专利名称：轴承组件的制作方法
技术领域：
轴承组件技术领域：
[0001]本实用新型涉及固体物料立式多层搅拌设备的零部件领域，特别地，涉及一种轴承组件。背景技术：
[0002]在固体物料立式多层搅拌设备中，尤其是粉状固体物料立式搅拌设备中，设有用于搅拌物料的搅拌浆。由于搅拌浆需要传递的扭矩较大，因此设备内需要多个径向轴承组件支撑搅拌浆传动轴。[0003]现有的轴承组件包括自润滑铜套、连接块及轴承座，连接块与搅拌设备的底板焊接牢固，自润滑铜套固定在轴承座 上，轴承座通过螺栓与连接块连接紧固。[0004]然而，由于固体物料在搅拌桨的作用下会产生较大的粉末度，在设备运行一段时间后粉状物料容易进入自润滑铜套中。粉状物料进入自润滑铜套后，与搅拌浆传动轴摩擦发生碳化，而后进入物料中使物料成品不合格、造成经济损失。
实用新型内容[0005]有鉴于此，有必要提供一种可避免粉状物料碳化后混入物料中，从而造成物料不合格的轴承组件，以解决现有的粉状物料碳化后易混入物料中，从而造成物料不合格的技术问题。[0006]为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种轴承组件，包括轴承座、固定于所述轴承座的连接块及自润滑铜套，所述轴承座包括座体，所述自润滑铜套固定在所述座体内，所述自润滑铜套径向设有若干贯通 其内周面的沟槽，且所述自润滑铜套轴向设有连接沟槽的通孔；所述轴承组件还包括铜管；所述铜管的第一端连接于所述轴承座，且面向所述自润滑铜套；所述铜管的第二端可操作地连接压缩空气源。[0007]进一步地,所述铜管的第二端连接有一个管接头,且所述管接头连接有一个可操作地连接所述压缩空气源的螺纹接头，所述铜管的第二端通过所述螺纹接头连接所述压缩空气源。[0008]进一步地，所述铜管的第二端也连接有一个管接头，所述铜管的第二端通过所述第二端的管接头连接于所述座体。[0009]进一步地，所述座体内还设有一个挡圈，所述自润滑铜套的下端顶抵在所述挡圈上，所述轴承组件还包括固定于所述座体的压盖，所述挡圈和所述压盖之间设有填料。[0010]进一步地，所述压盖包括固定于所述座体内的压盖筒体及由所述压盖筒体的第一端延伸的法兰，所述压盖筒体的第二端压顶于所述填料，所述法兰固定于所述座体。[0011]进一步地，所述座体的外周面设有第二固定法兰，所述法兰固定于所述第二固定法兰。[0012]进一步地，所述座体的外周面还设有一个第一固定法兰，所述连接块固定于所述第一固定法兰。[0013]进一步地，所述连接块通过螺栓固定于所述第一固定法兰。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型轴承组件通过铜管的第二端可连接压缩空气源，以通过压缩空气源向铜管内注入压缩空气，以使自润滑铜套内保持一定的正压，有效地阻挡了粉状物料进入自润滑铜套，从而避免了粉状物料与搅拌浆传动轴摩擦而发生碳化后，进入物料中使物料成品不合格的技术问题。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是本实用新型实施例的轴承组件固定安装在搅拌设备的部分结构示意图。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，以下将结合附图对实用新型的实施例进行详细的说明。 请结合参见图1，本实用新型实施例的轴承组件固定在搅拌设备6上。该轴承组件包括轴承座1、固定于轴承座I的连接块3、固定于轴承座I内的自润滑铜套5及铜管7。优选的，搅拌设备6为固体物料立式多层搅拌设备。 搅拌设备6包括搅拌桨传动轴61、底板63及外筒体65。轴承座I包括筒状的座体11及由座体11的外周面的第一端和第二端凸设的第一固定法兰13和第二固定法兰15。自润滑铜套5固定安装在座体11的内周面，且搅拌设备6的搅拌桨传动轴61转动安装在座体11内并转动穿过自润滑铜套5。自润滑铜套5上径向设有若干贯通其内周面的沟槽(图未示)；且自润滑铜套5上轴向设有连接沟槽的通孔(图未示)。连接块3固定在搅拌设备6的底板63上。连接块3固定在第一固定法兰13，从而使得本实用新型的轴承组件固定在搅拌设备6上。优选地，连接块3通过螺栓2固定在第一固定法兰13上。铜管7的第一端连接在座体11上，并面向自润滑铜套5 ;铜管7的第二端固定于搅拌设备6的外筒体65。通过铜管7的第二端可连接压缩空气源，以通过压缩空气源向铜管7内注入压缩空气，这样，压缩空气通过铜管7进入自润滑铜套5上的沟槽和通孔，以使自润滑铜套5内保持一定的正压，有效地阻挡了粉状物料进入自润滑铜套5，从而避免了粉状物料与搅拌浆传动轴摩擦而发生碳化后，进入物料中使物料成品不合格的技术问题。优选地，在本实施方式中，为了避免自润滑铜套5内的压缩空气泄漏，造成自润滑铜套5内的正压下降，而影响阻挡粉状物料进入的效果，本实用新型的轴承组件还包括固定于轴承座I的座体11的压盖4，轴承座I的第二端处的内壁设有一挡圈17。自润滑铜套5的下端顶抵在挡圈17上。在压盖4和挡圈17之间设有填料19，通过填料19防止自润滑铜套5漏气，以保持自润滑铜套5内的正压。更为优选的，压盖4包括固定于座体11内的压盖筒体41及由压盖筒体41的第一端延伸的法兰43 ;压盖筒体41的第二端压顶于填料19，法兰43固定于第二固定法兰15。在本实施列中，法兰43通过螺栓2固定于第二固定法兰15，通过调节螺栓2来保证填料19的松紧。[0027]优选地，铜管7的第一端和第二端均固定有一个管接头71。铜管7的第一端通过铜管7的第一端的管接头71连接在座体11上。铜管7的第二端的管接头71上还安装有一个螺纹接头73，铜管7的第二端通过螺纹接头73固定于搅拌设备6的外筒体65，且螺纹接头73可以通过软管(图未示)接压缩空气源，从而向铜管7提供压缩空气。[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种轴承组件，包括轴承座、固定于所述轴承座的连接块及自润滑铜套，所述轴承座包括座体，所述自润滑铜套固定在所述座体内，其特征在于:所述自润滑铜套径向设有若干贯通其内周面的沟槽，且所述自润滑铜套轴向设有连接沟槽的通孔； 所述轴承组件还包括铜管； 所述铜管的第一端连接于所述轴承座，且面向所述自润滑铜套；所述铜管的第二端可操作地连接压缩空气源。
2.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于:所述铜管的第二端连接有一个管接头，且所述管接头连接有一个可操作地连接所述压缩空气源的螺纹接头，所述铜管的第二端通过所述螺纹接头连接所述压缩空气源。
3.根据权利要求2所述的轴承组件，其特征在于:所述铜管的第二端也连接有一个管接头，所述铜管的第二端通过所述第二端的管接头连接于所述座体。
4.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于:所述座体内还设有一个挡圈，所述自润滑铜套的下端顶抵在所述挡圈上，所述轴承组件还包括固定于所述座体的压盖，所述挡圈和所述压盖之间设有填料。
5.根据权利要求4所述的轴承组件，其特征在于:所述压盖包括固定于所述座体内的压盖筒体及由所述压盖筒体的第一端延伸的法兰，所述压盖筒体的第二端压顶于所述填料，所述法兰固定于所述座体。
6.根据权利要求5所述的轴承组件，其特征在于:所述座体的外周面设有第二固定法兰，所述法兰固定于所述第二固定法兰。
7.根据权利要求6所述的轴承组件，其特征在于:所述座体的外周面还设有一个第一固定法兰，所述连接块固定于所述第一固定法兰。
8.根据权利要求7所述的轴承组件，其特征在于:所述连接块通过螺栓固定于所述第一固定法兰。
专利摘要本实用新型提供了一种轴承组件，轴承组件包括轴承座、固定于轴承座的连接块、自润滑铜套及铜管，轴承座包括座体，自润滑铜套固定在座体内，自润滑铜套径向设有若干贯通其内周面的沟槽，且自润滑铜套轴向设有连接沟槽的通孔；铜管的第一端连接于轴承座，且面向自润滑铜套；铜管的第二端可操作地连接压缩空气源；本实用新型的轴承组件通过压缩空气源向铜管内注入压缩空气，以使自润滑铜套内保持一定的正压，有效地阻挡了粉状物料进入自润滑铜套，从而避免了粉状物料与搅拌浆传动轴摩擦而发生碳化后，进入物料中使物料成品不合格的技术问题。
文档编号F16C33/74GK203067566SQ20132002598
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者虞汉 申请人:武汉友谊食品工程有限公司