专利名称：改进型剥线压线机传动装置的制作方法
技术领域：
；本实用新型涉及一种废旧电线分离处理的机械装置，特别是一种改进型剥线压线机传动装置。
技术背景:要回收废旧电线中的贵重金属，必须要剥离废旧电线绝缘层，目前所使用的剥线压线机，是按线径大小放入两对反向转动的上滚刀轴与下线槽压轴之间，先用滚刀纵向剖开绝缘层然后施压，令线芯与绝缘层分离。要使上下两根线槽压轴反向转动，其中一根必须换向，旧设备的换向装置，是用皮带将电机的正向转动通过减速轮传送至上压轴、上滚刀轴，同时用8字形交叉皮带反向带动下压轴、下线槽压轴，令两对滚轴反向转动，完成剥线压线任务，其弊端是8字形交叉的皮带高速转动时，极易磨损断裂。为此，本人曾提出解决此难题的技术方案并申请了专利(专利号=2006200052435)，其特征是采用双转动轴及一对换向齿轮，经多年使用，获得较好的效果，但仍存在缺陷，主要是双转动轴较长有颤动，换向齿轮高速转动噪音大、磨损大、耗能高。
发明内容:本实用新型的目的在于克服上述不足之处而提供一种坚固耐用、噪音小、磨损小、耗能低的改进型剥线压线机传动装置本实用新型的目的可以通过以下措施达到:改进型剥线压线机传动装置，它由机架、机架底部的电机、电机带动的一次减速轮组、传动轴、换向齿轮组、上滚刀轴、下线槽压轴、上压轴、下压轴、压力调节螺栓组成，其特征是:一次减速轮组为链轮或皮带轮，大、小轮与传动轴固定连动，大轮通过链条或皮带与电机连接，小轮也通过链条或皮带与上压轴、上滚刀轴的链轮或皮带轮同时连接，一次减速轮组通过传动轴与二次减速轮组连接，二次减速轮组由大、小链轮或皮带轮组成 ，大、小轮分开，以链条或皮带连接，大、小轮齿数比或直径比为2比1，二次减速轮组的大轮与换向齿轮组的一个齿轮固定连动，另外一个齿轮与增速轮组的大轮固定连动。换向齿轮组由两个齿数相同、相互啮合、转向相反的齿轮组成，它通过轴承与连接板固定连接，连接板固定在机架一侧中部位置上，增速轮组也由分开的大、小两个链轮或皮带轮组成，齿数比或直径比为2比1，由链条或皮带传动，增速轮组的小轮固定在下压轴、下线槽压轴上同时转动。本实用新型是在原有剥线压线机传动装置的基础改进而成，改进之处:一是将换向齿轮安装在机架上，防止颤动；二是采用二次减速轮组，将换向齿轮组的转速降低一倍，然后再增速一倍，回复同步转速；三是采用链轮、链条传动，从而达到坚固耐用、噪音小、磨损小、耗能低的目的。本实用新型适用于旧式皮带传动的剥线压线机传动装置改进之用。
:图1为改进型剥线压线机传动装置左侧传动结构示意图；[0007]图2为改进型剥线压线机传动装置右侧传动结构示意图；图3为改进型剥线压线机传动装置平面传动结构示意图。
具体实施方式
:本实用新型的具体实施方式
下面将结合附图作进一步说明:图1为改进型剥线压线机传动装置左侧传动结构示意图、图2为改进型剥线压线机传动装置右侧传动结构示意图、图3为改进型剥线压线机传动装置平面传动结构示意图，在机架I的底部安装有电机6，电机上有链轮，通过链条带动一次减速轮组5的大链轮转动。一次减速轮组5由大链轮、小链轮组成，并与传动轴4固定连接转动，动力分两路输出:一路由小链轮通过链条带动上压轴8、上滚刀轴7上的链轮同时顺时针转动，一次减速轮组5的小链轮、上压轴8链轮、上滚刀轴7链轮，齿数相同，同步减速转动；另一路由传动轴4输出动力，传动轴4通过轴承固定在机架I上，传动轴带动二次减速轮组2的小链轮，二次减速轮组由大链轮及小链轮组成，以链条连接，大、小链轮齿数比为2比1，大链轮与换向齿轮组3的一个齿轮固定连接，小齿轮带大链轮，转速再减慢一倍输出动力。换向齿轮组3由两个相互啮合的齿轮组成，齿数相同，转向相反，它通过轴承与连接板13固定连接，连接板固定在机架I 一侧中部位置上，可以防止换向齿轮组3工作时颤动，另外换向齿轮组3经二次减速轮组2减速，可以降低齿轮磨损、噪音及能耗。换向齿轮组3的一个齿轮与二次减速轮组2的大链轮固定连动，另一个齿轮与增速轮组12的大链轮固定连动，也就是说:在换向前减速，换向后增速，维持原有转速不变。增速轮组12由大、小两个链轮组成，齿数比也为2比1，大链轮与换向齿轮组3的一个齿轮固定连动，小链轮在上压轴8、上滚刀轴7轴上，以链条连接，大链轮带动小链轮，反时针转动，转速增大一倍。
`[0014]二次减速轮组2的大链轮与增速齿轮组12的大链轮齿数相同，保证减速与增速一致；另外，上压轴8、下压轴9、上滚刀轴7、下线槽压轴10的链轮齿数相同，保证四根滚轴同步转动。上滚刀轴7与下线槽压轴10同步反向转动，轴上有不同线径的槽，废旧电线对号插入，轴前有滚刀可将电线纵向剖开，然后自动送入上下压轴分离，完成剥线工序。另外，上压轴8与下压轴9同步反向转动，金属线芯与绝缘层材质硬度不同，滚压后即可分离，完成压线工序，从而回收两种不同材质的产品。上压轴8、上滚刀轴7轴上两端有压力调节螺栓11，可根据实际需要调节压力大小。
权利要求1.一种改进型剥线压线机传动装置，它由机架(I)、机架底部的电机(6)、电机带动的一次减速轮组(5)、传动轴(4)、换向齿轮组(3)、上滚刀轴(7)、上压轴(8)、下压轴(9)、下线槽压轴(10)、压力调节螺栓(11)组成，其特征是:一次减速轮组(5)为链轮或皮带轮，大、小轮与传动轴(4)固定连动，大轮通过链条或皮带与电机(6)连接，小轮也通过链条或皮带与上压轴(8)、上滚刀轴(7)的链轮或皮带轮同时连动，另外，一次减速轮组(5)通过传动轴(4)与二次减速轮组(2)连接，二次减速轮组由大、小链轮或皮带轮组成，大、小轮分开，以链条或皮带连接，大、小轮齿数比或直径比为2比1，二次减速轮组的大轮与换向齿轮组(3)的一个齿轮固定连动，另外一个齿轮与增速轮(12)的大轮固定连动，换向齿轮组(3)由两个齿数相同、相互啮合、转向相反的齿轮组成，它通过轴承与连接板(13)固定连接，连接板固定在机架(I) 一侧中部位置上，增速轮组(12)也由大、小两个链轮或皮带轮组成，齿数比或直径比为2比1，由链条或皮带传动，增速轮组(12)的小链轮固定在下压轴(9)、下线槽压轴(10)上同时转动·。
专利摘要本实用新型涉及一种废旧电线分离处理的机械装置，特别是一种改进型剥线压线机传动装置，它由机架、电机、一次减速轮组、传动轴、换向齿轮组、上滚刀轴、下线槽压轴、上压轴、下压轴、压力调节螺栓组成，其特征是传动链轮均以链条连接，换向齿轮通过连接板安装在机架一侧，防止颤动，换向齿轮在换向前经二次减速轮组减速，换向后经增速轮组增速，令换向齿轮降低运行速度，从而达到坚固耐用、噪音小、磨损小、耗能低的目的。本实用新型结构合理，适用于旧式皮带传动的剥线压线机传动装置改进之用。
文档编号F16H37/02GK203130955SQ20132004744
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者董德强 申请人:董德强