专利名称：膜片式联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膜片式联轴器。
背景技术：
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，而且具有不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便等优点，能部分代替齿式联轴器，被广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵、风机、压缩机、汽轮机、以及发电机组高速等。膜片联轴器是用来将原动机所产生的转矩传递给从动机的装置。现有膜片联轴器的主动端半联轴器和被动端半联轴器通常通过长的套管传递扭矩，膜片联轴器在传递的过程中受到机械传动系统的震动、冲击尖峰载荷的作用，从而使螺栓断裂，螺栓受到转矩力的作用而被甩出，这样会给工作人员和设备带来危险,存在极大的安全隐患。
发明内容为解决背景技术中现有联轴器的螺栓和膜片组易松动、断落后被甩出给人身和设备造成危险的问题，本实用新型提供一种膜片式联轴器。本实用新型的技术方案是:一种膜片式联轴器，包括主动端半联轴器、被动端半联轴器、中间管、护套和膜片组，所述的主动端半联轴器与被动端半联轴器通过中间管和护套相连接，所述的主动端半联轴器与护套通过螺栓相连，所述的护套与中间管通过驱动螺栓相连接，所述护套上设有多个与护套中心线等距的沉孔，所述的沉孔间交错布置有用于螺栓配合的螺纹孔，所述的驱动螺栓包括第一驱动螺栓和第二驱动螺栓，所述第一驱动螺栓的螺栓头部设于护套的沉孔内，第一驱动螺栓的螺杆部依次穿过护套的沉孔、膜片组的通孔、垫块以及中间管的法兰孔，第一驱动螺栓螺杆部的末端设有第一驱动螺母及第一锁紧螺母，所述第二驱动螺栓的头部设于中间管上相对于第一锁紧螺母的同一侧，所述第二驱动螺栓的螺杆部依次穿过中间管的法兰孔、垫块、膜片组的通孔以及护套的沉孔，所述第二驱动螺栓螺杆部的末端上设有第二驱动螺母及第二锁紧螺母，所述的第二驱动螺母及第二锁紧螺母均设于护套的沉孔内，所述的第一驱动螺栓、第二驱动螺栓交错布置与沉孔内，所述被动端半联轴器的安装形式与主动端半联轴器安装形式相同。作为本实用新型的一种改进，所述膜片组的两侧设有支持垫。作为本实用新型的进一步改进，所述的膜片组由6-30片薄金属片组成。作为本实用新型的进一步改进，所述的膜片组由8-20片薄金属片组成。作为本实用新型的进一步改进，所述的膜片组呈环形或束腰形。本实用新型的有益效果是，护套及护套上沉孔的设置，使得驱动螺栓断裂后被护套挡着不会飞出去伤人，而且第一驱动螺栓、第二驱动螺栓的设置使得产品能更好的固定，使护套受力更均匀，产品性能更好，而且本实用新型还具有结构简单，安装拆卸方便，动力传递可靠的优点。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。图中，1、主动端半联轴器；11、螺栓；2、被动端半联轴器；3、中间管；4、护套；41、沉孔；5、膜片组；6、驱动螺栓；61、第一驱动螺栓；611、第一驱动螺母；612、第一锁紧螺母；62、第二驱动螺栓；621、第二驱动螺母；622、第二锁紧螺母；7、垫块；8、支持垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:由图1所示，一种膜片式联轴器，包括主动端半联轴器1、被动端半联轴器2、中间管3、护套4和膜片组5，所述的主动端半联轴器I与被动端半联轴器2通过中间管3和护套4相连接，所述的主动端半联轴器I与护套4通过螺栓11相连，所述的护套4与中间管3通过驱动螺栓6相连接，所述护套4上设有多个与护套4中心线等距的沉孔41，所述的沉孔41间交错布置有用于螺栓11配合的螺纹孔，所述的驱动螺栓6包括第一驱动螺栓61和第二驱动螺栓62，所述第一驱动螺栓61的螺栓头部设于护套4的沉孔41内，第一驱动螺栓61的螺杆部依次穿过护套4的沉孔41、膜片组5的通孔、垫块7以及中间管3的法兰孔，第一驱动螺栓61螺杆部的末端设有第一驱动螺母611及第一锁紧螺母612，所述第二驱动螺栓62的头部设于中间管3上相对于第一锁紧螺母612的同一侧，所述第二驱动螺栓62的螺杆部依次穿过中间管3的法兰孔、垫块7、膜片组5的通孔以及护套4的沉孔41，所述第二驱动螺栓62螺杆部的末端上设有第二驱动螺母621及第二锁紧螺母622，所述的第二驱动螺母621及第二锁紧螺母622均设于护套4的沉孔41内，所述的第一驱动螺栓61、第二驱动螺栓62交错布置与沉孔41内，所述被动端半联轴器2的安装形式与主动端半联轴器I安装形式相同。本实用新型的有益效果是，护套及护套上沉孔的设置，使得驱动螺栓断裂后被护套挡着不会飞出去伤人，而且第一驱动螺栓、第二驱动螺栓的设置使得产品能更好的固定，使护套受力更均匀，产品性能更好，而且本实用新型还具有结构简单，安装拆卸方便，动力传递可靠的优点。所述膜片组5的两侧设有支持垫8。这样的结构使得膜片组能更好的固定，避免偏心。所述的膜片组5由6-30片薄金属片组成。所述的膜片组5由8-20片薄金属片组成。所述的膜片组5呈环形或束腰形。这样的结构使得即不浪费薄金属片又能起到很好的减震效果。各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式
做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
权利要求1.一种膜片式联轴器，包括主动端半联轴器(I)、被动端半联轴器(2)、中间管(3)、护套(4)和膜片组(5)，所述的主动端半联轴器(I)与被动端半联轴器(2)通过中间管(3)和护套(4)相连接，所述的主动端半联轴器(I)与护套(4)通过螺栓(11)相连，所述的护套(4)与中间管(3)通过驱动螺栓(6)相连接，其特征在于:所述护套(4)上设有多个与护套(4)中心线等距的沉孔(41)，所述的沉孔(41)间交错布置有用于螺栓(11)配合的螺纹孔，所述的驱动螺栓(6)包括第一驱动螺栓(61)和第二驱动螺栓(62)，所述第一驱动螺栓(61)的螺栓头部设于护套(4)的沉孔(41)内，第一驱动螺栓(61)的螺杆部依次穿过护套(4)的沉孔(41)、膜片组(5)的通孔、垫块(7)以及中间管(3)的法兰孔，第一驱动螺栓(61)螺杆部的末端设有第一驱动螺母(611)及第一锁紧螺母(612)，所述第二驱动螺栓(62)的头部设于中间管(3)上相对于第一锁紧螺母(612)的同一侧，所述第二驱动螺栓(62)的螺杆部依次穿过中间管(3)的法兰孔、垫块(7)、膜片组(5)的通孔以及护套(4)的沉孔(41)，所述第二驱动螺栓(62)螺杆部的末端上设有第二驱动螺母(621)及第二锁紧螺母(622)，所述的第二驱动螺母(621)及第二锁紧螺母(622)均设于护套(4)的沉孔(41)内，所述的第一驱动螺栓(61)、第二驱 动螺栓(62)交错布置与沉孔(41)内，所述被动端半联轴器(2)的安装形式与主动端半联轴器(I)安装形式相同。
2.根据权利要求1所述的膜片式联轴器，其特征在于所述膜片组(5)的两侧设有支持垫(8)。
3.根据权利要求1或2所述的膜片式联轴器，其特征在于所述的膜片组(5)由6-30片薄金属片组成。
4.根据权利要求3所述的膜片式联轴器，其特征在于所述的膜片组(5)由8-20片薄金属片组成。
5.根据权利要求1或2所述的膜片式联轴器，其特征在于所述的膜片组(5)呈环形或束腰形。
专利摘要一种膜片式联轴器。解决了现有联轴器的螺栓和膜片组易松动、断落后被甩出给人身和设备造成危险的问题。它包括主动端半联轴器、被动端半联轴器、中间管、护套和膜片组，所述的护套与中间管通过第一驱动螺栓和第二驱动螺栓相连接，所述护套上设有沉孔，所述第一驱动螺栓的螺栓头部设于护套的沉孔内，第一驱动螺栓的螺杆部依次穿过护套、膜片组以及中间管，所述第二驱动螺栓的相对于第一驱动螺栓反向安装，所述的第一驱动螺栓、第二驱动螺栓交错布置与沉孔内。护套及护套上沉孔的设置，使得螺栓断裂后被护套挡着不会飞出去伤人，而且第一驱动螺栓、第二驱动螺栓的设置使得产品能更好的固定，使护套受力更均匀，产品性能更好。
文档编号F16D3/84GK203082060SQ20132006087
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者黄瑞松, 黄剑波 申请人:温州华特机械有限公司