一种安装架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安装架，所述安装架包括转接体、固定体以及转轴；所述转接体与待安装设备连接；所述固定体与所述转接体连接；所述转轴穿设于所述转接体及所述固定体中而使所述转接体和所述固定体连接；其中，转接板上设置有第一安装孔；固定体上设置有第二安装孔；所述转轴穿设于所述第二安装孔、第一安装孔而使所述转接体和所述固定体连接。本实用新型具有固定强度高、操作简单、作业安全性高等优势。
【专利说明】一种安装架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于支撑电子设备的安装架，具体涉及一种安装架。
【背景技术】
[0002]电子设备常常需要有安装架的固定和支撑，尤其是安装在户外的电子设备。实际应用中，为满足安装需求，需要不时对电子设备的安装角度进行调整，具有角度调整功能的安装架显得尤为重要。
[0003]目前，市场上具有角度调整功能的安装架大致可以分为角度连续调整和角度步进调整两种。因实用性广泛，角度连续调整的安装架更受欢迎。如图I所示的现有的角度可连续调整安装架，具有用于固定设备的底座件210和用于固定抱杆的抱杆安装件211 ;通过滑动所述底座件210上的螺栓2101在弧面2100上的位置来达到调整角度的目的。所述螺栓2101与所述弧面2100之间的摩擦力可令所述螺栓2101在所述弧面2100某一位置上的固定，这种固定强度较低，容易造成设备的脱落；尤其在高空作业时，操作比较复杂，需要至少两名作业人员的配合才能完成作业，增加作业的难度和危险。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种安装架，固定强度高，可有效降低工程安装难度、节约人力成本、增强作业安全性。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]本实用新型提供了一种安装架，所述安装架包括转接体、固定体以及转轴；所述转接体与待安装设备连接；所述固定`体与所述转接体连接；所述转轴穿设于所述转接体及所述固定体中而使所述转接体和所述固定体连接。
[0007]上述方案中，所述转接体包括有底座及固定于所述底座上的转接板，所述转接板上远离底座的端部设置有第一安装孔；相应的，所述固定体上设置有容置所述转接板的开口腔体，形成于开口腔体的长度方向的腔壁上设置有第二安装孔；所述转轴穿设于所述第二安装孔、第一安装孔而使所述转接体和所述固定体连接。
[0008]上述方案中，所述转接体中沿所述开口腔体长度方向穿设有调整螺杆，所述螺杆的一端设置有抵接所述固定体的与所述螺杆固定连接的挡件。
[0009]上述方案中，所述固定体中所述开口腔体宽度方向的腔壁上设置有U形槽，所述挡件抵接所述U形槽而使所述转接体与所述固定体连接。
[0010]上述方案中，所述螺杆的中间部位套设有与所述转接体连接的调整滑块。
[0011]上述方案中，所述转接体上靠近所述底座侧，还设置有供所述调整滑块卡入的滑块通孔。
[0012]上述方案中，所述挡件为螺栓头、或螺栓头与垫片的组合。
[0013]上述方案中，所述安装架还包括：抱杆扣板、第一长状体以及第二长状体；其中，所述抱杆扣板与所述固定体相对而扣接于所述抱杆上，所述第一长状体及所述第二长状体穿设于所述固定体与抱杆扣板而使所述抱杆扣板与所述固定体连接；
[0014]其中，所述抱杆扣板上还设置有供第一长状体与第二长状体穿设的孔或开口。
[0015]上述方案中，所述安装架还包括抱箍，所述抱箍扣系于所述抱杆上。
[0016]本实用新型提供的安装架，所述安装架包括：转接体、固定体以及转轴，所述转接体的转接板设置有第一安装孔；所述固定体设置有第二安装孔；所述转轴穿设于所述第二安装孔、第一安装孔而使所述转接体和所述固定体连接；旋转抵接于固定体上的挡件，调整滑块将随着挡件的旋转向靠近或远离挡件方向移动，从而推动转接体靠近或远离挡件，使转接体抬起或下落。利用本实用新型的技术方案，可实现固定强度高、设备安装简便的优势，能够增强高空作业安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图I为现有技术安装架的组成结构示意图；
[0018]图2为本实用新型安装架的组成结构示意图；
[0019]图3为本实用新型转接体的组成结构示意图；
[0020]图4为本实用新型螺杆的组成结构示意图；
[0021]图5 (a)、(b)为本实用新型固定体的组成结构示意图；
[0022]图6为本实用新型抱杆扣板的组成结构示意图；
[0023]图7 (a)、7 (b)为本实用新型一具体实施例的结构示意图；
[0024]图8为本实用新型另一具体实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型提供了一种安装架，如图2、3、4、5所示，所述安装架包括：转接体10、固定体11以及转轴14 ;其中，
[0026]所述转接体10与待安装设备15连接；所述固定体11与所述转接体10连接；所述转轴14穿设于所述转接体10及所述固定体11中，而使所述转接体10和所述固定体11连接；其中，
[0027]所述转接体10包括有底座102及固定于所述底座102上的转接板101 ；
[0028]所述转接板101上远离所述底座102的端部设置有第一安装孔1010 ；
[0029]所述固定体11上设置有容置所述转接板10的开口腔体115，形成于所述开口腔体115的长度方向的腔壁上设置有第二安装孔116 ；
[0030]所述转轴14穿设于所述第二安装孔116、第一安装孔1010而使所述转接体10和所述固定体11连接；
[0031]所述转接体10沿所述转轴14能在所述开口腔体115内转动；
[0032]所述转接体10中沿所述开口腔体115长度方向穿设有调整螺杆1012，所述螺杆1012上套设有调整滑块1017，所述调整滑块1017与所述转接体10连接；
[0033]所述螺杆1012的一端设置有抵接于所述固定体11的与所述螺杆1012固定连接的挡件1016 ;所述转接体10上供所述螺杆1012穿设的部分还设置有供所述转接体10在所述螺杆方向转动的空间1015。
[0034]所述底座102用于与待安装于所述安装架上的设备15连接。[0035]所述挡件1016为螺栓头、或螺栓头与垫片的组合。
[0036]所述开口腔体115可为正方形腔体、长方形腔体或不规则形腔体。
[0037]图3为所述转接体10的组成结构示意图，如图3所示，所述转接体10的一端设有底座102、固定于所述底座102上设置有转接板101 ;其中，所述底座102的四个角分别设有设备安装接口 1020 ;将螺栓插入所述设备安装接口 1020，将所述转接体10与设备15连接；所述转接板101除设置有所述第一安装孔1010外，在沿所述转接体10的中轴线靠近所述底座102侧，还设置有供所述调整滑块1017卡入的滑块通孔1013，滑块通孔1013的中心线垂直于螺杆1012 ;此外，围绕着所述第一安装孔1010设置有凸出结构1011 ;所述第一安装孔1010和所述第二安装孔116的开口大小与所述转轴14的横截面积相当，以便所述转轴14能够顺利插入所述第二安装孔116和第一安装孔1010 ;所述滑块通孔1013的开口大小与所述调整滑块1017的面积相当，为方便所述调整滑块1017卡入所述滑块通孔1013 ;其中，所述调整滑块1017在所述调整滑块1017与所述螺杆1012接触的位置设置有螺纹。
[0038]图4为所述螺杆1012的组成结构示意图，如图4所示，所述螺杆1012的一端固定有挡件1016、中间部位套设有调整滑块1017、另一端套设有固定件1018 ;所述挡件1016可以为螺栓头、或螺栓头与垫片的组合；所述固定件1018可以为螺母。
[0039]本实施例中，当所述挡件1016抵接于所述固定体11上,再旋转(顺时针或逆时针旋转）所述挡件1016时，所述螺杆1012将随所述挡件1016 —体旋转，所述调整滑块1017将随着螺杆1012的旋转向接近或远离挡件1016方向移动，转接体10随之抬起或下落。
[0040]图5 (a)、(b)为所述固定体11的组成结构示意图，如图5 (a)、(b)所示，开口腔体115的形成于开口腔体115的宽度方向的两个腔壁分别设置有U形槽114，该U形槽114的槽宽小于开口腔体115的宽度，以把持固定螺杆1012的挡件1016。将所述挡件1016抵接于一腔壁上的所述U形槽114使所述转接体10与所述固定体11连接；所述调整滑块1017卡入所述滑块通孔1013 ;在所述开口腔体115长度方向设置有凹槽112，在所述转接体10与所述固定体11连接时，所述凸出结构1011在所述凹槽112中滑动，当所述凸出结构1011恰好卡入所述凹槽112上设置的圆状结构（图中未示出）时，方便所述转轴穿设于所述第一安装孔1010与第二安装孔116。
[0041]图6为所述抱杆扣板的组成结构示意图,如图6所示,所述安装架还包括：设置于固定体11上的第一长状体134与第二长状体135和抱杆扣板13 ;所述抱杆扣板13设置有供第一长状体134与第二长状体135穿设的孔或开口，所述抱杆扣板13通过孔或开口套设于第一长状体134与第二长状体135上,并能沿第一长状体134与第二长状体135滑动。
[0042]所述抱杆扣板13上靠近固定体11侧设置有V形开口 130，与所述固定体11相对而扣接于抱杆上；如图6所示，抱杆扣板13 —端设置有供第一长状体134穿设的U形开口133，另一端设置有供第二长状体135穿设的圆孔132 ;如图2所示，第一长状体134与第二长状体135分别穿过所述U形开口 133、所述圆孔132与所述固定体11连接；所述第一长状体134、第二长状体135均可为长螺栓，一端固定有螺栓头，另一端套有螺母。使用时，将第一长状体134、第二长状体135卡持于抱杆等物体上，再将抱杆扣板13套设于第一长状体134、第二长状体135上，推动抱杆扣板13抵接于抱杆，抱杆卡入抱杆扣板13的V形开口130中，再通过旋转设置于第一长状体134、第二长状体135上的螺母等，将抱杆扣板13卡紧抱杆而固定。[0043]图7 (a)、（b)为圆柱状的抱杆安装在所述安装架上的示意图，先将所述螺杆1012穿入所述转接板101，所述调整滑块1017卡入所述滑块通孔1013 ;再将螺栓插入所述设备安装接口 1020与安装在所述安装架上的设备15进行连接；所述转轴14穿设于所述第二安装孔116、所述第一安装孔1010，进行所述固定体11与所述转接体10的连接。
[0044]如上所述安装好安装架之后，需要调整角度时，只需要顺时针或逆时针旋转所述挡件1016，因所述挡件1016抵接于所述U形槽114，所述调整滑块1017将随着所述挡件1016的旋转向靠近挡件1016方向移动或远离挡件1016方向移动，从而将转接体10向靠近挡件1016方向推动或向远离挡件1016方向推动，使所述转接体10抬起或落下，所述转接体10可在所述空间1015内沿转轴14旋转。调整到需要的角度时，旋转抵接于开口腔体115的宽度方向的另一个腔壁上的U形槽114上的所述固定件1018，将螺杆1012固定，进而将转接体10固定。调整好角度的安装架如图7 (b)所示。
[0045]图8为本实用新型另一具体实施例的结构示意图，如图8所示,本示例中,仅连接抱杆的结构与前述实施例不同，其余结构均相同，以下详细说明。
[0046]不必设置上述的第一长状体134、第二长状体135及抱杆扣板13，而在所述固定板11上设置有用于扣系抱杆的抱箍111，通过收紧抱箍111，使抱杆固定于固定体11上。
[0047]在进行上述方案的说明时，将挡件1016与螺杆1012作为两个组件进行说明，除此之外，还可以将所述挡件与螺杆作为一个组件来说明。
[0048]本实用新型的安装架可应用于直接挂接于墙体，也可不直接挂接于墙体。
[0049]本实用新型提供的安装架，顺时针或逆时针旋转挡件，因挡件抵接于固定体，调整滑块将随着挡件的旋转向靠近或远离挡件方向移动，从而将转接体向靠近或远离挡件方向推动，令转接体抬起或下落。本实用新型安装简便、固定强度高，提高了高空作业安全性。
[0050]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种安装架，其特征在于，所述安装架包括转接体、固定体以及转轴；所述转接体与待安装设备连接；所述固定体与所述转接体连接；所述转轴穿设于所述转接体及所述固定体中而使所述转接体和所述固定体连接。
2.根据权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述转接体包括有底座及固定于所述底座上的转接板，所述转接板上远离底座的端部设置有第一安装孔；相应的，所述固定体上设置有容置所述转接板的开口腔体，形成于开口腔体的长度方向的腔壁上设置有第二安装孔；所述转轴穿设于所述第二安装孔、第一安装孔而使所述转接体和所述固定体连接。
3.根据权利要求2所述的安装架，其特征在于，所述转接体中沿所述开口腔体长度方向穿设有调整螺杆，所述螺杆的一端设置有抵接所述固定体的与所述螺杆固定连接的挡件。
4.根据权利要求3所述的安装架，其特征在于，所述固定体中所述开口腔体宽度方向的腔壁上设置有U形槽，所述挡件抵接所述U形槽而使所述转接体与所述固定体连接。
5.根据权利要求3所述的安装架，其特征在于，所述螺杆的中间部位套设有与所述转接体连接的调整滑块。
6.根据权利要求5所述的安装架，其特征在于，所述转接体上靠近所述底座侧，还设置有供所述调整滑块卡入的滑块通孔。
7.根据权利要求3至5任一项所述的安装架，其特征在于，所述挡件为螺栓头、或螺栓头与垫片的组合。
8.根据权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述安装架还包括：抱杆扣板、第一长状体以及第二长状体；其中，所述抱杆扣板与所述固定体相对而扣接于抱杆上，所述第一长状体及所述第二长状体穿设于所述固定体与抱杆扣板而使所述抱杆扣板与所述固定体连接； 其中，所述抱杆扣板上还设置有供第一长状体与第二长状体穿设的孔或开口。
9.根据权利要求8所述的安装架，其特征在于，所述安装架还包括抱箍，所述抱箍扣系于所述抱杆上。
【文档编号】F16M13/02GK203375125SQ201320223971
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日
【发明者】翟世轩, 秦海燕 申请人:中兴通讯股份有限公司