专利名称：平板闸阀限位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及流体控制技术领域，特别是一种用于石油化工行业的平板闸阀限位结构。
背景技术：
现有的平板闸阀，闸板开启和关闭时，阀座由于受力不均匀，会发生位移和变形，难以保证闸板和阀座的双向浮动。导致闸板在启闭过程中，难以紧贴阀座密封面，影响阀门的密封性能。随着长时间的使用，阀体底部内积洛，影响阀门关闭位置，积渣难以清理干净，影响阀门的使用性能。
发明内容本实用新型旨在解决现有平板闸阀存在开启和关闭时密封不可靠及积渣难以清理等技术问题，以提供一种具有开启和关闭时密封可靠、积渣排污性能优良的平板闸阀限位结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。本实用新型的平板闸阀限位结构，限位装置由限位块2、定位销6、垫圈8、螺母9和开口销10构成；限位块2呈凹字状，其凹字状底部与两个顶部均呈向上的弧形，其顶部弧度与月牙形之闸板4的底部弧度之和为360度；限位块2的顶部宽度与闸板4的厚度相同；限位块7的左右两个侧面分别与左右两个阀座下限位板5紧密贴合；定位销6贯通穿过限位块7中心位置。本实用新型的平板闸阀限位结构，其中所述的定位销6其上部有螺纹，螺纹段内有装设开口销10的通孔，开口 销10下方依次设有螺母9和垫圈8。本实用新型平板闸阀限位结构的有益效果:开启和关闭时密封可靠、积渣排污性能优良。
图1本实用新型在平板闸阀中使用状态示意图图2为图1之左视局部放大图图3本实用新型结构示意图图4本实用新型立体结构示意图图中标号说明:I阀体、2限位块、3阀座、4闸板、5阀座下限位板、6定位销、8垫圈、9螺母、10开口销
具体实施方式
本实用新型详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-4，通过如下实施方式予以说明。如附图1-2，限位装置由限位块2、定位销6、垫圈8、螺母9和开口销10构成；限位块2呈凹字状，其凹字状底部与两个顶部均呈向上的弧形，其顶部弧度与月牙形之闸板4的底部弧度之和为360度；限位块2的顶部宽度与闸板4的厚度相同；限位块7的左右两个侧面分别与左右两个阀座下限位板5紧密贴合；定位销6贯通穿过限位块7中心位置。定位销6其上部有螺纹，螺纹段内有装设开口销10的通孔，开口销10下方依次设有螺母9和垫圈8。限位装置的限位块2分别与左右两个阀座下限位板5紧密贴合，限位块2呈凹字状，使限位块2能够随着阀座3的浮动而移动。月牙形之闸板4与顶部呈弧形的限位块2组合，闸板厚度与限位块顶部宽度相同，当阀门开启或关闭时，限位装置保证左右两个阀座的平行度，并使两个阀座之间距离始终与闸板4厚度相同，即使闸板4处于全开位置，也能保证闸板4密封面始终与阀座3紧密贴合，保证了阀门的密封性能。限位装置的定位销6可根据实际配作高度，保证闸板4和限位块2的有效间隙，实现优良的排污。综上所述，本实用新型的平板闸阀限位结构，具有开启和关闭时密封可靠、积渣排污性能优良等诸多技 术优点。
权利要求1.平板闸阀限位结构，其特征在于:限位装置由限位块(2)、定位销(6)、垫圈(8)、螺母(9)和开口销(10)构成；限位块(2)呈凹字状，其凹字状底部与两个顶部均呈向上的弧形，其顶部弧度与月牙形之闸板(4)的底部弧度之和为360度；限位块(2)的顶部宽度与闸板(4)的厚度相同；限位块(7)的左右两个侧面与阀座下限位板(5)紧密贴合；定位销(6)贯通穿过限位块(7)中心位置。
2.根据权利要求1所述的平板闸阀限位结构，其特征在于:所述的定位销(6)其上部有螺纹，螺纹段内有 装设开口销(10)的通孔，开口销(10)下方依次设有螺母(9)和垫圈(8)。
专利摘要本实用新型的平板闸阀限位结构，涉及流体控制技术领域，旨在解决现有平板闸阀存在开启和关闭时密封不可靠及积渣难以清理等技术问题。本实用新型之限位装置由限位块(2)、定位销(6)、垫圈(8)、螺母(9)和开口销(10)构成；限位块(2)呈凹字状，其凹字状底部与两个顶部均呈向上的弧形，其顶部弧度与月牙形之闸板(4)的底部弧度之和为360度；限位块(2)的顶部宽度与闸板(4)的厚度相同；限位块(7)的左右两侧面分别与左右两个阀座下限位板(5)紧密贴合；定位销(6)贯通穿过限位块(7)中心位置。
文档编号F16K3/30GK203098918SQ201320034718
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者冉萍, 龚王军, 胥丹红, 全玉华, 张俊萍, 曾寿平, 张明武, 肖鹏, 姜建 申请人:成都乘风阀门有限责任公司