一种内圈单挡边非接触式nu型圆柱滚子轴承的制作方法
【专利摘要】本发明为一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和圆柱滚子，轴承外圈两侧设有挡边，所述两侧的挡边间的距离与圆柱滚子长度相匹配，其特征在于：所述的轴承内圈一侧设有单侧挡边，所述轴承内圈的单侧挡边与圆柱滚子间留有间隙，该间隙大于轴的轴向窜动量，圆柱滚子与轴承内圈的单侧挡边保持恒有间隙，呈非接触式工作状态。所述轴承内圈的单侧挡边外径大于轴肩直径尺寸，便于将轴承从轴上拆卸。
【专利说明】一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱滚子轴承
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆柱滚子轴承，特别是公开一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱 滚子轴承，本发明的轴承结构与NJ型短圆柱滚子轴承相同，但作用与NU型和N型短圆柱滚 子轴承相同，不承受轴向力，用于轴的浮动段。
【背景技术】
[0002]现有技术的NU型(附图2)或N型(附图3)短圆柱滚子轴承不能承受轴向力，一般 用于轴的浮动端。对于高速轴承来说，在喷油润滑情况下，N型结构轴承高速旋转的内组件 周围形成气流层，加上高速旋转产生的离心力，润滑油很难进入内滚道，内圈滚道润滑效果 不好，容易造成滚道早期疲劳剥落。
[0003]NU型短圆柱滚子轴承内圈无挡边，外圈双挡边，在喷油润滑条件下，润滑油可以直 接喷到内滚道上，同时在离心力作用下，润滑油可以进入外滚道，因此润滑条件较好。但是 NU型短圆柱滚子轴承存在两个问题:一是内圈由双挡边改为无挡边后，强度大大降低，在 重载条件下，使用过程中发现有内圈开裂现象；二是内圈与轴过盈配合，由于内圈无挡边， 拆卸比较麻烦。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱 滚子轴承，是一种用于高速、重载工况下，采用喷油润滑的内圈单挡边非接触式加强型NU 型圆柱滚子轴承。
[0005]本发明是这样实现的:一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱滚子轴承，包括轴承外 圈、轴承内圈和圆柱滚子，轴承外圈两侧设有挡边，所述两侧的挡边间的距离与圆柱滚子长 度相匹配，其特征在于:所述的轴承内圈一侧设有单侧挡边，所述轴承内圈的单侧挡边与圆 柱滚子间留有间隙，该间隙大于轴的轴向窜动量，圆柱滚子与轴承内圈的单侧挡边保持恒 有间隙，呈非接触式工作状态。所述轴承内圈的单侧挡边外径大于轴肩直径尺寸，便于将轴 承从轴上拆卸。
[0006]本发明的结构与NJ型短圆柱滚子轴承(附图1)相同，即外圈双挡边，内圈单挡边。 不同之处在于本发明轴承内圈的单侧挡边比轴承外圈的两侧挡边薄，圆柱滚子与轴承内圈 的单侧挡边留有间隙8 (附图4)，且轴承安装和工作时，间隙8大于轴的轴向窜动极限， 因此本发明不承受轴向力，不起轴向限位作用。
[0007]本发明的工作原理是:在喷油润滑条件下，润滑油从本发明轴承内圈不带挡边一 侧进入轴承(附图4)，同NU型短圆柱滚子轴承一样，润滑效果好；另外，为了适应重载工况， 轴承内圈一侧增加单侧挡边，一方面增加轴承内圈强度，另一方面便于轴承内圈的拆卸(附 图5)。
[0008]本发明的有益效果是:本发明结构原理简单，有效的解决了在高速、重载工况下， 采用喷油润滑方式的轴的浮动端N型短圆柱滚子滚子轴承润滑不好和NU型短圆柱滚子轴承内圈强度低和拆卸不方便的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术NJ型短圆柱滚子轴承结构示意图。
[0010]图2是现有技术NU型短圆柱滚子轴承结构示意图。
[0011]图3是现有技术N型短圆柱滚子轴承结构示意图。
[0012]图4是本发明NU型圆柱滚子轴承结构示意图。
[0013]图5是本发明的内圈与轴的安装结构示意图。
[0014]图中:1、NJ型短圆柱滚子轴承；2、NU型短圆柱滚子轴承；3、N型短圆柱滚子轴 承；4、圆柱滚子；5、轴；6、轴承内圈；7、轴承外圈；8、单侧挡边。
【具体实施方式】
[0015]根据附图4和5，本发明一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱滚子轴承，包括轴承外 圈7、轴承内圈6和圆柱滚子4，轴承外圈两侧设有挡边，两侧的挡边间的距离与圆柱滚子4 长度相匹配。轴承内圈6—侧设有单侧挡边8，单侧挡边8与圆柱滚子4间留有间隙S，该 间隙S大于轴5的轴向窜动量，圆柱滚子4与轴承内圈6的单侧挡边8保持恒有间隙，呈 非接触式工作状态。单侧挡边8的外径大于轴肩直径尺寸，便于将轴承从轴5上拆卸。
[0016]本发明的结构与NJ型短圆柱滚子轴承(附图1)相同，即轴承外圈双挡边，轴承内 圈单挡边。本发明用于轴的浮动端，为了实现本发明不承受轴向力，不起轴向限位作用，就 要保证轴承正常工作时滚子与挡边有间隙S，而且间隙8要大于轴的最大轴向窜动量，所 以本发明设计成轴承内圈的单侧挡边比轴承外圈两侧的挡边薄，圆柱滚子与轴承内圈挡边 留有间隙S，且轴承安装和工作时，间隙8大于轴的轴向窜动极限。间隙8的大小可通过 轴承内圈的单侧挡边的厚度进行调整。另一方面，轴承内圈的单侧挡边外径要大于轴肩尺 寸(附图5)，拆卸时可用拉马卡着单侧挡边将轴承内圈拉下。
[0017]工作时，在喷油润滑条件下，润滑油从本发明轴承内圈不带挡边一侧进入轴承，同 NU型短圆柱滚子轴承一样，润滑效果好；另外，为了适应重载工况，本发明轴承内圈一侧增 加单侧挡边，一方面增加了轴承内圈强度，另一方面便于轴承内圈的拆卸。
【权利要求】
1.一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和圆柱滚 子，轴承外圈两侧设有挡边，所述两侧的挡边间的距离与圆柱滚子长度相匹配，其特征在 于:所述的轴承内圈一侧设有单侧挡边，所述轴承内圈的单侧挡边与圆柱滚子间留有间隙， 该间隙大于轴的轴向窜动量，圆柱滚子与轴承内圈的单侧挡边保持恒有间隙，呈非接触式 工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种内圈单挡边非接触式NU型圆柱滚子轴承，其特征在 于:所述轴承内圈的单侧挡边外径大于轴肩直径尺寸，便于将轴承从轴上拆卸。
【文档编号】F16C19/36GK103438092SQ201310345864
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】孙捷, 孙自卫, 刘刚, 徐古洛, 刘克江, 童楚春 申请人:上海特安一凯轴承有限公司