氨用气动切断阀的制作方法

文档序号:5663181阅读:169来源:国知局
氨用气动切断阀的制作方法
【专利摘要】氨用气动切断阀,涉及阀门设计【技术领域】,包括阀体、阀盖、阀杆、球体、气动执行器,阀盖通过螺栓与阀体连接,阀盖设置在阀体的一侧;球体设置在阀体内,阀杆的下端穿置在阀体内且与球体的上部连接,气动执行器与阀杆的上端传动连接;在阀杆外周设置填料函,填料函与阀体通过螺栓连接;在阀杆与填料函之间设置密封填料,在密封填料上方设置压盖;在球体与阀体之间、球体与阀盖之间分别设置密封圈;在阀盖与阀体之间设置第一氟胶圈和第一密封垫片;在填料函与阀体之间设置第二氟胶圈和第二密封垫片。本发明解决了过去普通阀门,易腐蚀,密封性能差,使用寿命短的难题。
【专利说明】氨用气动切断阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门设计【技术领域】,特别是氨用气动切断阀的制造。
【背景技术】
[0002]以往,化工行业的氨气切断阀门,通常为密封性能、结构陈旧的普通阀门。普通阀门无论从材料还是结构都不具备专用的特点,一方面这种阀门各密封部位的密封性能不好,并不能很好地阻止介质泄漏;另一方面在腐蚀、有毒有害的工艺条件下,往往密封性能差,易泄漏,壳体易穿孔,使用寿命短,不能满足长期有效输送有毒介质的特殊要求,而氨气一旦泄漏出来,会对周边环境和人身安全带来很大的危害。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于针对以上问题,提供一种密封性能好的氨用气动切断阀。
[0004]本发明包括阀体、阀盖、阀杆、球体、气动执行器,所述阀盖通过螺栓与阀体连接,所述阀盖设置在阀体的一侧;所述球体设置在阀体内,所述阀杆的下端穿置在阀体内且与球体的上部连接,所述气动执行器与阀杆的上端传动连接;在所述阀杆外周设置填料函,所述填料函与阀体通过螺栓连接;在所述阀杆与填料函之间设置密封填料,在所述密封填料上方设置压盖;在所述球体与阀体之间、球体与阀盖之间分别设置密封圈;在所述阀盖与阀体之间设置第一氟胶圈和第一密封垫片;在所述填料函与阀体之间设置第二氟胶圈和第二密封垫片。
[0005]本发明工作原理为:气动执行器带动阀杆使球体顺时针旋转90°,阀门打开,逆时针旋转90°阀门关闭;当断开气源时,顺时针转动气动执行器上的手轮,带动阀杆使浮动连接在阀杆上的球体顺时针旋转90° ,阀门打开,逆时针转动手轮,带动阀杆使浮动连接在阀杆上的球体逆时针旋转90°阀门关闭。本发明结构合理、双重密封结构可靠保证了阀门的使用性能,保证了设备管路的可持续运行,达到密封性能稳定,可自动补偿。阀门壳体材料采用耐蚀刚(碳素铸钢添加耐蚀合金),达到耐腐蚀,无穿孔,使用安全可靠,且使用寿命长。本发明解决了过去普通阀门,易腐蚀,密封性能差,使用寿命短的难题。
[0006]本发明两个所述的密封圈分别包括第一接触面、第二接触面、第三接触面,两个密封圈的第一接触面分别与球体接触布置,其中一个密封圈的第二接触面和第三接触面分别与阀体接触布置,另一个密封圈的第二接触面和第三接触面分别与阀盖接触布置;在两个密封圈的第一接触面上分别设有环形增压密封凸起,在两个密封圈的第二接触面和第三接触面上分别设置“V”形密封补偿环槽;该型式的密封圈具有弹性好,在压力波动的情况下能保证其密封效果,密封圈斜面上的球面凸台,与球体接触形成初始的密封副,完成吻合后在凸台的左右两侧均形成有效的密封吻合面,保证其密封效果,在温差变化的情况下也能保证其密封效果。
[0007]本发明阀盖包括阀盖中法兰,所述第一密封垫片设置在阀盖中法兰与阀体之间;在所述阀盖与阀体的连接面上设有第一环形凹槽,所述第一氟胶圈设置在第一环形凹槽内,第一氟胶圈和第一密封垫片形成双重密封,有效防止管道压力波动或温差变化引起的中法兰螺栓松动,造成中法兰泄漏的可能。
[0008]本发明填料函包括填料函法兰,所述第二密封垫片设置在填料函法兰与阀体之间;在所述填料函与阀体的连接面上设有第二环形凹槽,所述第二氟胶圈设置在第二环形凹槽内,第二氟胶圈和第二密封垫片形成双重密封,有效防止管道压力波动或温差变化引起的填料函法兰的螺栓松动,造成填料函法兰泄漏的可能。
[0009]本发明所述第一环形凹槽为燕尾槽,提高密封性能。
[0010]本发明所述第二环形凹槽为燕尾槽,提高密封性能。
[0011]本发明所述密封填料为多级成型密封填料,形成组合密封,可靠保证介质不外漏。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为图1的A部放大图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示,本发明包括阀体1、阀盖2、阀杆3、球体4、气动执行器5,阀盖2通过螺栓与阀体I连接,阀盖2设置在阀体I的一侧;球体4设置在阀体I内,阀杆3的下端穿置在阀体I内且与球体4的上部连接,气动执行器5与阀杆3的上端传动连接;在阀杆3外周设置填料函6,填料函6与阀体I通过螺栓连接;在阀杆3与填料函6之间设置多级成型密封填料7,在多级成型密封填料7上方设置压盖8。
[0015]在球体4与阀体I之间、球体4与阀盖2之间分别设置密封圈9 ;两个所述的密封圈9分别包括第一接触面9-1、第二接触面9-2、第三接触面9-3,两个密封圈9的第一接触面9-1分别与球体4接触布置,其中一个密封圈9的第二接触面9-2和第三接触面9-3分别与阀体I接触布置,另一个密封圈9的第二接触面9-2和第三接触面9-3分别与阀盖2接触布置;在两个密封圈9的第一接触面9-1上分别设有环形增压密封凸起10,在两个密封圈9的第二接触面9-2和第三接触面9-3上分别设置“V”形密封补偿环槽11。
[0016]在阀盖2与阀体I之间设置第一氟胶圈12和第一密封垫片13 ;阀盖2包括阀盖中法兰2-1,第一密封垫片13设置在阀盖中法兰2-1与阀体I之间;在阀盖2与阀体I的连接面上设有第一环形燕尾槽14,第一氟胶圈12设置在第一环形燕尾槽14内。
[0017]在填料函6与阀体I之间设置第二氟胶圈15和第二密封垫片16 ;填料函6包括填料函法兰6-1,第二密封垫片16设置在填料函法兰6-1与阀体I之间;在填料函6与阀体I的连接面上设有第二环形燕尾槽17,第二氟胶圈15设置在第二环形燕尾槽17内。
【权利要求】
1.氨用气动切断阀,包括阀体、阀盖、阀杆、球体、气动执行器,所述阀盖通过螺栓与阀体连接,所述阀盖设置在阀体的一侧;所述球体设置在阀体内,所述阀杆的下端穿置在阀体内且与球体的上部连接,所述气动执行器与阀杆的上端传动连接;在所述阀杆外周设置填料函,所述填料函与阀体通过螺栓连接;在所述阀杆与填料函之间设置密封填料,在所述密封填料上方设置压盖;其特征在于:在所述球体与阀体之间、球体与阀盖之间分别设置密封圈;在所述阀盖与阀体之间设置第一氟胶圈和第一密封垫片;在所述填料函与阀体之间设置第二氟胶圈和第二密封垫片。
2.根据权利要求1所述的氨用气动切断阀,其特征在于:本发明两个所述的密封圈分别包括第一接触面、第二接触面、第三接触面,两个密封圈的第一接触面分别与球体接触布置,其中一个密封圈的第二接触面和第三接触面分别与阀体接触布置,另一个密封圈的第二接触面和第三接触面分别与阀盖接触布置;在两个密封圈的第一接触面上分别设有环形增压密封凸起,在两个密封圈的第二接触面和第三接触面上分别设置“V”形密封补偿环槽。
3.根据权利要求1所述的氨用气动切断阀,其特征在于:本发明阀盖包括阀盖中法兰,所述第一密封垫片设置在阀盖中法兰与阀体之间;在所述阀盖与阀体的连接面上设有第一环形凹槽,所述第一氟胶圈设置在第一环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的氨用气动切断阀,其特征在于:本发明填料函包括填料函法兰,所述第二密封垫片设置在填料函法兰与阀体之间;在所述填料函与阀体的连接面上设有第二环形凹槽,所述第二氟胶圈设置在第二环形凹槽内。
5.根据权利要求3所述的氨用气动切断阀,其特征在于:本发明所述第一环形凹槽为燕尾槽。
6.根据权利要求4所述的氨用气动切断阀,其特征在于:本发明所述第二环形凹槽为燕尾槽。
7.根据权利要求1所述的氨用气动切断阀,其特征在于:本发明所述密封填料为多级成型密封填料。
【文档编号】F16K41/04GK103542124SQ201310531301
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】毛春龙, 毛金根, 杨慧平, 陈善俊, 朱义才 申请人:江苏金晟元特种阀门有限公司
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