一种基于提高密封性的球阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于提高密封性的球阀，包括内部设置有空腔的阀体，所述阀体的两端设置有进口和出口，且进口和出口均与空腔连通，空腔中设置有阀球，所述进口和阀球之间、出口和阀球之间均设置有阀环，阀环与对应的进口的端面或出口的端面固定，进口和出口的轴线均穿过对应的阀环的内圈，阀环远离阀球的一端均内凹形成凹槽，凹槽中设置有弹簧，弹簧一端与凹槽的底面固定，另一端与对应的进口端面或出口端面固定。该球阀通过在水平方向设置弹簧，利用弹簧的弹性使得阀环与阀球保持紧密接触，保持密封效率，解决了现有球阀在长期使用后，容易出现造成漏液，造成密封失效的现象的问题。
【专利说明】一种基于提高密封性的球阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于提高密封性的球阀，属于密封部件。
【背景技术】
[0002]中国阀门产业链众多，但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列，但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、高端产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是阀门行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致阀门橱柜品牌阵营中两极分化的趋势扩大。基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对高端装备零部件的国产化力度。阀门行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。
[0003]随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。球阀的主要特点是本身结构紧凑，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。传统的球阀在长期使用后，容易出现造成漏液，造成密封失效的现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有球阀在长期使用后，容易出现造成漏液，造成密封失效的现象的问题，设计了一种基于提高密封性的球阀，该球阀通过在水平方向设置弹簧，利用弹簧的弹性使得阀环与阀球保持紧密接触，保持密封效率，解决了现有球阀在长期使用后，容易出现造成漏液，造成密封失效的现象的问题。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种基于提高密封性的球阀，包括内部设置有空腔的阀体，所述阀体的两端设置有进口和出口，且进口和出口均与空腔连通，空腔中设置有阀球，所述进口和阀球之间、出口和阀球之间均设置有阀环，阀环与对应的进口的端面或出口的端面固定，进口和出口的轴线均穿过对应的阀环的内圈，阀环远离阀球的一端均内凹形成凹槽，凹槽中设置有弹簧，弹簧一端与凹槽的底面固定，另一端与对应的进口端面或出口端面固定。在阀环的侧壁上设置弹簧，利用弹簧的弹性将阀环顶紧在阀球上，使得阀环与阀球保持无缝的接触，阀球在转动等情况也不会带动阀环的运动，使得球阀的密封状态能够保持，解决了现有球阀在长期使用后，容易出现造成漏液，造成密封失效的现象的问题。
[0006]阀环采用橡胶材料制成。
[0007]阀球上设置有贯穿阀球的通孔，通孔穿过阀球的中心，通孔的中心线和出口与进口的连线设置在同一平面内，且阀环的内径大于通孔的直径。
[0008]阀球的顶部和底部均设置有轴承，轴承一端对应与阀球的顶部和底部连接,另一端设置在阀体内部，且阀球能够绕着轴承的轴线转动；轴承之间的连线与通孔的轴线垂直。
[0009]设置在阀球顶部的轴承顶端连接有阀杆，阀杆的底部与该轴承的顶端固定，另一端穿过阀体设置在阀体外部，且阀杆的轴线与该轴承的轴线重合。
[0010]综上所述，本发明的有益效果是:该球阀通过在水平方向设置弹簧，利用弹簧的弹性使得阀环与阀球保持紧密接触，保持密封效率，解决了现有球阀在长期使用后，容易出现造成漏液，造成密封失效的现象的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]附图中标记及相应的零部件名称:1一安装平面一 ；2—下轴承；3—阀球；4一阀体；5—安装平面二 ；6—阀杆；7—上轴承；8—弹簧；9一阀环；10—进口 ；11一通孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0014]实施例1:
如图1所示，一种基于提高密封性的球阀，包括内部设置有空腔的阀体4，所述阀体4的两端设置有进口 10和出口，且进口 10和出口均与空腔连通，空腔中设置有阀球3，所述进口 10和阀球3之间、出口和阀球3之间均设置有阀环9，阀环9与对应的进口 10的端面或出口的端面固定，进口和出口的轴线均穿过对应的阀环9的内圈，阀环9远离阀球3的一端均内凹形成凹槽，凹槽中设置有弹簧8，弹簧8 一端与凹槽的底面固定，另一端与对应的进口的端面或出口的端面固定。传统的球阀在密封时仅仅通过密封圈在进口或出口处进行密封，密封圈在长期使用后，存在变形，产生了间隙，使得密封失效，而本技术方案通过在阀环的侧壁上设置凹槽，凹槽中安装弹簧8，利用弹簧8将阀环9与空腔壁面连接，弹簧8 一般是处于压缩状态，弹簧8的弹性将阀环9顶紧在阀球3表面上，阀球3转动时，利用阀环9的位置由于弹簧8的连接是保持不变的，阀球3上不同结构的壁面转动都不会影响阀环的位置和结构，也不会对其功能造成破坏，阀环9要受到弹簧8的压力以及阀球3的挤压，所以采用橡胶材料制成阀环，利用橡胶的弹簧，使得阀环与阀球的贴得更紧，密封的效果更佳。解决了现有球阀在长期使用后，容易出现造成漏液，造成密封失效的现象的问题。
[0015]阀球3上设置有贯穿阀球3的通孔11，通孔11穿过阀球3的中心，通孔11的中心线和出口与进口 10的连线设置在同一平面内，且阀环9的内径大于通孔11的直径。在阀球的对称外壁上切割形成安装平台一 1，安装平台一 I的形状为圆面，通孔11穿过安装平台一 1，并且通孔11的轴线与两个安装平台一 I的轴线重合，使得加工通孔11时能够更加方便受力，阀环9的内圈直径大于安装平台一 I的直径，使得通孔11进行最大限度的流通时，阀环9能够在弹簧8的作用下将安装平台一 I完全覆盖在阀环内圈中，阀环9与球阀3的外壁进行紧密接触，保证密封效率。
[0016]阀球3的顶部和底部均设置有轴承，轴承一端对应与阀球3的顶部和底部连接，另一端设置在阀体4内部，且阀球3能够绕着轴承的轴线转动；轴承之间的连线与通孔11的轴线垂直；设置在阀球3顶部的轴承顶端连接有阀杆6，阀杆6的底部与该轴承的顶端固定，另一端穿过阀体4设置在阀体外部，且阀杆6的轴线与该轴承的轴线重合。为方便描述，将设置在阀球顶部的轴承命名为上轴承7,设置在阀球底部的轴承命名为下轴承2,上轴承7和下轴承2的轴线相互重合，阀杆6与上轴承连接，在阀球顶部切割形成安装平台二 5，上轴承固定在安装平台二 5上，在控制球阀的工作时，转动阀杆6，使得球阀3在上轴承和下轴承之间进行转动，阀球3和上轴承7和下轴承2同步转动，改变通孔与进口和出口的位置，从而控制球阀的使用状况。
[0017]采取上述方式，就能较好地实现本发明。
【权利要求】
1.一种基于提高密封性的球阀，包括内部设置有空腔的阀体(4)，所述阀体(4)的两端设置有进口( 10 )和出口，且进口( 10 )和出口均与空腔连通，空腔中设置有阀球(3 )，其特征在于:所述进口( 10)和阀球(3)之间、出口和阀球(3)之间均设置有阀环(9)，阀环(9)与对应的进口(10)的端面或出口的端面固定，进口和出口的轴线均穿过对应的阀环(9)的内圈，阀环(9)远离阀球(3)的一端均内凹形成凹槽，凹槽中设置有弹簧(8)，弹簧(8)—端与凹槽的底面固定，另一端与对应的进口的端面或出口的端面固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于提高密封性的球阀，其特征在于:所述阀环(9)采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种基于提高密封性的球阀，其特征在于:所述阀球(3)上设置有贯穿阀球(3)的通孔(11)，通孔(11)穿过阀球(3)的中心，通孔(11)的中心线和出口与进口(10)的连线设置在同一平面内，且阀环(9)的内径大于通孔(11)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种基于提高密封性的球阀，其特征在于:所述阀球(3)的顶部和底部均设置有轴承，轴承一端对应与阀球(3)的顶部和底部连接，另一端设置在阀体(4)内部，且阀球(3)能够绕着轴承的轴线转动。
5.根据权利要求3所述的一种基于提高密封性的球阀，其特征在于:所述轴承之间的连线与通孔(11)的轴线垂直。
6.根据权利要求4所述的一种基于提高密封性的球阀，其特征在于:所述设置在阀球(3)顶部的轴承顶端连接有阀杆(6)，阀杆(6)的底部与该轴承的顶端固定，另一端穿过阀体(4)设置在阀体外部，且阀杆(6)的轴线与该轴承的轴线重合。
【文档编号】F16K5/08GK103742664SQ201310612792
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】师洪亮 申请人:成都欧浦特控制阀门有限公司