快开门式压力容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快开门式压力容器，包括罐体、封头、锁紧转环、接管、吊臂和驱动装置，吊臂与封头固定连接并控制封头前后左右移动，接管与罐体固定连接；锁紧转环包括连接环和啮合环，连接环的一端活动套设在接管上，另一端与啮合环固定连接，啮合环内设置有横截面呈梯形的锁紧齿，锁紧齿的一端位于啮合环内，另一端位于啮合环与连接环内，且锁紧齿至接管的最短距离小于锁紧齿在锁紧转环内的轴向宽度；封头上设置有与锁紧齿适配的啮合齿，所述驱动装置与锁紧转环连接。本实用新型在提高压力容器密封性的同时，既能够降低设备的磨损率，又能够延长设备的使用寿命。
【专利说明】快开门式压力容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力容器，尤其涉及一种快开门式压力容器。
【背景技术】
[0002]现有的压力容器，如硫化罐、杀菌锅、蒸压釜等，不管是卧式还是立式，一般都包括吊臂、罐体及设于罐体端口的封头，通常在罐体与封头之间设置有密封圈，在罐体和封头上设置有锁紧齿。罐体的打开或关闭，主要是通过人工转动封头使罐体和封头上的锁紧齿相互啮合重叠或相互错位实现。但由于封头的重量很重，罐体的打开或关闭速度很慢，导致生产效率低。
[0003]为了解决上述问题，现在技术中提出了如下技术:
[0004]如中国专利号“200920122140.0”公开了一种压力容器的转圈快开门装置，其
【公开日】为2009年12月02日，其技术方案为所述快开门装置包括封头、上法兰及与罐体连接的下法兰，前述的上法兰设于前述封头的端口，前述的上法兰沿周向均布有上法兰齿，前述的下法兰沿周向均布有下法兰齿，该装置还包括一设置于前述的上法兰和下法兰圆周外侧的转圈，该转圈上端部具有与前述的上法兰齿配合以锁紧的上齿，下端部具有与前述的下法兰齿配合以锁紧的下齿。
[0005]但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:
一、转圈的转动角度不易控制，当转圈转动的角度较小时，将影响罐体的密封性，而当转圈转动的角度较大时，上法兰齿与上齿、下法兰齿与下齿容易磨损，导致设备的使用寿命低；
二、由于罐体直接与封头连接，且封头的重量很重，因此当罐体壁较薄时，使用时罐体容易变形，当罐体壁较厚时，又提高了整个设备的制造成本。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种快开门式压力容器，本实用新型在提高压力容器密封性的同时，既能够降低设备的磨损率，又能够延长设备的使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种快开门式压力容器，其特征在于:包括罐体、封头、锁紧转环、接管、吊臂和驱动装置，所述吊臂与封头固定连接并控制封头前后左右移动，所述接管与罐体固定连接；所述锁紧转环包括连接环和啮合环，所述连接环的一端活动套设在接管上，另一端与啮合环固定连接，所述啮合环内设置有横截面呈梯形的锁紧齿，所述锁紧齿的一端位于啮合环内，另一端位于啮合环与连接环内，且所述锁紧齿至接管的最短距离小于锁紧齿在锁紧转环内的轴向宽度；所述封头上设置有与锁紧齿适配的啮合齿，所述驱动装置与锁紧转环连接，当关闭罐体时，封头上的啮合齿嵌入锁紧齿与接管之间，驱动装置与锁紧转环配合使啮合齿与锁紧齿相互啮合重叠。
[0009]所述驱动装置包括控制箱和电液推杆，控制箱固定设置在罐体侧壁，电液推杆与锁紧转环固定连接，控制箱与电液推杆配合驱动锁紧转环围绕接管转动。
[0010]所述锁紧齿的数量为10 —14个，所述啮合齿的数量为10 —14个。
[0011]所述接管的端面上设置有密封圈。
[0012]所述接管与罐体连接处的外表面上固定设置有加强圈。
[0013]所述啮合环与连接环通过螺栓固定连接。
[0014]所述罐体底部设置有二个用于支撑锁紧转环的滚筒。
[0015]采用本实用新型的优点在于:
[0016]一、本实用新型中，锁紧齿和啮合齿设置为梯形结构，且锁紧齿至接管的最短距离小于锁紧齿在锁紧转环内的轴向宽度，在关闭罐体时，锁紧齿的小端能够与啮合齿的大端啮合重叠，锁紧齿的大端能够与啮合齿的小端啮合重叠，这样的结构在保证快速打开或关闭罐体的同时，既能够大幅提高罐体的密封性，又能够降低锁紧齿和啮合齿之间的磨损率，有利于大幅延长设备的使用寿命；吊臂的设置，使得封头上的啮合齿能够快速嵌入锁紧转环内，通过吊臂与驱动装置配合，既能够提高罐体的打开或关闭速度，又能够减轻人工劳动强度；在罐体端部设置材质较硬且表面光滑的接管，当罐体壁较薄时，通过接管既便于锁紧转环在接管上灵活旋转，又能够保证罐体的圆度不变形。
[0017]二、本实用新型中，通过控制箱和电液推杆能够准确控制锁紧转环的转动角度，使锁紧齿与啮合齿刚好错位分开或刚好啮合重叠锁紧密封，有利于降低锁紧齿与啮合齿的磨损率，从而达到延长设备使用寿命的目的。
[0018]三、本实用新型中，由于压力容器的体积较大，且锁紧齿和啮合齿均是沿着圆形锁紧转环和圆形封头设置的，如果锁紧齿和啮合齿的数量均少于10个，不能保证罐体的密封性，而如果锁紧齿和啮合齿的数量均大于14个，不仅导致锁紧转环和封头的加工艺复杂，还导致封头和锁紧转环连接后的稳固性差，因此锁紧齿的数量设置为10 —14个，啮合齿的数量设置为10 —14个，既能够保证罐体的密封性，又能够保证封头和锁紧转环连接后的稳固性较好。
[0019]四、本实用新型中，在接管的端面上设置密封圈，进一步提高罐体的密封性。
[0020]五、本实用新型中，在接管与罐体连接处的外表面上固定设置加强圈，有利于提高整个罐体的牢固性、稳定性和接管的圆柱度。
[0021]六、本实用新型中，所述啮合环与连接环通过螺栓固定连接，既便于大规模、集成化生产锁紧转环，又便于锁紧转环的安装维护，而且还能够降低加工难度和制造成本，同时提高加工精度。
[0022]七、本实用新型中，所述罐体底部设置有二个用于支撑锁紧转环的滚筒，滚筒能够随着锁紧转环的转动而转动，在对封头起支撑作用的同时使锁紧转环转动灵活，能够提高生产安全性，减少安全事故的发生机率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0024]图2是本实用新型的主视结构示意图。
[0025]图3是本实用新型中罐体关闭的侧视结构示意图。
[0026]图4是本实用新型中罐体打开的侧视结构示意图。[0027]图5是本实用新型中锁紧齿与啮合齿处于错位状态图。
[0028]图6是本实用新型中锁紧齿与啮合齿处于啮合状态图。
[0029]图7是图5中C-C处锁紧齿与啮合齿的错位结构图。
[0030]图8是图5中C-C处锁紧齿与啮合齿的啮合结构图。
[0031]图中标记为:1、罐体，2、封头，3、接管，4、吊臂，5、连接环，6、啮合环，7、锁紧齿，8、啮合齿，9、控制箱，10、电液推杆，11、加强圈。
【具体实施方式】
[0032]一种快开门式压力容器，包括罐体1、封头2、锁紧转环、接管3、吊臂4和驱动装置，所述吊臂4与封头2固定连接并控制封头2前后左右移动，所述接管3与罐体I固定连接；所述锁紧转环包括连接环5和啮合环6，所述连接环5的一端活动套设在接管3上，另一端与啮合环6固定连接，所述啮合环6内设置有横截面呈梯形的锁紧齿7，所述锁紧齿7的一端位于啮合环6内，另一端位于啮合环6与连接环5内，且所述锁紧齿7至接管3的最短距离小于锁紧齿7在锁紧转环内的轴向宽度；所述封头2上设置有与锁紧齿7适配的啮合齿8，所述驱动装置与锁紧转环连接，当关闭罐体I时，封头2上的啮合齿8嵌入锁紧齿7与接管3之间，驱动装置与锁紧转环配合使啮合齿8与锁紧齿7相互啮合重叠。
[0033]进一步的，所述驱动装置包括控制箱9和电液推杆10，控制箱9固定设置在罐体I侧壁，电液推杆10与锁紧转环固定连接，电液推杆10是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，电液推杆10能够准确控制锁紧转环的转动角度，而通过控制箱9便于快速打开或关闭罐体I的封头2。
[0034]本实用新型中，所述啮合齿8或锁紧齿7的小端是指梯形结构的啮合齿8或锁紧齿7的上端，所述啮合齿8或锁紧齿7的大端是指梯形结构的啮合齿8或锁紧齿7的下端；且优选锁紧齿7至接管3的最短距离等于锁紧齿7上端的宽度。
[0035]本实用新型中，所述锁紧齿7的数量可以设置为10个或14个，对应地所述啮合齿8的数量也设置为10个或14个，最佳实施方式为所述锁紧齿7的数量设置为12个，所述啮合齿8的数量也设置12个。
[0036]本实用新型中，为了保证罐体I的密封性，优选在所述接管3的端面上设置环形凹槽，并在凹槽内设置密封圈，但并不限于一个密封圈。
[0037]本实用新型中，为了保证罐体I的稳固性和刚性强度，优选在所述接管3与罐体I连接处的外表面上焊接加强圈11。
[0038]本实用新型中，所述啮合环6与连接环5优选通过螺栓固定连接，即优选在连接环5和啮合环6的环壁内开设螺孔，且螺孔的深度大于螺栓的长度，通过螺栓将啮合环6与连接环5紧密连接成一体。
[0039]本实用新型中，为了防止安全事故的发生，优选在所述罐体I底部设置有二个用于支撑锁紧转环的滚筒，所述滚筒包括固定端和转动端，固定端与加强圈11固定连接，转动端的外表面与锁紧转环的外表面相接触。
[0040]本实用新型中，所述吊臂4包括底座和转动部，所述底座固定设置在罐体I上，所述转动部与底座活动连接，并可沿其连接左右转动；在所述转动部上设置有轨道，轨道上设置有可前后滑动的小车，小车通过连接件与封头2固定连接，这样，通过吊臂4就可以实现封头2的前后左右移动。
[0041]本实用新型中，优选在接管与锁紧转环的连接端设置润油槽，以保证锁紧转环的灵活转动和减小接管与锁紧转环之间的摩擦力。
[0042]本实用新型中，为了方便罐体I的打开与关闭，优选在封头2外侧面设置把手。
[0043]本实用新型的工作原理为:当需要关闭罐体I时，操作人员通过吊臂4将封头2对准接管3，并使封头2上的啮合齿8与锁紧转环上锁紧齿7之间的空隙相对应，用力推动封头2，封头2沿着吊臂4上的轨道向接管3运动，直至啮合齿8位于锁紧齿7与接管3之间，此时啮合齿8的小端与锁紧齿7的小端错位分布且相互对应，然后通过控制箱9驱动电液推杆10，电液推杆10带动锁紧转环转动，直至锁紧齿7的小端与啮合齿8的大端错位重叠时停止转动，完成罐体I的关闭，反之为打开罐体I。
【权利要求】
1.一种快开门式压力容器，其特征在于:包括罐体(I)、封头(2)、锁紧转环、接管(3)、吊臂(4)和驱动装置，所述吊臂(4)与封头(2)固定连接并控制封头(2)前后左右移动，所述接管(3 )与罐体(I)固定连接；所述锁紧转环包括连接环(5 )和啮合环(6 )，所述连接环(5 )的一端活动套设在接管(3)上，另一端与啮合环(6)固定连接，所述啮合环(6)内设置有横截面呈梯形的锁紧齿(7)，所述锁紧齿(7)的一端位于啮合环(6)内，另一端位于啮合环(6)与连接环(5 )内，且所述锁紧齿(7 )至接管(3 )的最短距离小于锁紧齿(7 )在锁紧转环内的轴向宽度；所述封头(2)上设置有与锁紧齿(7)适配的啮合齿(8)，所述驱动装置与锁紧转环连接，当关闭罐体(I)时，封头(2)上的啮合齿(8)嵌入锁紧齿(7)与接管(3)之间，驱动装置与锁紧转环配合使啮合齿(8)与锁紧齿(7)相互啮合重叠。
2.如权利要求1所述的快开门式压力容器，其特征在于:所述驱动装置包括控制箱(9)和电液推杆(10)，控制箱(9)固定设置在罐体(I)侧壁，电液推杆(10)与锁紧转环固定连接，控制箱(9)与电液推杆(10)配合驱动锁紧转环围绕接管(3)转动。
3.如权利要求1或2所述的快开门式压力容器，其特征在于:所述锁紧齿(7)的数量为10 —14个，所述啮合齿(8)的数量为10 —14个。
4.如权利要求1所述的快开门式压力容器，其特征在于:所述接管(3)的端面上设置有密封圈。
5.如权利要求1、2或4所述的快开门式压力容器，其特征在于:所述接管(3)与罐体(I)连接处的外表面上固定设置有加强圈(11)。
6.如权利要求1所述的快开门式压力容器，其特征在于:所述啮合环(6)与连接环(5)通过螺栓固定连接。
7.如权利要求1所述的快开门式压力容器，其特征在于:所述罐体(I)底部设置有二个用于支撑锁紧转环的滚筒。
【文档编号】F16J13/24GK203442116SQ201320395594
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】刘孙祥, 代友利 申请人:德阳市瑞祥机械厂