡接部上。变形凹槽4c以安全卡扣4的轴线为中心均匀分布。连接头I内设有导向面二 Ic且卡接部能够沿着导向面二 Ic滑入到环形凹槽Ia内。导向面二 Ic呈锥面，也就是说，导向面上远离锁紧螺母5的一端的内径比另一端的内径小，这样，就能使安全卡扣4上的卡接部能够更为容易的嵌入到环形凹槽Ia内。锁紧螺母5与连接头I之间设有密封圈6。锁紧螺母5的内壁设有环形密封槽5a，环形密封槽5a内设有密封环7，密封环7的外侧壁抵靠在环形密封槽5a的内壁上，密封环7的内侧壁抵靠在波纹管8的外侧壁上。密封环7的内壁环设有两个环形凸体三7a，环形凸体三7a均与密封环7同轴设置，环形凸体三7a均抵靠在波纹管8的外侧壁上。
现将本快速接头的安装过程介绍如下:首先将锁紧螺母5套设在波纹管8上，密封环7上的环形凸体三7a抵靠在波纹管8的塑料护套上。再将安全卡扣4套设在波纹管8上。其后，将定位环3掰开成为瓣体一和瓣体二，将瓣体一和瓣体二扣合在波纹管8的一个波峰上，再用安全卡扣4将瓣体一和瓣体二套设成一个整体。然后，再将密封垫圈2套在波纹管8的端部。在本快速接头中，密封垫圈2不仅受到了定位环3和连接头I的挤压，而且，波纹管8的一端对密封垫圈2也起到了挤压作用，使得密封垫圈2在波纹管8和连接头I之间所起到的密封效果更好。在安装的过程中，密封垫圈2受到挤压，使其环形槽2d的空间产生变化。根据受挤压程度的不同，环形槽2d的变形的程度也不一样，这样就可以自动调节密封垫圈2的形状，使密封垫圈2在波纹管8和连接头I之间起到的密封效果更好。安装完成后，密封垫圈2上的锥形面一 2b抵靠在连接头I内的锥形面二 Id上。再加上密封垫圈2上的环形凸体二 2a与连接头I中的台阶一 Ib相抵靠，其密封效果更好。另外，安全卡扣4套设并抵靠在定位环3的一端上，这样，在安装时，分为两半的定位环3就不易从波纹管8上脱落，安装较为方便。当连接头I与锁紧螺母5相连接完成后，锁紧螺母5、安全卡扣4、定位环3和密封垫圈2之间依次相抵靠，密封垫圈2受到挤压，能够在波纹管8和连接头I之间起到密封作用。由于安全卡扣4套设在定位环3上，定位环3的外径比连接头I上相应位置的内径，安装完成后，定位环3与连接头I之间始终保持有一定的间隙，再加上连接头I与锁紧螺母5未与波纹管8的金属管体直接接触，这样，即使波纹管8的金属管体上带电，作为处在最外边的连接头I与锁紧螺母5也能够与波纹管8的金属管体绝缘。在锁紧螺母5与连接头I螺纹连接的过程中，位于安全卡扣4上的卡接部向连接头I内的环形凹槽Ia靠近。在此过程中，卡接部，也就是环形凸体一 4a上的导向面一 4b受到连接头I中导向面二 Ic的挤压变形，当锁紧螺母5与连接头I相锁紧后，卡接部就能够嵌入环形凹槽Ia内。这样，由于安全卡扣4上卡接部的设置，当卡接部嵌入到连接头I中的环形凹槽Ia内后，安全卡扣4、定位环3、密封垫圈2和连接头I之间就相定位，即使将锁紧螺母5从连接头I上拆卸下来，安全卡扣4、定位环3、密封垫圈2和连接头I之间依然能够稳定的保持相抵靠，也就是说，密封垫圈2依然能够在波纹管8的一端和连接头I之间起到密封作用，保证了本快速接头在使用过程中的安全性。另外，在安全卡扣4上设置变形凹槽4c，更有利于安全卡扣4在嵌入环形凹槽Ia中的过程中的变形。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏 离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了连接头1、环形凹槽la、台阶一 lb、导向面二 lc、锥形面二Id、台阶二 le、密封垫圈2、环形凸体二 2a、锥形面一 2b、环形密封部2c、环形槽2d3、定位环
3、弧形槽3a、环形台阶3b、安全卡扣4、环形凸体一 4a、导向面一 4b、变形凹槽4c、锁紧螺母
5、环形密封槽5a、密封圈6、密封环7、环形凸体三7a、波纹管8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种燃气输送用波纹管快速接头，包括呈筒状的连接头(I)和用于套设在波纹管的端部的密封垫圈(2)，其特征在于，位于所述的密封垫圈(2)的一侧还依次设有用于套设在波纹管上的定位环(3)、安全卡扣(4)、锁紧螺母(5)，所述的定位环(3)能够轴向固连在波纹管上，所述的定位环(3)的一端抵靠在密封垫圈(2)的一端，所述的安全卡扣(4)呈筒状且套设在所述的定位环(3)的另一端，所述的安全卡扣(4)的外侧壁设有卡接部，所述的连接头(I)的内壁设有环形凹槽(la)，且当所述的锁紧螺母(5)与所述的连接头(I)相连时所述的卡接部嵌于所述的环形凹槽(Ia)内。
2.根据权利要求1所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的卡接部为环设在所述的安全卡扣(4)上的环形凸体一(4a)，所述的环形凸体一(4a)靠近定位环(3)的一侧具有导向面一(4b)。
3.根据权利要求1所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的卡接部为若干环设在所述的安全卡扣(4)外侧壁上的凸头，所述的凸头靠近定位环(3)的一侧均具有导向面一(4b)。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的密封垫圈(2)远离定位环(3)的一端具有凸出于所述的密封垫圈(2)内壁的环形凸体二(2a)，所述的连接头(I)内具有与密封垫圈(2)上远离定位环(3)的一端的形状相匹配的台阶一(lb)，所述的环形凸体二( 2a)的外侧面抵靠在所述的台阶一(Ib )上。
5.根据权利要求1或2或3所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的连接头(I)内设有导向面二(Ic)且所述的卡接部能够沿着所述的导向面二(Ic)滑入到所述的环形凹槽(Ia)内。
6.根据权利要求4所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的密封垫圈(2)远离定位环(3)的一端外侧设有锥形面一(2b)且所述的锥形面一(2b)分别连接所述的环形凸体二(2a)的外侧端面与所述的密·封垫圈(2)的外侧壁。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的定位环(3)包括呈对称设置的瓣体一与瓣体二，所述的瓣体一与瓣体二的内侧壁上具有与波纹管的波峰相匹配的弧形槽(3a)，且所述的瓣体一与瓣体二相连时波纹管的波峰位于所述的瓣体一与所述的瓣体二的弧形槽(3a)内。
8.根据权利要求1或2或3或6所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的密封垫圈(2)靠近定位环(3)的一端的外侧壁上设有凸出于所述的密封垫圈(2)外侧壁的环形密封部(2c)，且所述的环形密封部(2c)与所述的密封垫圈(2)同轴设置，所述的密封垫圈(2)的外侧壁设有环形槽(2d)且所述的环形槽(2d)与所述的密封垫圈(2)呈同轴设置，所述的环形槽(2d)位于所述的环形密封部(2c)远离定位环(3) —端的侧部。
9.根据权利要求1或2或3或6所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的锁紧螺母(5)的内壁设有环形密封槽(5a)，所述的环形密封槽(5a)内设有密封环(7)，所述的密封环(7)的外侧壁抵靠在所述的环形密封槽(5a)的内壁上，所述的密封环(7)的内壁环设有若干环形凸体三(7a)，所述的环形凸体三(7a)均与所述的密封环(7)同轴设置。
10.根据权利要求1或2或3或6所述的燃气输送用波纹管快速接头，所述的安全卡扣(4)为绝缘材料，所述的定位环(3)为金属材料且其外径比连接头(I)上相应位置的内径小。
全文摘要
本发明提供了一种燃气输送用波纹管快速接头，属于接头技术领域。它解决了现有快速接头在使用时容易导致燃气泄露的问题。本快速接头，包括呈筒状的连接头，安装时，波纹管的端部套有密封垫圈，波纹管上且位于密封垫圈的一侧还依次套设有定位环、安全卡扣、锁紧螺母，定位环能够与波纹管轴向固连，定位环的一端抵靠在密封垫圈的一端，安全卡扣呈筒状且套设在定位环的另一端，安全卡扣的外侧壁设有卡接部，连接头的内壁设有环形凹槽，且当锁紧螺母与连接头相连时卡接部嵌于环形凹槽内。当安装完成后，波纹管的一端始终保持密状态，其安全性较好、密封效果较好，另外，本快速接头的外壳与波纹管管体相绝缘，使用时较为安全。
文档编号F16L19/03GK103244773SQ201310184790
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月17日 优先权日2013年5月17日
发明者林仁国 申请人:林仁国