一种双耳托板自锁螺母的制作方法

文档序号:5557798阅读:660来源:国知局
专利名称:一种双耳托板自锁螺母的制作方法
技术领域
本实用新型涉及双耳托板自锁螺母技术领域。
背景技术
目前,市售的双耳托板自锁螺母与公告号为CN202326621U的中国实用新型专利所公开的托板自锁螺母结构一致,也就是这类双耳托板自锁螺母包括套状的螺母本以及在螺母体一端外周上眼径向延伸设置的左、右托板,左、右托板相对于螺母体对分布而形成处于螺母体左右的耳板,并在两托板上分别开设有一个耳孔(铆钉孔),在使用时,可通过所述耳孔将托板铆接固定在基体上,以使螺母体设置有托板的一端紧靠在基体上,并通过托板使整个双耳托板自锁螺母被固定在基体上,便于在螺母体内旋设螺栓,但是由于螺母体相对两侧的托板沿其径向向外伸张,这样在安装这类双耳托板自锁螺母时,在基体上需要较大的安装空间,即基体上预留的安装空间的长度不能小于螺母的直径和两个托板的长度之和,尤其是在基体上需螺栓连接的部位处于其拐角位置处时,这种双耳托板自锁螺母的螺母体需避开基体的拐角(尤其是封闭或半封闭空间的拐角位置处)来安装,从而使得基体上需设置较大的边沿来安装螺栓连接结构,进而造成了基体上预留的螺栓安装位置过大的问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种适用于在拐角部位的螺栓连接结构的双耳托板自锁螺母。为了实现以上目的,本实用新型的双耳托板自锁螺母的技术方案如下:一种双耳托板自锁螺母,包括圆套状的螺母体和螺母体一端的外周上设置的两个托板,两个托板通过螺 母体过渡连接而形成前小后大的角形结构,所述螺母体处于角形结构的小端,在角形结构的大端具有处于两托板之间、并向前延伸的凹陷间隔。两个托板于远离螺母体的端部分别开设有耳孔,两个耳孔与螺母体的内孔按等腰三角形的顶点位置分布、且两个耳孔为所述等腰三角形底边两侧的顶点。所述螺母体沿上下方向延伸,所述托板一体连接在螺母体的下端端口上,所述螺母体的内孔具有处于下端端口位置处的避让段和处于所述避让段之上的连接段,所述连接段上加工有用于与螺栓连接的内螺纹,所述避让段的直径等于或大于连接段的大径。所述螺母体的外周和托板的相邻板面之间设置有过渡连接在两者之间的加强筋。所述加强筋为环绕在螺母体外周上的空心的截头圆锥体,加强筋的锥角处于45度至75度之间。所述螺母体和托板的表面上设置有表面涂层或镀层。本实用新型中两个托板通过螺母体过渡连接而形成前小后大的角形结构,并在角形结构的大端具有处于两托板之间、并向前延伸的凹陷间隔,这样可根据基体上螺栓连接安装位置处拐角的角度、选用两托板间具有合适夹角的双耳托板自锁螺母,使得双耳托板自锁螺母中两托板的延伸方向与基体上拐角的弯折方向一致,从而在保证螺栓连接可靠性的情况下,无需将双耳托板自锁螺母的螺母体向基体的中心靠拢或者增大基体的边沿部分、就能够实现双耳托板自锁螺母正常的安装使用,避免了在基体的拐角位置设置螺栓连接时需要增大基体边沿部分尺寸的问题,减少了基体上拐角位置螺栓连接的使用面积,保证了基体上拐角位置螺栓连接的可靠性和实用性。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图;图2是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
本实用新型的双耳托板自锁螺母的实施例:如图1和图2所示,该双耳托板自锁螺母由上下延伸的圆套状的螺母体I和螺母体I的下端端口上一体连接的两个托板2构成,两个托板2通过螺母体I过渡连接而形成前小后大的角形结构,螺母体I处于角形结构的小端,在角形结构的大端具有处于两托板2之间、并向前延伸的凹陷间隔。在两个托板2的远离螺母体I的端部上分别开设有耳孔21,两个耳孔21与螺母体I的内孔按等腰三角形的顶点位置分布、且两个耳孔21为所述等腰三角形底边两侧的顶点。在托板2的上板面和螺母体I下端的外周面之间过渡连接有加强筋3,该加强筋3为环绕在螺母体I外周上的空心的截头圆锥体,加强筋3的锥角处于60度之间。螺母体I的内孔由下端端口处的避让段11和避让段11之上的连接段12构成,连接段12上加工有内螺纹,而避让段11为光孔段、避让段11的直径大于连接段12的大径,避让段11的长度等于两倍的连接端中的螺距长度。在双耳托板2自锁螺母的表面上涂设有由MtjS2材料组成的涂层。本实施例中两个托板2形成角形结构,以适用于在狭小的拐角空间中实现螺栓连接,从而便于在安装尺寸较小·的封闭或半封闭空间内实现螺栓连接;螺母体I和托板2通过加强筋3过渡连接,以实现螺母体I和托板2之间的圆滑过渡,防止在螺母体I和托板2之间出现应力集中的现象;在螺母体I的下端内孔中设有避让段11,保证了螺栓连接过程中,螺栓的螺纹收尾部分不会对连接端的内螺纹产生干涉,有利于提高基体连接部位的强度,提高连接部位的强度和连接效果。另外,整个双耳托板自锁螺母所采用的材料为A286、GH2132、GH738等高温合金材料或者不锈钢材料,以提高抗高温、抗拉和抗震的机械性能;还可以在螺母体的上端进行挤压,以使螺母体的上端呈收口结构,从而通过变形下的螺母体上端与螺栓配合实现自锁的效果。在上述实施例中,在整个双耳托板自锁螺母的表面设置有涂层,以避免表面出现锈蚀的问题,延长使用寿命,在其他实施例中,该涂层也可以用镀层来替换,该镀层所采用材料为镀银等常用采用。在上述实施例中,加强筋为空心的截头圆锥体,在其他实施例中,该加强筋也可以是板状或块状等常用结构。
权利要求1.一种双耳托板自锁螺母,包括圆套状的螺母体和螺母体一端的外周上设置的两个托板,其特征在于,两个托板通过螺母体过渡连接而形成前小后大的角形结构,所述螺母体处于角形结构的小端,在角形结构的大端具有处于两托板之间、并向前延伸的凹陷间隔。
2.根据权利要求1所述的双耳托板自锁螺母,其特征在于,两个托板于远离螺母体的端部分别开设有耳孔,两个耳孔与螺母体的内孔按等腰三角形的顶点位置分布、且两个耳孔为所述等腰三角形底边两侧的顶点。
3.根据权利要求1所述的双耳托板自锁螺母,其特征在于,所述螺母体沿上下方向延伸,所述托板一体连接在螺母体的下端端口上,所述螺母体的内孔具有处于下端端口位置处的避让段和处于所述避让段之上的连接段,所述连接段上加工有用于与螺栓连接的内螺纹,所述避让段的直径等于或大于连接段的大径。
4.根据权利要求1或2或3所述的双耳托板自锁螺母,其特征在于,所述螺母体的外周和托板的相邻板面之间设置有过渡连接在两者之间的加强筋。
5.根据权利要求4所述的双耳托板自锁螺母,其特征在于,所述加强筋为环绕在螺母体外周上的空心的截头圆锥体,加强筋的锥角处于45度至75度之间。
6.根据权利要求1或2或3所述的双耳托板自锁螺母,其特征在于,所述螺母体和托板的表面上设置有表面涂层或镀层。
专利摘要本实用新型公开了一种双耳托板自锁螺母,该双耳托板自锁螺母的两个托板通过螺母体过渡连接而形成前小后大的角形结构,所述螺母体处于角形结构的小端,在角形结构的大端具有处于两托板之间、并向前延伸的凹陷间隔。这样可根据基体上螺栓连接安装位置处拐角的角度、选用两托板间具有合适夹角的双耳托板自锁螺母,使得双耳托板自锁螺母中两托板的延伸方向与基体上拐角的弯折方向一致,从而在保证螺栓连接可靠性的情况下,无需将双耳托板自锁螺母的螺母体向基体的中心靠拢或者增大基体的边沿部分、就能够实现双耳托板自锁螺母正常的安装使用,避免了在基体的拐角位置设置螺栓连接时需要增大基体边沿部分尺寸的问题。
文档编号F16B37/00GK203114840SQ20132011806
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者王刚, 胡庆宽, 刘娅婷, 孟鑫 申请人:河南航天精工制造有限公司
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