一种支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中焊接阀门在线修理机上的支撑架结构复杂，重量大并且导向性能差等的问题。本实用新型采取的技术方案是：一种支撑架，包括升降套筒、主轴、导向块、支架、底板和用于调整主轴竖直位置的升降调节装置；主轴装在升降套筒内，导向块装在支架上且与升降套筒相接触，支架装在底板上并且套装在升降套筒的外部。优点：1.本实用新型支架采用了龙门式箱体机构，这样可以大大的减轻机体的重量，而不降低它的刚度和稳定性。2.本实用新型支撑架选用了升降套筒导向，它具有制造简单、拆装方面、升降灵活、定位可靠等特点。
【专利说明】一种支撑架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种支撑架，尤其是一种用于焊接阀门在线修理机上的支撑架。【背景技术】
[0002]现有焊接阀门在线修理机上的支撑架，其结构复杂，重量大，大大降低了其使用范围。同时由于其导向性能差，使得其升降调节不灵活。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中焊接阀门在线修理机上的支撑架结构复杂，重量大并且导向性能差等的问题。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种支撑架，包括升降套筒、主轴、导向块、支架、底板和用于调整主轴竖直位置的升降调节装置；主轴装在升降套筒内，导向块装在支架上且与升降套筒相接触，支架装在底板上并且套装在升降套筒的外部。
[0006]为了使得升降套筒位置调整好之后，不会出现下滑的现象，本实用新型还包括锁紧装置。
[0007]锁紧装置包括锁紧套、锁紧杆和锁紧手柄；锁紧套固定在支架上并且套装在升降套筒上，锁紧杆装在锁紧套上，锁紧手柄装在锁紧杆上。
[0008]升降调节装置包括升降调整圈、升降丝杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和手轮；升降调整圈装在升降套筒上，升降丝杆装在升降调整圈上，主动锥齿轮装在支架上，从动锥齿轮装在支架上且从动锥齿轮与升降丝杆相啮合；所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；手轮与主动锥齿轮相连。
[0009]为了使得本支撑架能根据需要调整合适的位置，提高支撑架的使用范围，本实用新型还包括装在支架与底板之间的调高底座。
[0010]为了扩大本实用新型的使用范围，本实用新型所述的主轴设有上下贯通的中心孔。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型与现有技术相比:1.本实用新型支架采用了龙门式箱体机构，这样可以大大的减轻机体的重量，而不降低它的刚度和稳定性。2.本实用新型支撑架选用了升降套筒导向，它具有制造简单、拆装方面、升降灵活、定位可靠等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1的A-A剖视图。
[0015]图3是图1的B-B剖视图。
[0016]其中，1、升降套筒，4、主轴，4-1、中心孔，5、导向块，6、支架，11、升降调整圈，12、升降丝杆，18、底板,19、锁紧杆,20、锁紧套,22、锁紧手柄,23、主动锥齿轮,24、从动锥齿轮，25、手轮。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图3和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型的支撑架，包括升降套筒1、主轴4、导向块5、支架6、底板18和升降调节装置。
[0019]升降调节装置包括升降调整圈11、升降丝杆12、主动锥齿轮23、从动锥齿轮24和手轮25。
[0020]本实用新型的主轴4装在升降套筒I内，主轴4的外表面与升降套筒I的内表面之间通过轴承连接，主轴4转动，升降套筒I不转。导向块5装在支架6上且与升降套筒I相接触，导向块5的目的是防止主轴4在转动过程中会出现晃动，而影响寿命。支架6套装在升降套筒I的外部，对升降套筒I起到固定的作用，支架6装在底板18上，在使用时，底板18与外部的装置或设备进行固定。
[0021]本实用新型所述的升降调节装置，现有技术的能调节设备在竖直方向的位置的升降调节装置都能应用到本实用新型上，不过本实用新型所述的升降调节装置优先采用下述结构。如图2所示。
[0022]升降调节装置包括升降调整圈11、升降丝杆12、主动锥齿轮23、从动锥齿轮24和手轮25。升降调整圈11装在升降套筒I上，并通过紧固件紧紧的抱在升降套筒I的外表面上；升降丝杆12的顶端通过螺母与升降调整圈11相固定。主动锥齿轮23通过主动锥齿轮座安装在支架6上，从动锥齿轮24设有中心孔，中心孔内设有与升降丝杆12上的外螺纹相啮合的内螺纹；从动锥齿轮24装在支架6上；主动锥齿轮23与从动锥齿轮24相啮合；手轮25通过螺栓装在主动锥齿轮23的转轴上。使用时，手摇手轮25，手轮25带动主动锥齿轮23转动，由于主动锥齿轮23与从动锥齿轮2相啮合，主动锥齿轮23转动带动从动锥齿轮2转动；又由于从动锥齿轮2与升降丝杆12相啮合，从动锥齿轮2转动带动升降丝杆12在竖直方向上下移动；由于升降丝杆12与升降套筒I固定在一起，升降丝杆12在竖直方向上下移动带动升降套筒I在竖直方向上下移动。
[0023]为了使得升降套筒位置调整好之后，不会出现下滑的现象，本实用新型还包括锁紧装置。本实用新型所述的锁紧装置，现有技术中能起到锁紧作用的锁紧装置都能使用，本实用新型优先采用下述结构的锁紧装置。
[0024]本实用新型所述的锁紧装置包括锁紧杆19、锁紧套20和锁紧手柄22。如图3所示。锁紧套20固定在支架6上并且套装在升降套筒I上，锁紧杆19与锁紧套20之间通过螺纹相连上，锁紧手柄22固定在锁紧杆19上。当升降套筒I调整到合适的竖直位置时，转动锁紧手柄22，由于锁紧手柄22与锁紧杆19固定成一体，锁紧手柄22转动带动锁紧杆19转动，由于锁紧杆19与锁紧套20之间通过螺纹相连，锁紧杆19转动将会带动锁紧套20越来越紧的抱紧在升降套筒I上，实现升降套筒I上竖直位置上的定点固定。
[0025]为了使得本支撑架能根据需要调整合适的位置，提高支撑架的使用范围，本实用新型还包括装在支架6与底板18之间的调高底座7。[0026]为了扩大本实用新型的使用范围，主轴4设有上下贯通的中心孔4-1。
[0027]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种支撑架，其特征在于，包括升降套筒(I)、主轴(4)、导向块(5)、支架(6)、底板(18)和用于调整主轴(4)竖直位置的升降调节装置；主轴(4)装在升降套筒(I)内，导向块(5)装在支架(6)上且与升降套筒(I)相接触，支架(6)装在底板(18)上并且套装在升降套筒(I)的外部。
2.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，还包括锁紧装置。
3.如权利要求2所述的支撑架，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧套(20)、锁紧杆(19)和锁紧手柄(22);锁紧套(20)固定在支架(6)上并且套装在升降套筒(I)上，锁紧杆(19)装在锁紧套(20)上，锁紧手柄(22)装在锁紧杆(19)上。
4.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述的升降调节装置包括升降调整圈(11)、升降丝杆(12)、主动锥齿轮(23)、从动锥齿轮(24)和手轮(25);升降调整圈(11)装在升降套筒(I)上，升降丝杆(12)装在升降调整圈(11)上，主动锥齿轮(23)装在支架(6)上，从动锥齿轮(24)装在支架(6)上且从动锥齿轮(24)与升降丝杆(12)相啮合；所述主动锥齿轮(23)与从动锥齿轮(24)相啮合；手轮(25)与主动锥齿轮(23)相连。
5.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，还包括装在支架(6)与底板(18)之间的调高底座(7)。
6.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述的主轴(4)设有上下贯通的中心孔(4-1)。
【文档编号】F16M11/04GK203375116SQ201320330263
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】罗金玉, 黄海裕, 李小林 申请人:南京唯高机械制造有限公司